一种链轮传动式水性涂料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链轮传动式水性涂料加工装置，包括底座、侧安装架、支撑板、橡胶垫层、挤压块、弹簧、支撑套筒、减震棉、固定板、驱动电机、驱动轴、皮带、螺杆、安装板、伺服电机、第一链轮、链条、第二转轴、加工罐、乳化罐、研磨盘、分散盘、搅拌叶和导料管，所述底座的顶部两端均焊接有侧安装架，所述侧安装架的内壁一侧焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴连接，所述驱动轴通过皮带与螺杆连接，所述螺杆之间套接有固定板，本实用新型专利技术，集研磨分散乳化于一体，结构简单，操作方便，加工效果好，能适应不同高度的水性涂料生产加工罐的要求，对生产加工罐的加料及清洗比较方便，能对压力进行分散。

A kind of water-based coating processing device for chain wheel drive

【技术实现步骤摘要】
一种链轮传动式水性涂料加工装置
本技术涉及水性涂料加工
，具体为一种链轮传动式水性涂料加工装置。
技术介绍
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料加工时，需要对水性涂料进行研磨分散乳化等一系列操作，现有的水性涂料加工装置不能集研磨分散乳化于一体，结构复杂，操作麻烦，加工效果不好，同时，装置不能适应不同高度的水性涂料生产加工罐的要求，对生产加工罐的加料及清洗比较麻烦，另外，装置不能对压力进行分散，因此，设计一种链轮传动式水性涂料加工装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链轮传动式水性涂料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种链轮传动式水性涂料加工装置，包括底座、侧安装架、支撑板、橡胶垫层、挤压块、弹簧、支撑套筒、减震棉、固定板、驱动电机、驱动轴、皮带、螺杆、安装板、伺服电机、第一链轮、链条、第二链轮、第三链轮、第一转轴、第二转轴、加工罐、乳化罐、研磨盘、分散盘、搅拌叶和导料管，所述底座的顶部两端均焊接有侧安装架，所述侧安装架的内壁一侧焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴连接，所述驱动轴通过皮带与螺杆连接，所述螺杆之间套接有固定板，所述固定板顶部分别放置有加工罐和乳化罐，且加工罐一侧通过导料管与乳化罐一侧连接，所述侧安装架的一侧底部之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部胶接有橡胶垫层，所述支撑板的底部两端均焊接有挤压块，所述挤压块两侧通过弹簧与底座固定连接，所述底座顶部两端位于挤压块下方焊接有支撑套筒，且挤压块底部一端位于支撑套筒内，所述挤压块底部一端与支撑套筒间隙处填充有减震棉，所述侧安装架顶部之间焊接有安装板，所述安装板的顶部中间焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一链轮，所述第一链轮通过链条分别与第二链轮和第三链轮连接，所述第二链轮上设置有第一转轴，且第一转轴底部一端伸入到加工罐内部，所述第一转轴中间对称安装有研磨盘，所述研磨盘的下方设置有分散盘，所述第三链轮上设置有第二转轴，且第二转轴底部一端伸入到乳化罐内部，所述第二转轴中间对称安装有搅拌叶。进一步的，所述螺杆两端均套接在轴承座内，且轴承座通过螺栓与侧安装架内壁顶部和底部固定连接。进一步的，所述侧安装架表面一侧中间竖直方向开设有活动槽，所述固定板与活动槽相配合，所述固定板上开设有与螺杆相匹配的安装孔。进一步的，所述研磨盘由小磨盘和大磨盘组成，且小磨盘位于大磨盘上方，所述分散盘顶部和底部圆周方向均匀设置有折边。进一步的，所述加工罐内壁两侧均匀设置有凸块。进一步的，所述搅拌叶上均匀开设有通孔。