一种用于水性涂料加工的储放罐制造技术

技术编号:24220863 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-20 22:15
本实用新型专利技术公开了一种用于水性涂料加工的储放罐,包括底座、罐体、外垫和把手,底座的顶端设有罐体,罐体的顶端设有外垫,外垫的内侧设有把手。本实用新型专利技术用于水性涂料加工的储放罐,对电热阻进行通电,电热阻开始发热,电热阻将热量传递到传热板上,传热板将热量传递到传热柱上,传热柱的顶端进入到对接槽中,传热柱将热量传递到吸热柱上,传热柱上的热量通过导热棒传递给内罐,对内罐内部的水性涂料进行加热,在水性涂料需要使用时,转动把手,盖体在外罐上进行转动,盖体通过搅拌棒对水性涂料进行搅拌,使水性涂料便于取出使用,该储放罐能够将储放罐内部的温度保持恒定,便于水性涂料的保存。

A kind of storage tank for water-based coating processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料加工的储放罐
本技术涉及储放罐
,具体为一种用于水性涂料加工的储放罐。
技术介绍
水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。但是水性涂料需要在一定的温度下才能够进行保存,而现有的储放装置无法做到将温度恒定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水性涂料加工的储放罐,能够将储放罐内部的温度保持恒定,便于水性涂料的保存,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于水性涂料加工的储放罐,包括底座、罐体、外垫和把手,所述底座的顶端设有罐体,所述罐体的顶端设有外垫,所述外垫的内侧设有把手;所述底座包括底板、底槽、座体、固定板、电热阻、传热板、传热柱和安插槽,所述底板的底部设有底槽,所述底板的顶端固定安装有座体,所述座体的内部设有固定板,所述固定板固定安装在底板上,两个所述固定板之间安装有电热阻,所述电热阻的两端连接有传热板,所述传热板的顶端固定安装有传热柱,所述座体的顶端开设有安插槽。优选的,所述罐体包括外罐、中空层、吸热柱、对接槽、导热棒、内罐、导热槽、搅拌棒和盖体,所述外罐的内部设有中空层,所述外罐的内侧设有吸热柱,所述吸热柱固定安装在外罐上,所述吸热柱的底端开设有对接槽,所述吸热柱上固定安装有导热棒,所述吸热柱的内侧设有内罐,所述内罐的外侧开设有导热槽,所述导热槽的内部设有导热棒,所述内罐的内部设有搅拌棒,所述搅拌棒的顶端固定安装在盖体上。优选的,所述盖体与外罐之间螺纹连接。优选的,所述对接槽的孔径大小不小于传热柱的直径大小。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术用于水性涂料加工的储放罐,通过将水性涂料倒入内罐中,转动把手,把手带动盖体在外罐上进行转动,盖体对外罐进行封口,对电热阻进行通电,电热阻开始发热,电热阻将热量传递到传热板上,传热板将热量传递到传热柱上,传热柱的顶端进入到对接槽中,传热柱将热量传递到吸热柱上,传热柱上的热量通过导热棒传递给内罐,对内罐内部的水性涂料进行加热,在水性涂料需要使用时,转动把手,盖体在外罐上进行转动,盖体通过搅拌棒对水性涂料进行搅拌,使水性涂料便于取出使用,该储放罐能够将储放罐内部的温度保持恒定,便于水性涂料的保存。附图说明图1为本储放罐的侧视结构示意图;图2为本储放罐中底座的侧视结构示意图;图3为本储放罐中罐体的剖视结构示意图。图中:1、底座;11、底板;12、底槽;13、座体;14、固定板;15、电热阻;16、传热板;17、传热柱;18、安插槽;2、罐体;21、外罐;22、中空层;23、吸热柱;24、对接槽;25、导热棒;26、内罐;27、导热槽;28、搅拌棒;29、盖体;3、外垫;4、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种用于水性涂料加工的储放罐,包括底座1、罐体2、外垫3和把手4,底座1的顶端设有罐体2,罐体2的顶端设有外垫3,外垫3的内侧设有把手4,底座1包括底板11、底槽12、座体13、固定板14、电热阻15、传热板16、传热柱17和安插槽18,底板11的底部设有底槽12,底板11的顶端固定安装有座体13,座体13的内部设有固定板14,固定板14固定安装在底板11上,两个固定板14之间安装有电热阻15,电热阻15的两端连接有传热板16,传热板16的顶端固定安装有传热柱17,座体13的顶端开设有安插槽18,通过将水性涂料倒入内罐26中,转动把手4,把手4带动盖体29在外罐21上进行转动,盖体29对外罐21进行封口,对电热阻15进行通电,电热阻15开始发热,电热阻15将热量传递到传热板16上,传热板16将热量传递到传热柱17上。