一种在线内径自动扩张装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在线内径自动扩张装置，涉及扩张装置领域，包括底座，所述底座的顶端设置有底板，所述底板顶端的中部设置有下扩张模，且底板顶端位于下扩张模的外侧设置有导轨，所述导轨的内部设置有复位弹簧，且复位弹簧靠近下扩张模的一端设置有定位气缸，所述导轨的顶端设置有工作台，所述工作台的内部设置有滑槽，所述工作台的顶端设置有侧板，所述侧板的内侧设置有安装板。本实用新型专利技术通过设置的导轨、定位气缸，使用前，只需由工作人员将加工时所需的模具放置在四组定位气缸之间，随后，由定位气缸依据导轨伸出，对模具进行夹紧固定即可，借此，使得装置能够根据产品不同内径，快速的更换模具，操作简单，提高工作效率。

An automatic expanding device for inner diameter on line

【技术实现步骤摘要】
一种在线内径自动扩张装置
本技术涉及扩张装置领域，具体为一种在线内径自动扩张装置。
技术介绍
在线内径自动扩张装置适用于圆形产品的扩张。现有的内径自动扩张装置在对模具加工时，难度较大，加工及装配不良易造成零件扩张的偏差，且现有的内径自动扩张装置在对模具进行固定时极为不便，严重影响装置作业时的效率，适用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的内径自动扩张装置在对模具加工时，难度较大，加工及装配不良易造成零件扩张的偏差，且现有的内径自动扩张装置在对模具进行固定时极为不便，严重影响装置作业时的效率，适用性差的问题，提供一种在线内径自动扩张装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在线内径自动扩张装置，包括底座，所述底座的顶端设置有底板，所述底板顶端的中部设置有下扩张模，且底板顶端位于下扩张模的外侧设置有导轨，所述导轨的内部设置有复位弹簧，且复位弹簧靠近下扩张模的一端设置有定位气缸，所述导轨的顶端设置有工作台，所述工作台的内部设置有滑槽，所述工作台的顶端设置有侧板，所述侧板的内侧设置有安装板，所述安装板的顶端设置有油压缸，所述油压缸的输出端设置有上扩张模。优选地，所述底座呈中空的圆柱体结构，所述侧板的数量为两组，且两组侧板的顶端设置有顶板。优选地，所述定位气缸的数量为四组，且定位气缸位于下扩张模外侧呈矩形分布，所述滑槽、复位弹簧和导轨的数量与定位气缸相匹配，且定位气缸位于滑槽内部。优选地，所述工作台与底板通过螺丝可拆卸连接。优选地，所述油压缸通过螺丝与安装板可拆卸连接，所述上扩张模的大小与下扩张模相匹配。优选地，所述油压缸和定位气缸分别与外部油泵以及气泵管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的导轨、定位气缸，使用前，只需由工作人员将加工时所需的模具放置在四组定位气缸之间，随后，由定位气缸依据导轨伸出，对模具进行夹紧固定即可，借此，使得装置能够根据产品不同内径，快速的更换模具，操作简单，提高工作效率，通过设置的油压缸、上扩张模、下扩张模和复位弹簧，在使用时，只需将产品放置于模具扩张位置，油压缸伸出，带动上扩张模挤压模具，使其向外扩张，一段时间后，油压缸缩回，而下扩张模将在复位弹簧的作用下缩回，装置满足不同的产品扩张，且无需人工辅助，降低人为操作风险，通用性好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的侧视图。图中：1、底座；2、底板；3、下扩张模；4、导轨；5、复位弹簧；6、定位气缸；7、工作台；8、滑槽；9、侧板；10、顶板；11、安装板；12、油压缸；13、上扩张模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的油压缸(型号为200T320T50T)、气缸(型号为SC)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种在线内径自动扩张装置，包括底座1，底座1的顶端设置有底板2，底板2顶端的中部设置有下扩张模3，且底板2顶端位于下扩张模3的外侧设置有导轨4，导轨4的内部设置有复位弹簧5，且复位弹簧5靠近下扩张模3的一端设置有定位气缸6，导轨4的顶端设置有工作台7，工作台7的内部设置有滑槽8，工作台7的顶端设置有侧板9，侧板9的内侧设置有安装板11，安装板11的顶端设置有油压缸12，油压缸12的输出端设置有上扩张模13。