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：驱动电机带动驱动轴转动，通过皮带带动螺杆转动，使得固定板升降，根据加工罐和乳化罐的高度进行固定板高度的调整，便于加工罐和乳化罐的加料及清洗，伺服电机带动第一链轮转动，通过链条带动第二链轮和第三链轮转动，第二链轮带动第一转轴转动，使得研磨盘和分散盘转动，对物料进行研磨和分散，第三链轮带动第二转轴转动，使得搅拌叶转动，对投入乳化剂的乳化罐内的物料进行乳化搅拌处理，实现研磨分散乳化于一体，结构简单，操作方便，加工效果好；固定板降落时，支撑板和橡胶垫层承受压力，橡胶垫层对压力进行缓冲，挤压块承受压力，使得弹簧压缩变形，对压力进行分散，挤压块挤压支撑套筒内的减震棉，进一步对压力进行分散，保护装置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧安装架结构示意图；图3是本技术的加工罐和乳化罐结构示意图；图中：1、底座；2、侧安装架；3、支撑板；4、橡胶垫层；5、挤压块；6、弹簧；7、支撑套筒；8、减震棉；9、固定板；10、驱动电机；11、驱动轴；12、皮带；13、螺杆；14、安装板；15、伺服电机；16、第一链轮；17、链条；18、第二链轮；19、第三链轮；20、第一转轴；21、第二转轴；22、加工罐；23、乳化罐；24、研磨盘；25、分散盘；26、搅拌叶；27、导料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种链轮传动式水性涂料加工装置，包括底座1、侧安装架2、支撑板3、橡胶垫层4、挤压块5、弹簧6、支撑套筒7、减震棉8、固定板9、驱动电机10、驱动轴11、皮带12、螺杆13、安装板14、伺服电机15、第一链轮16、链条17、第二链轮18、第三链轮19、第一转轴20、第二转轴21、加工罐22、乳化罐23、研磨盘24、分散盘25、搅拌叶26和导料管27，底座1的顶部两端均焊接有侧安装架2，侧安装架2的内壁一侧焊接有驱动电机10，驱动电机10的输出端与驱动轴11连接，驱动轴11通过皮带12与螺杆13连接，螺杆13之间套接有固定板9，螺杆13两端均套接在轴承座内，且轴承座通过螺栓与侧安装架2内壁顶部和底部固定连接，便于螺杆13的安装和工作；侧安装架2表面一侧中间竖直方向开设有活动槽，固定板9与活动槽相配合，固定板9上开设有与螺杆13相匹配的安装孔，便于固定板9的移动；固定板9顶部分别放置有加工罐22和乳化罐23，且加工罐22一侧通过导料管27与乳化罐23一侧连接，侧安装架2的一侧底部之间设置有支撑板3，支撑板3的顶部胶接有橡胶垫层4，支撑板3的底部两端均焊接有挤压块5，挤压块5两侧通过弹簧6与底座1固定连接，底座1顶部两端位于挤压块5下方焊接有支撑套筒7，且挤压块5底部一端位于支撑套筒7内，挤压块5底部一端与支撑套筒7间隙处填充有减震棉8，侧安装架2顶部之间焊接有安装板14，安装板14的顶部中间焊接有伺服电机15，伺服电机15的输出端与第一链轮16，第一链轮16通过链条17分别与第二链轮18和第三链轮19连接，第二链轮18上设置有第一转轴20，且第一转轴20底部一端伸入到加工罐22内部，第一转轴20中间对称安装有研磨盘24，研磨盘24由小磨盘和大磨盘组成，且小磨盘位于大磨盘上方，分散盘25顶部和底部圆周方向均匀设置有折边，便于研磨和分散；研磨盘24的下方设置有分散盘25，加工罐22内壁两侧均匀设置有凸块，便于涂料的研磨；第三链轮19上设置有第二转轴21，且第二转轴21底部一端伸入到乳化罐23内部，第二转轴21中间对称安装有搅拌叶26，搅拌叶26上均匀开设有通孔，提高搅拌效果；将加工罐22和乳化罐23放置在固定板9上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链轮传动式水性涂料加工装置，包括底座(1)、侧安装架(2)、支撑板(3)、橡胶垫层(4)、挤压块(5)、弹簧(6)、支撑套筒(7)、减震棉(8)、固定板(9)、驱动电机(10)、驱动轴(11)、皮带(12)、螺杆(13)、安装板(14)、伺服电机(15)、第一链轮(16)、链条(17)、第二链轮(18)、第三链轮(19)、第一转轴(20)、第二转轴(21)、加工罐(22)、乳化罐(23)、研磨盘(24)、分散盘(25)、搅拌叶(26)和导