一种连接管的端头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连接管的端头结构，包括连接管本体，连接管本体一端设置有与气缸过盈插接配合的插接部，插接部呈直线设置、且其外端设置有斜角段，斜角段朝插接部外端倾斜设置。本结构在呈直线设置的插接部外端设置有斜角段，该斜角段具有一定的导向作用，使得插接部在装配时能够自动导正、且对准气缸的正中心，并导向式过盈插入气缸，同时还能改善插接部在插入气缸时会产生的阻力，以满足自动化装配需求，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接管的端头结构


[0001]本技术涉及一种连接管的端头结构。

技术介绍

[0002]目前，空调压缩机与储液器之间往往采用连接管相互连接，该连接管的生产工艺一般是将成型后的管体进行全电镀后，再将需要连接管的其中一段进行车削或磨削，以将表面的镀铜层削去，使铁质表面再次裸露，以达到连接管一端与气缸过盈密封紧配， 另一端与铜质材料焊接的目的。
[0003]现有技术的连接管结构如图1所示，其与气缸过盈密封紧配的插接部1
’
外端设置有R角段2
’
，R角段2
’
在插接部1
’
过盈插入气缸时导正效果不佳，同时会产生较大的阻力，特别是在自动化装配时，很难保证插接部1
’
能够顺利的过盈插入气缸。因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种连接管的端头结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种连接管的端头结构，包括连接管本体，连接管本体一端设置有与气缸过盈插接配合的插接部，其特征在于：插接部呈直线设置、且其外端设置有斜角段，斜角段朝插接部外端倾斜设置。
[0006]斜角段的外端壁厚X与内端壁厚Y之间的比例为1：2
‑
4。
[0007]斜角段的外端壁厚X为0.2
‑
0.6mm。
[0008]斜角段的内端壁厚Y为0.7
‑
1.4mm。
[0009]斜角段的长度Z为1
‑r/>3mm。
[0010]连接管本体另一端设置扩张部，扩张部呈直线设置、且其设置的直径大于插接部设置的直径；插接部内端与扩张部之间设置有过渡段、且二者之间通过过渡段过渡配合。
[0011]过渡段呈弧形设置或倾斜设置。
[0012]过渡段呈内凹的弧形设置。
[0013]斜角段、插接部、过渡段、扩张部由模具一次拉伸及冲压成型。
[0014]斜角段、插接部、过渡段、扩张部表面整体镀铜。
[0015]本技术通过上述结构的改良，在呈直线设置的插接部外端设置有斜角段，该斜角段具有一定的导向作用，使得插接部在装配时能够自动导正、且对准气缸的正中心，并导向式过盈插入气缸，同时还能改善插接部在插入气缸时会产生的阻力，以满足自动化装配需求，从而提高生产效率。
[0016]综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，制造成本低且使用方便、安全、可靠、舒适等特点，实用性强。
附图说明
[0017]图1为现有技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术一实施例的结构示意图。
[0019]图3为图2中的A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0021]参见图2、图3，本连接管的端头结构，包括连接管本体，连接管本体一端设置有与气缸过盈插接配合的插接部1，插接部1呈直线设置、且其外端设置有斜角段2，斜角段2朝插接部1外端倾斜设置。
[0022]本实施例在呈直线设置的插接部1外端设置有斜角段2，该斜角段2具有一定的导向作用，使得插接部1在装配时能够自动导正、且对准气缸的正中心，并导向式过盈插入气缸，同时还能改善插接部1在插入气缸时会产生的阻力，以满足自动化装配需求，从而提高生产效率。
[0023]具体地讲，斜角段2的外端壁厚X与内端壁厚Y之间的比例为1：2
‑
4。
[0024]进一步地讲，斜角段2的外端壁厚X为0.2
‑
0.6mm。斜角段2的内端壁厚Y为0.7
‑
1.4mm，同时斜角段2的长度Z为1
‑
3mm。
[0025]本实施例斜角段2的外端壁厚X优选为0.3mm，斜角段2的内端壁厚Y优选为0.8mm， 斜角段2的长度Z优选为2m，不但便于插接部1通过斜角段2导向插入气缸，而且还能确保斜角段2的结构强度，减少变形问题。
[0026]再进一步地讲，连接管本体另一端设置扩张部3，扩张部3呈直线设置、且其设置的直径大于插接部1设置的直径；插接部1内端与扩张部3之间设置有过渡段4、且二者之间通过过渡段4过渡配合。
[0027]过渡段4呈弧形设置或倾斜设置。
[0028]本实施例的过渡段4呈内凹的弧形设置，该过渡段4在插接部1装配时置于气缸内，以便于插接部1与气缸之间的过盈密封紧配
[0029]其中，斜角段2、插接部1、过渡段4、扩张部3由模具一次拉伸及冲压成型，生产简单、且成本低，并能确保斜角段2的外端壁厚X为0.3mm。
[0030]成型后的连接管本体需要进行全电镀处理，即斜角段2、插接部1、过渡段4、扩张部3表面整体镀铜。
[0031]上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接管的端头结构，包括连接管本体，连接管本体一端设置有与气缸过盈插接配合的插接部（1），其特征在于：插接部（1）呈直线设置、且其外端设置有斜角段（2），斜角段（2）朝插接部（1）外端倾斜设置。2.根据权利要求1所述连接管的端头结构，其特征在于：斜角段（2）的外端壁厚X与内端壁厚Y之间的比例为1：2
‑
4。3.根据权利要求2所述连接管的端头结构，其特征在于：斜角段（2）的外端壁厚X为0.2
‑
0.6mm。4.根据权利要求3所述连接管的端头结构，其特征在于：斜角段（2）的内端壁厚Y为0.7
‑
1.4mm。5.根据权利要求2所述连接管的端头结构，其特征在于：斜角段（2）的长度Z为1
‑
3mm。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亮，李兵，雷勋华，黄柳基，张爱民，
申请(专利权)人：佛山市顺德区捷永电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：