通过设置的导轨4、定位气缸6，使用前，只需由工作人员将加工时所需的模具放置在四组定位气缸6之间，随后，由定位气缸依据导轨4伸出，对模具进行夹紧固定即可，借此，使得装置能够根据产品不同内径，快速的更换模具，操作简单，提高工作效率，通过设置的油压缸12、上扩张模13、下扩张模3和复位弹簧5，在使用时，只需将产品放置于模具扩张位置，油压缸12伸出，带动上扩张模13挤压模具，使其向外扩张，一段时间后，油压缸12缩回，而下扩张模3将在复位弹簧5的作用下缩回，装置满足不同的产品扩张，且无需人工辅助，降低人为操作风险，通用性好。请着重参阅图1和图2，底座1呈中空的圆柱体结构，侧板9的数量为两组，且两组侧板9的顶端设置有顶板10，工作台7与底板2通过螺丝可拆卸连接，通过设置的侧板9，为油压缸提供工作时所需的稳定，确保模具扩张时的精确性。请着重参阅图1和图2，定位气缸6的数量为四组，且定位气缸6位于下扩张模3外侧呈矩形分布，滑槽8、复位弹簧5和导轨4的数量与定位气缸6相匹配，且定位气缸6位于滑槽8内部，通过设置的复位弹簧5，带动下扩张模缩回，便于连续作业。请着重参阅图1-图3，油压缸12通过螺丝与安装板11可拆卸连接，上扩张模13的大小与下扩张模3相匹配，油压缸12和定位气缸6分别与外部油泵以及气泵管道连接，通过设置的定位气缸6，使用前，只需由工作人员将加工时所需的模具放置在四组定位气缸6之间，随后，由定位气缸依据导轨4伸出，对模具进行夹紧固定即可。工作原理：使用前，只需由工作人员将加工时所需的模具放置在四组定位气缸6之间，随后，由定位气缸依据导轨4伸出，对模具进行夹紧固定即可，借此，使得装置能够根据产品不同内径，快速的更换模具，操作简单，提高工作效率，在使用时，只需将产品放置于模具扩张位置，油压缸12伸出，带动上扩张模13挤压模具，使其向外扩张，一段时间后，油压缸12缩回，而下扩张模3将在复位弹簧5的作用下缩回，装置满足不同的产品扩张，且无需人工辅助，降低人为操作风险，通用性好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线内径自动扩张装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有底板(2)，所述底板(2)顶端的中部设置有下扩张模(3)，且底板(2)顶端位于下扩张模(3)的外侧设置有导轨(4)，所述导轨(4)的内部设置有复位弹簧(5)，且复位弹簧(5)靠近下扩张模(3)的一端设置有定位气缸(6)，所述导轨(4)的顶端设置有工作台(7)，所述工作台(7)的内部设置有滑槽(8)，所述工作台(7)的顶端设置有侧板(9)，所述侧板(9)的内侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)的顶端设置有油压缸(12)，所述油压缸(12)的输出端设置有上扩张模(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线内径自动扩张装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有底板(2)，所述底板(2)顶端的中部设置有下扩张模(3)，且底板(2)顶端位于下扩张模(3)的外侧设置有导轨(4)，所述导轨(4)的内部设置有复位弹簧(5)，且复位弹簧(5)靠近下扩张模(3)的一端设置有定位气缸(6)，所述导轨(4)的顶端设置有工作台(7)，所述工作台(7)的内部设置有滑槽(8)，所述工作台(7)的顶端设置有侧板(9)，所述侧板(9)的内侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)的顶端设置有油压缸(12)，所述油压缸(12)的输出端设置有上扩张模(13)。


2.根据权利要求1所述的一种在线内径自动扩张装置，其特征在于：所述底座(1)呈中空的圆柱体结构，所述侧板(9)的数量为两组，且两组侧板(9)的顶端设置有顶板(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国英，李春宏，
申请(专利权)人：苏州博立恒自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32