料管(27)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端均焊接有侧安装架(2)，所述侧安装架(2)的内壁一侧焊接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与驱动轴(11)连接，所述驱动轴(11)通过皮带(12)与螺杆(13)连接，所述螺杆(13)之间套接有固定板(9)，所述固定板(9)顶部分别放置有加工罐(22)和乳化罐(23)，且加工罐(22)一侧通过导料管(27)与乳化罐(23)一侧连接，所述侧安装架(2)的一侧底部之间设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部胶接有橡胶垫层(4)，所述支撑板(3)的底部两端均焊接有挤压块(5)，所述挤压块(5)两侧通过弹簧(6)与底座(1)固定连接，所述底座(1)顶部两端位于挤压块(5)下方焊接有支撑套筒(7)，且挤压块(5)底部一端位于支撑套筒(7)内，所述挤压块(5)底部一端与支撑套筒(7)间隙处填充有减震棉(8)，所述侧安装架(2)顶部之间焊接有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部中间焊接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端与第一链轮(16)，所述第一链轮(16)通过链条(17)分别与第二链轮(18)和第三链轮(19)连接，所述第二链轮(18)上设置有第一转轴(20)，且第一转轴(20)底部一端伸入到加工罐(22)内部，所述第一转轴(20)中间对称安装有研磨盘(24)，所述研磨盘(24)的下方设置有分散盘(25)，所述第三链轮(19)上设置有第二转轴(21)，且第二转轴(21)底部一端伸入到乳化罐(23)内部，所述第二转轴(21)中间对称安装有搅拌叶(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种链轮传动式水性涂料加工装置，包括底座(1)、侧安装架(2)、支撑板(3)、橡胶垫层(4)、挤压块(5)、弹簧(6)、支撑套筒(7)、减震棉(8)、固定板(9)、驱动电机(10)、驱动轴(11)、皮带(12)、螺杆(13)、安装板(14)、伺服电机(15)、第一链轮(16)、链条(17)、第二链轮(18)、第三链轮(19)、第一转轴(20)、第二转轴(21)、加工罐(22)、乳化罐(23)、研磨盘(24)、分散盘(25)、搅拌叶(26)和导料管(27)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端均焊接有侧安装架(2)，所述侧安装架(2)的内壁一侧焊接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与驱动轴(11)连接，所述驱动轴(11)通过皮带(12)与螺杆(13)连接，所述螺杆(13)之间套接有固定板(9)，所述固定板(9)顶部分别放置有加工罐(22)和乳化罐(23)，且加工罐(22)一侧通过导料管(27)与乳化罐(23)一侧连接，所述侧安装架(2)的一侧底部之间设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部胶接有橡胶垫层(4)，所述支撑板(3)的底部两端均焊接有挤压块(5)，所述挤压块(5)两侧通过弹簧(6)与底座(1)固定连接，所述底座(1)顶部两端位于挤压块(5)下方焊接有支撑套筒(7)，且挤压块(5)底部一端位于支撑套筒(7)内，所述挤压块(5)底部一端与支撑套筒(7)间隙处填充有减震棉(8)，所述侧安装架(2)顶部之间焊接有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部中间焊接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，朱飞，
申请(专利权)人：湖北昊为云天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42