一种水性涂料加工使用的原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料加工使用的原料粉碎机，包括减噪盒、第一粉碎机构、加料口、第二粉碎机构和供电箱，所述减噪盒顶部固定安装有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构位于减噪盒的内部，所述第一粉碎机构的顶部固定安装有加料口，所述第一粉碎机构的底部固定安装有第二粉碎机构，所述减噪盒底部的四个角固定安装有支撑腿，所述减噪盒一侧的前端固定安装有供电箱。本实用新型专利技术设置了减噪盒，第一粉碎机构位于减噪盒内部，减噪盒内部的吸音层对第一粉碎机构工作时产生的噪音进行吸收，可以极大的降低第一粉碎机构工作产生的噪音。

A kind of raw material grinder used in the processing of Waterborne Coatings

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料加工使用的原料粉碎机
本技术涉及水性涂料加工
，具体为一种水性涂料加工使用的原料粉碎机。
技术介绍
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，在水性涂料加工时，需要提前对水性涂料所使用的原料进行粉碎，此时需要使用到一种原料粉碎机。现有的原料粉碎机存在的缺陷：1、现有的原料粉碎机在对原料进行粉碎时，粉碎性能不佳，粉碎后的原料还需进一步的进行研磨才能进行使用；2、现有的原料粉碎机在对原料进行粉碎时，容易产生大量的噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性涂料加工使用的原料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料加工使用的原料粉碎机，包括减噪盒、第一粉碎机构、加料口、第二粉碎机构和供电箱，所述减噪盒顶部固定安装有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构位于减噪盒的内部，所述第一粉碎机构的顶部固定安装有加料口，所述第一粉碎机构的底部固定安装有第二粉碎机构，所述减噪盒底部的四个角固定安装有支撑腿，所述减噪盒一侧的前端固定安装有供电箱。优选的，所述第二粉碎机构内部的中央位置处固定安装有第一焊接板，所述第二粉碎机构的两侧设有第二焊接板，第二焊接板的一侧固定安装有捣杆，捣杆插入到第二粉碎机构的内部，所述第二粉碎机构的底部固定安装有密封盖，密封盖的表面设有防滑纹。优选的，所述减噪盒的内部黏贴有吸音层，所述减噪盒内部两侧的底部固定安装有第三焊接板，第三焊接板一侧的四个角固定安装有电动推杆，电动推杆通过导线与供电箱电性连接，所述减噪盒的底部设有圆形通孔。优选的，所述第一粉碎机构一侧的中央位置处固定安装有YS电机，YS电机通过导线与供电箱电性连接，YS电机的输出端通过转动轴固定安装有轴杆，轴杆的表面固定安装有滚筒，滚筒的一周设有咀齿，所述第一粉碎机构内部的两侧固定安装有第四焊接板，第四焊接板的一侧固定安装有卡齿，卡齿与咀齿成交叉排布。优选的，所述供电箱的底部通过导线固定安装有插头，所述供电箱的正面镶嵌安装有ZZ-PLC-4324TPLC控制器，ZZ-PLC-4324TPLC控制器正面的顶部设有显示屏，ZZ-PLC-4324TPLC控制器正面的底部设有控制按键。优选的，所述支撑腿的底部固定安装有底座，底座的底部黏贴有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水性涂料加工使用的原料粉碎机设置了第二粉碎机构，当第一粉碎机构对原料进行粉碎后，粉碎后的原料落入到第二粉碎机构内部，然后ZZ-PLC-4324TPLC控制器控制电动推杆进行往复运动，然后电动推杆带动捣杆在第二粉碎机构内部进行往复运动，捣杆对落入内部的粉碎原料进行研磨，从而把原料研磨成粉末，然后打开密封盖，直接取出第二粉碎机构内部的粉末进行使用，无需进行再次研磨，该水性涂料加工使用的原料粉碎机设置了减噪盒，第一粉碎机构位于减噪盒内部，减噪盒内部的吸音层对第一粉碎机构工作时产生的噪音进行吸收，可以极大的降低第一粉碎机构工作产生的噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二粉碎机构结构图；图3为本技术的减噪盒结构图；图4为本技术的第一粉碎机构俯视图；图5为本技术的轴杆正视图。