本实用新型专利技术公开一种拉伸模具的旋切刀口镶嵌结构，其属于拉伸模具技术领域，包括与液压装置驱动连接的上模座、以及设在上模座下方的下模座，上模座上设有凹模体，凹模体上设有嵌接孔，嵌接孔内镶嵌有旋切刀；下模座上设有固定座，固定座上设有凸模体；旋切刀对应凸模体设有刀口。本结构在不影响模具结构强度的情况下，让用户随意更换旋切刀，以减少模具的更换成本，同时不需要重新进行上模座和下模座之间的调试，有效地简化了模具的维修操作，提高工作效率，而且不需要将整个凹模体更换，节省模具材料，减少成本，并且旋切刀可以采用更好的材料进行制造，使其刀口可以很好地对金属材料进行拉伸，从而避免刮痕或毛刺的出现。从而避免刮痕或毛刺的出现。从而避免刮痕或毛刺的出现。
【技术实现步骤摘要】
一种拉伸模具的旋切刀口镶嵌结构
[0001]本技术涉及拉伸模具
，具体是一种拉伸模具的旋切刀口镶嵌结构。
技术介绍
[0002]中国专利号2016213526556公开一种镶嵌式模具，它包括凸模板，凸模板的上端面设有卸料板，卸料板的上端面设有凹模，凹模内设有料板输送槽，凹模的上端面设有凹模固定板，凹模固定板的上端面设有垫板，垫板的上端面设有上模座，上模座上还设有定位销，定位销依次穿过上模座、垫板和凹模固定板，且定位销的下端固定在凹模上，凹模的两侧设有导套，下模座的上端面两侧设有导柱，导柱与导套滑动连接。
[0003]上述镶嵌式模具的凹模为整体设置，如损坏则需要整个更换，增加模具的使用成本，而且整体式凹模无法很好地对金属材料进行拉伸，导致冲压后的金属材料表面存在刮痕或毛刺，影响成品合格率。因此，有必要进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种拉伸模具的旋切刀口镶嵌结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种拉伸模具的旋切刀口镶嵌结构，包括与液压装置驱动连接的上模座、以及设置在所述上模座下方的下模座，所述上模座上设置有凹模体，所述凹模体上设置有嵌接孔，所述嵌接孔内镶嵌有旋切刀；所述下模座上设置有固定座，所述固定座上设置有凸模体；所述旋切刀对应所述凸模体设置有刀口。
[0006]所述下模座上还设置有定位座，所述定位座上设置有定位模槽，所述定位模槽内设置有压板，所述压板对应所述凸模体设置有避让孔；所述凸模体位于所述定位模槽内、且其凸起部穿过所述避让孔。
[0007]所述压板与所述凸模体和/或所述定位座之间设置有压板弹性件；所述压板通过所述压板弹性件弹性活动在所述定位模槽上。
[0008]所述压板与所述凸模体之间设置有第一套接件；所述压板弹性件为压簧、且套设在所述第一套接件上，所述压板弹性件一端弹性作用在所述压板上，另一端弹性作用在所述凸模体上。
[0009]所述定位座上还设置有限位片，所述限位片位于所述定位模槽上；所述压板限位活动在所述限位片上。
[0010]所述下模座和/或所述固定座上设置有下模槽；所述凸模体与所述下模座和/或所述固定座之间设置有凸模体弹性件；所述凸模体通过所述凸模体弹性件弹性活动在所述下模槽上。
[0011]所述凸模体与所述下模座之间设置有第二套接件；所述凸模体弹性件为压簧、且套设在所述第二套接件上，所述凸模体弹性件一端弹性作用在所述凸模体上，另一端弹性作用在所述下模座上。
[0012]所述凸模体、所述压板上分别设置有通孔；所述上模座上设置有导向柱，所述导向柱与所述通孔导向配合。
[0013]所述上模座对应所述凸模体还设置有与液压装置驱动连接的冲头，所述冲头伸缩活动在所述刀口上、且与所述凸模体相互依靠或分离。
[0014]本技术通过上述结构的改良，在凹模体的嵌接孔内镶嵌有旋切刀，使旋切刀与凹模体之间可以实现紧配，在不影响模具结构强度的情况下，让用户需要更换旋切刀时，只需将旧的旋切刀从凹模体上敲出，再将新的旋切刀镶嵌在嵌接孔内即可，以减少模具的更换成本，同时不需要重新进行上模座和下模座之间的调试，有效地简化了模具的维修操作，提高工作效率，而且不需要将整个凹模体更换，节省模具材料，减少成本，并且旋切刀可以采用更好的材料进行制造，使其刀口可以很好地对金属材料进行拉伸，从而避免刮痕或毛刺的出现，保证成品合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的装配结构示意图。
[0016]图2为本技术一实施例的分解结构示意图。
[0017]图3为本技术一实施例的另一视角分解结构示意图。
[0018]图4为本技术一实施例的开模剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术一实施例的合模剖视结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]参见图1