请参阅图3,罐体2包括外罐21、中空层22、吸热柱23、对接槽24、导热棒25、内罐26、导热槽27、搅拌棒28和盖体29,外罐21的内部设有中空层22,中空层22具有隔热的作用,外罐21的内侧设有吸热柱23,吸热柱23固定安装在外罐21上,吸热柱23的底端开设有对接槽24,对接槽24的孔径大小不小于传热柱17的直径大小,可以使传热柱17进入到对接槽24中,吸热柱23上固定安装有导热棒25,吸热柱23的内侧设有内罐26,内罐26的外侧开设有导热槽27,导热槽27的内部设有导热棒25,内罐26的内部设有搅拌棒28,搅拌棒28的顶端固定安装在盖体29上,盖体29与外罐21之间螺纹连接,传热柱17的顶端进入到对接槽24中,传热柱17将热量传递到吸热柱23上,传热柱17上的热量通过导热棒25传递给内罐26,对内罐26内部的水性涂料进行加热,在水性涂料需要使用时,转动把手4,盖体29在外罐21上进行转动,盖体29通过搅拌棒28对水性涂料进行搅拌,使水性涂料便于取出使用。工作原理:通过将水性涂料倒入内罐26中,转动把手4,把手4带动盖体29在外罐21上进行转动,盖体29对外罐21进行封口,对电热阻15进行通电,电热阻15开始发热,电热阻15将热量传递到传热板16上,传热板16将热量传递到传热柱17上,传热柱17的顶端进入到对接槽24中,传热柱17将热量传递到吸热柱23上,传热柱17上的热量通过导热棒25传递给内罐26,对内罐26内部的水性涂料进行加热,在水性涂料需要使用时,转动把手4,盖体29在外罐21上进行转动,盖体29通过搅拌棒28对水性涂料进行搅拌,使水性涂料便于取出使用。综上所述:本技术用于水性涂料加工的储放罐,通过将水性涂料倒入内罐26中,转动把手4,把手4带动盖体29在外罐21上进行转动,盖体29对外罐21进行封口,对电热阻15进行通电,电热阻15开始发热,电热阻15将热量传递到传热板16上,传热板16将热量传递到传热柱17上,传热柱17的顶端进入到对接槽24中,传热柱17将热量传递到吸热柱23上,传热柱17上的热量通过导热棒25传递给内罐26,对内罐26内部的水性涂料进行加热,在水性涂料需要使用时,转动把手4,盖体29在外罐21上进行转动,盖体29通过搅拌棒28对水性涂料进行搅拌,使水性涂料便于取出使用,该储放罐能够将储放罐内部的温度保持恒定,便于水性涂料的保存。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水性涂料加工的储放罐,包括底座(1)、罐体(2)、外垫(3)和把手(4),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有罐体(2),所述罐体(2)的顶端设有外垫(3),所述外垫(3)的内侧设有把手(4);/n所述底座(1)包括底板(11)、底槽(12)、座体(13)、固定板(14)、电热阻(15)、传热板(16)、传热柱(17)和安插槽(18),所述底板(11)的底部设有底槽(12),所述底板(11)的顶端固定安装有座体(13),所述座体(13)的内部设有固定板(14),所述固定板(14)固定安装在底板(11)上,两个所述固定板(14)之间安装有电热阻(15),所述电热阻(15)的两端连接有传热板(16),所述传热板(16)的顶端固定安装有传热柱(17),所述座体(13)的顶端开设有安插槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料加工的储放罐,包括底座(1)、罐体(2)、外垫(3)和把手(4),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有罐体(2),所述罐体(2)的顶端设有外垫(3),所述外垫(3)的内侧设有把手(4);
所述底座(1)包括底板(11)、底槽(12)、座体(13)、固定板(14)、电热阻(15)、传热板(16)、传热柱(17)和安插槽(18),所述底板(11)的底部设有底槽(12),所述底板(11)的顶端固定安装有座体(13),所述座体(13)的内部设有固定板(14),所述固定板(14)固定安装在底板(11)上,两个所述固定板(14)之间安装有电热阻(15),所述电热阻(15)的两端连接有传热板(16),所述传热板(16)的顶端固定安装有传热柱(17),所述座体(13)的顶端开设有安插槽(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的储放罐,其特征在于:所述罐体(2)包括外罐(21)、中空层...

【专利技术属性】
技术研发人员:李承樵朱飞
申请(专利权)人:湖北昊为云天科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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