图中：1、减噪盒；101、第三焊接板；102、电动推杆；103、吸音层；104、圆形通孔；2、第一粉碎机构；201、YS电机；202、滚筒；203、咀齿；204、第四焊接板；205、卡齿；206、轴杆；3、加料口；4、第二粉碎机构；401、第一焊接板；402、第二焊接板；403、捣杆；404、密封盖；405、防滑纹；5、供电箱；501、ZZ-PLC-4324TPLC控制器；502、显示屏；503、控制按键；504、插头；6、支撑腿；601、底座；602、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种水性涂料加工使用的原料粉碎机，包括减噪盒1、第一粉碎机构2、加料口3、第二粉碎机构4和供电箱5，减噪盒1底部的四个角焊接有支撑腿6，支撑腿6对该原料粉碎机进行固定支撑，减噪盒1一侧的前端焊接有供电箱5，供电箱5对该原料粉碎机进行供电，减噪盒1顶部焊接有第一粉碎机构2，第一粉碎机构2位于减噪盒1的内部，第一粉碎机构2对原料进行粉碎，第一粉碎机构2的顶部焊接有加料口3，通过加料口3向第一粉碎机构2内部加入原料，第一粉碎机构2的底部焊接有第二粉碎机构4,第二粉碎机构4用于对第一粉碎机构2粉碎后的原料进行研磨。进一步，第二粉碎机构4内部的中央位置处焊接有第一焊接板401，第二粉碎机构4的两侧焊接有第二焊接板402，第二焊接板402的一侧通过螺栓固定安装有捣杆403，捣杆403插入到第二粉碎机构4的内部，第二焊接板402带动捣杆403在第二粉碎机构4内部进行往复运动，然后捣杆403对第一粉碎机构2粉碎后的原料进行研磨，第二粉碎机构4的底部通过螺纹结构固定安装有密封盖404，当原料研磨完成后，拧动密封盖404，把第二粉碎机构4内部的原料粉末排出，密封盖404的表面设有防滑纹405，防滑纹405防止人们弄懂密封盖404时出现滑动。进一步，减噪盒1的内部黏贴有吸音层103，吸音层103可以对第一粉碎机构2工作时产生的噪音进行吸收，极大的降低噪音，避免噪音过大对周围产生影响，减噪盒1内部两侧的底部焊接有第三焊接板101，第三焊接板101一侧的四个角通过螺栓固定安装有电动推杆102，电动推杆102通过导线与供电箱5电性连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料加工使用的原料粉碎机，包括减噪盒(1)、第一粉碎机构(2)、加料口(3)、第二粉碎机构(4)和供电箱(5)，其特征在于：所述减噪盒(1)顶部固定安装有第一粉碎机构(2)，所述第一粉碎机构(2)位于减噪盒(1)的内部，所述第一粉碎机构(2)的顶部固定安装有加料口(3)，所述第一粉碎机构(2)的底部固定安装有第二粉碎机构(4)，所述减噪盒(1)底部的四个角固定安装有支撑腿(6)，所述减噪盒(1)一侧的前端固定安装有供电箱(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料加工使用的原料粉碎机，包括减噪盒(1)、第一粉碎机构(2)、加料口(3)、第二粉碎机构(4)和供电箱(5)，其特征在于：所述减噪盒(1)顶部固定安装有第一粉碎机构(2)，所述第一粉碎机构(2)位于减噪盒(1)的内部，所述第一粉碎机构(2)的顶部固定安装有加料口(3)，所述第一粉碎机构(2)的底部固定安装有第二粉碎机构(4)，所述减噪盒(1)底部的四个角固定安装有支撑腿(6)，所述减噪盒(1)一侧的前端固定安装有供电箱(5)。


2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工使用的原料粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎机构(4)内部的中央位置处固定安装有第一焊接板(401)，所述第二粉碎机构(4)的两侧设有第二焊接板(402)，第二焊接板(402)的一侧固定安装有捣杆(403)，捣杆(403)插入到第二粉碎机构(4)的内部，所述第二粉碎机构(4)的底部固定安装有密封盖(404)，密封盖(404)的表面设有防滑纹(405)。


3.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工使用的原料粉碎机，其特征在于：所述减噪盒(1)的内部黏贴有吸音层(103)，所述减噪盒(1)内部两侧的底部固定安装有第三焊接板(101)，第三焊接板(101)一侧的四个角固定安装有电动推杆(102)，电动推杆(102)通过导线与供电...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐少明，熊仁明，
申请(专利权)人：湖北昊为云天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42