壳体组件、化肥筛分机及筛分系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种壳体组件、化肥筛分机及筛分系统，属于化肥审查设备领域。上述化肥筛分机包括壳体组件和设置在壳体组件中的筛分组件。壳体组件包括本体、翻板阀和两个下料管，本体水平设置，两个下料管设置在本体的下部。从筛分组件上落下的粗粒和细粒分别从两个下料管中落下。两个下料管的下部均设置有翻板阀，使得两个下料管可控制地下料。吸风管的一端与其中一个下料管连接，另一端用于与收尘器连接。吸风管端部与收尘器连通，收尘器进行抽风，使得壳体组件中产生负压，从而将壳体组件中的粉末状化肥搜集到收尘器中；当翻板阀内聚集的化肥颗粒足够多时，翻板阀打开，化肥颗粒落下。上述壳体组件能够大大减少飘散到车间中的粉末状化肥。

Shell assembly, fertilizer screening machine and screening system

【技术实现步骤摘要】
壳体组件、化肥筛分机及筛分系统
本技术涉及化肥生产设备领域，具体而言，涉及一种壳体组件、化肥筛分机及筛分系统。
技术介绍
化肥生产过程中，筛分是一个不可或缺的工序；筛分及将化肥颗粒按照粒度大小的不同将合乎规格的化肥颗粒筛选出来。筛分一般采用筛分筒或振动筛，粒度比较小的化肥颗粒从筛分孔落下。化肥造粒过程中，由于工艺缺陷，难以保证所有化肥原料都形成颗粒，其一可能包含一些粉末状化肥，并且在筛分过程中，一些化肥颗粒在振动力的作用下被振碎。这部分粉末容易漂浮在车间中，对生产环境造成较大的不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种壳体组件、化肥筛分机及筛分系统，其能够将筛分机中的粉末状化肥进行搜集，防止其散落到车间中。本技术是这样实现的：一种壳体组件，用于化肥筛分机，包括本体、第一下料管、第二下料管、翻板阀和吸风管；所述本体呈圆筒状，并水平设置；所述本体的一端封闭，另一端设置有敞口；所述第一下料管和所述第二下料管竖直设置，并分别与所述本体的筒壁连接；所述第一下料管和所述第二下料管的下部均连接有所述翻板阀，使得所述第一下料管和所述第二下料管能够可控制地下料；所述吸风管的一端与所述第二下料管连接，另一端用于与收尘器连接，所述吸风管并倾斜向上延伸。进一步；所述翻板阀包括阀体、阀板、转轴和配重杆；所述阀体为管状结构，所述阀板设置在所述阀体中，并通过所述转轴与所述阀体可转动连接；所述转轴的两端穿过所述阀体的侧壁；所述配重杆设置在所述阀体外部，并与所述转轴的端部固定连接；所述配重杆使得所述阀板保持关闭状态；所述翻板阀的阀体用于与所述第一下料管或所述第二下料管连接。进一步；所述翻板阀包括两个配重杆，两个配重杆分别与转轴的两端连接。进一步；所述阀板上还设置有密封垫，所述阀体内设置有限位环，所述阀板关闭时，所述密封垫与所述限位环抵接。进一步；所述配重杆上还设置有配重块，所述配重杆的长度方向上设置有多个连接部，所述配重块与其中一个所述连接部可拆卸连接。进一步；所述阀体的两端设置有连接法兰。进一步；所述第一下料组件下部依次连接有两个所述第一翻板阀，所述第二下料组件下部依次连接有两个所述第二翻板阀。一种化肥筛分机所述化肥筛分机包括筛分组件和所述的壳体组件，所述筛分组件设置在所述壳体组件中，用于筛分化肥颗粒。进一步；所述筛分组件包括筛分筒，所述筛分筒倾斜设置，并与所述本体可转动连接。一种化肥筛分系统，所述化肥筛分系统包括收尘器和所述的化肥筛分机，所述收尘器和所述吸风管依次连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的壳体组件、化肥筛分机及筛分系统，使用时，翻板阀常闭，吸风管端部与收尘器连通，收尘器中的风机进行抽风，使得壳体组件中产生负压，从而将壳体组件中的粉末状化肥搜集到收尘器中；当翻板阀内聚集的化肥颗粒足够多时，翻板阀打开，化肥颗粒落下。并且，由于吸风管向上倾斜设置，这能够防止颗粒状的化肥颗粒落到吸风管中。上述壳体组件能够大大减少飘散到车间中的粉末状化肥。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的化肥筛分机的结构示意图；图2是本技术实施例提供的翻板阀的剖视图；图3是本技术实施例提供的阀板、转轴和配重杆的俯视图。图标：100-壳体组件；110-第一下料管；120-第二下料管；130-翻板阀；131-阀体；132-阀板；133-转轴；134-配重杆；135-配重块；136-连接法兰；137-密封垫；138-限位环；140-本体；150-吸风管；200-筛分组件；210-筛分筒；211-齿圈；212-齿轮；231-支撑轴；240-轴承座。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例：请参考图1，本实施例提供了一种化肥筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体组件，用于化肥筛分机，其特征在于，包括本体、第一下料管、第二下料管、翻板阀和吸风管；/n所述本体呈圆筒状，并水平设置；所述本体的一端封闭，另一端设置有敞口；/n所述第一下料管和所述第二下料管竖直设置，并分别与所述本体的筒壁连接；所述第一下料管和所述第二下料管的下部均连接有所述翻板阀，使得所述第一下料管和所述第二下料管能够可控制地下料；/n所述吸风管的一端与所述第二下料管连接，另一端用于与收尘器连接，所述吸风管并倾斜向上延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳体组件，用于化肥筛分机，其特征在于，包括本体、第一下料管、第二下料管、翻板阀和吸风管；
所述本体呈圆筒状，并水平设置；所述本体的一端封闭，另一端设置有敞口；
所述第一下料管和所述第二下料管竖直设置，并分别与所述本体的筒壁连接；所述第一下料管和所述第二下料管的下部均连接有所述翻板阀，使得所述第一下料管和所述第二下料管能够可控制地下料；
所述吸风管的一端与所述第二下料管连接，另一端用于与收尘器连接，所述吸风管并倾斜向上延伸。


2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于：
所述翻板阀包括阀体、阀板、转轴和配重杆；
所述阀体为管状结构，所述阀板设置在所述阀体中，并通过所述转轴与所述阀体可转动连接；所述转轴的两端穿过所述阀体的侧壁；
所述配重杆设置在所述阀体外部，并与所述转轴的端部固定连接；所述配重杆使得所述阀板保持关闭状态；
所述翻板阀的阀体用于与所述第一下料管或所述第二下料管连接。


3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于：
所述翻板阀包括两个所述配重杆，两个所述配重杆分别与转轴的两端连接。


4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林星宇，
申请(专利权)人：四川新四方肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51