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图5，本拉伸模具的旋切刀口镶嵌结构，包括与液压装置驱动连接的上模座1、以及设置在上模座1下方的下模座2，上模座1上设置有凹模体3，凹模体3上设置有嵌接孔，嵌接孔内镶嵌有旋切刀4；下模座2上设置有固定座5，固定座5上设置有凸模体6；旋切刀4对应凸模体6设置有刀口7。
[0023]本实施例在凹模体3的嵌接孔内镶嵌有旋切刀4，使旋切刀4与凹模体3之间可以实现紧配，在不影响模具结构强度的情况下，让用户需要更换旋切刀4时，只需将旧的旋切刀4从凹模体3上敲出，再将新的旋切刀4镶嵌在嵌接孔内即可，以减少模具的更换成本，同时不需要重新进行上模座1和下模座2之间的调试，有效地简化了模具的维修操作，提高工作效率，而且不需要将整个凹模体3更换，节省模具材料，减少成本，并且旋切刀4可以采用更好的材料进行制造，使其刀口7可以很好地对金属材料进行拉伸，从而避免刮痕或毛刺的出现，保证成品合格率。
[0024]具体地讲，下模座2上还设置有定位座8，定位座8上设置有定位模槽9，定位模槽9内设置有压板10，压板10对应凸模体6设置有避让孔11；凸模体6位于定位模槽9内、且其凸
起部穿过避让孔11。
[0025]压板10与凸模体6和/或定位座8之间设置有压板弹性件12；压板10通过压板弹性件12弹性活动在定位模槽9上。
[0026]压板10与凸模体6之间设置有第一套接件；压板弹性件12为压簧、且套设在第一套接件上，压板弹性件12一端弹性作用在压板10上，另一端弹性作用在凸模体6上。
[0027]定位座8上还设置有限位片13，限位片13位于定位模槽9上；压板10限位活动在限位片13上。
[0028]下模座2和/或固定座5上设置有下模槽14；凸模体6与下模座2和/或固定座5之间设置有凸模体弹性件15；凸模体6通过凸模体弹性件15弹性活动在下模槽14上。
[0029]凸模体6与下模座2之间设置有第二套接件；凸模体弹性件15为压簧、且套设在第二套接件上，凸模体弹性件15一端弹性作用在凸模体6上，另一端弹性作用在下模座2上。
[0030]即本实施例具有双重缓冲减震功能，通过设置压板10和凸模体6之间的压板弹性件12，从而减少上模座1向下冲压时受到的下模座2反作用力，通过设置凸模体6与下模座2之间的凸模体弹性件15，从而减少凸模体6受到冲压时产生的反作用力，利用双重缓冲减震可有效地减少合模时的反作用力，以提高产品成型质量。
[0031]同时压板弹性件12、凸模体弹性件15采用套设的方式进行设置，稳定性高、且不会产生变形问本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉伸模具的旋切刀口镶嵌结构，包括与液压装置驱动连接的上模座（1）、以及设置在所述上模座（1）下方的下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）上设置有凹模体（3），所述凹模体（3）上设置有嵌接孔，所述嵌接孔内镶嵌有旋切刀（4）；所述下模座（2）上设置有固定座（5），所述固定座（5）上设置有凸模体（6）；所述旋切刀（4）对应所述凸模体（6）设置有刀口（7）。2.根据权利要求1所述拉伸模具的旋切刀口镶嵌结构，其特征在于：所述下模座（2）上还设置有定位座（8），所述定位座（8）上设置有定位模槽（9），所述定位模槽（9）内设置有压板（10），所述压板（10）对应所述凸模体（6）设置有避让孔（11）；所述凸模体（6）位于所述定位模槽（9）内、且其凸起部穿过所述避让孔（11）。3.根据权利要求2所述拉伸模具的旋切刀口镶嵌结构，其特征在于：所述压板（10）与所述凸模体（6）和/或所述定位座（8）之间设置有压板弹性件（12）；所述压板（10）通过所述压板弹性件（12）弹性活动在所述定位模槽（9）上。4.根据权利要求3所述拉伸模具的旋切刀口镶嵌结构，其特征在于：所述压板（10）与所述凸模体（6）之间设置有第一套接件；所述压板弹性件（12）为压簧、且套设在所述第一套接件上，所述压板弹性件（12）一端弹性作用在所述压板（10）上，另一端弹性作用在所述凸模体（6）上。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，梁桂章，张肇生，彭亮，李兵，雷勋华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区捷永电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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