一种07MnNiMoDR钢制-50℃球罐的焊接工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其步骤包括：1)坡口处理；2)根据焊缝走向选择焊接方法；3)选取焊条；4)根据工艺要求和焊接方法焊接。所述的工艺要求包括：a、焊接环境要求；b、预热和层间温度的控制；c、后热消氢处理。所述的焊接方法包括平焊焊接法和立焊焊接法。所述的平焊焊接法包括：d、先进行上缝焊接，再进行下缝焊接；e、对赤道大环缝采用分段退焊法；f、打底焊采用椭圆形运条法；g、二层以上采用压道焊。本发明专利技术的焊接工艺焊道成型美观，波纹细腻，脱渣良好，焊渣能够自动翘起，飞溅小。

A welding process of - 50 \u2103 spherical tank made of 07mnnimodr steel

【技术实现步骤摘要】
一种07MnNiMoDR钢制-50℃球罐的焊接工艺
本专利技术涉及球罐加工
，尤其是涉及一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺。
技术介绍
球形罐与立式圆筒形储罐相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小，故所需钢材面积少；在相同直径情况下，球罐壁内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半。球罐为大容量、承压的球形储存容器，广泛应用于石油、化工、冶金等部门，它可以用来作为液化石油气、液化天然气、液氨及其他介质的储存容器。也可作为压缩气体(空气、氧气、氮气、氢气、城市煤气)的储罐。球星罐在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。操作温度一般为-50～50℃,操作压力一般在3MPa以下。球罐与圆筒容器(即一般贮罐)相比，在相同直径和压力下，壳壁厚度仅为圆筒容器的一半，钢材用量省，且占地较小，基础工程简单。但球罐的制造、焊接和组装要求很严，因此，研究一种能够增加球罐焊接强度的焊接工艺，对球罐的制作意义重大。
技术实现思路
本专利技术提出一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，该焊接工艺可以有效增加球罐的焊接强度，防止开裂，延长使用寿命。本专利技术的技术方案是这样实现的：07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其特征在于：其步骤包括：1)坡口处理；2)根据焊缝走向选择焊接方法；3)选取焊条；4)根据工艺要求和焊接方法焊接。优选的，所述的工艺要求包括：a、焊接环境要求；b、预热和层间温度的控制；c、后热消氢处理。优选的，所述的焊接方法包括平焊焊接法和立焊焊接法。优选的，所述的平焊焊接法包括：d、先进行上缝焊接，再进行下缝焊接；e、对赤道大环缝采用分段退焊法；f、打底焊采用椭圆形运条法；g、二层以上采用压道焊。优选的，所述的立焊焊接法包括：h、从上往下分段进行焊接；i、采用三角运条法进行焊接；j、焊缝表面填平；k、内侧坡口焊接。优选的，所述的电焊条中扩散氢的含量小于6.0ml/100g。优选的，焊条包括焊芯和药皮，焊条化学成分的质量百分比为：C：0.03-0.08％，Mn：0.5-1.2％，Si：0.1-0.5％，Mo：0.12-0.30％，Ni：2.1-2.6％，S：0.001-0.009％，P：0.001-0.009％，余量为Fe，以及其它不可避免的杂质元素；焊条生产工艺：1)按质量份配比，将各原料研磨成粉；2)将药皮粉末混合均匀，加入粘接剂，常温下搅拌10-25min；3)将上述步骤制备的焊条药皮的混合粉末涂敷在焊芯上，并进行压涂；4)将上述步骤制备的焊条直接放入烘焙箱干燥处理即得。优选的，C：0.05-0.06％，Mn：0.7-1.0％，Mo：0.14-0.29％，S：0.002-0.008％，P：0.002-0.008％。优选的，所述的低合金焊条的直径为1-3mm；所述的焊芯采用碳钢或者合金钢制作而成；所述药皮的厚度为所述焊芯直径的20％-340％；所述药皮的质量为焊条总质量的22％-40％；步骤1中的制成粉末的粒度为100-500目；所述的粘接剂与混合粉末的重量份配比为20-40：120；所述的粘接剂为钾钠水玻璃溶液。所述的粘接剂的添加量为：每100㎏所述混合粉末至少添加0.5㎏粘接剂。优选的，所述步骤4的干燥处理包括低温预热、中温烘干和高温烘干。采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术的焊道成型美观，波纹细腻，脱渣良好，焊渣能够自动翘起，飞溅小；立焊电流为160A，药皮熔化均匀，焊道光滑平整，铁水不下淌。所述的低合金焊条在平焊、立焊位置具有优异的工艺性能。该种配方的焊条，其熔敷金属化学成分和抗拉强度、断后伸长率域值波动很小，韧性指标较高而且稳定，焊缝金属冷裂纹敏感性低。所述的低合金焊条适用于大线能焊接，在线能量为40.2KJ/cm时，仍可获得优良的综合性能。焊接线能量可控制在40KJ/cm以下，道间温度控制在100-170℃。所述的低合金焊条焊接工艺性能好，熔敷效率高，大线能量焊接熔敷金属和焊接接头低温塑韧性优异，各项性能均满足技术规范要求，完全可以替代日本神钢LB-65L焊条，用于07MnNiMoDR钢制-50℃球罐建造。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1a和图1b为采用所述的低合金焊条平焊焊接电流170A的焊接示意图。图2为本专利技术采用所述的低合金焊条立焊电流为160A的焊接示意图。图3a为(焊态)焊缝中心金相组织形态图。图3b为(580℃×6h)焊缝中心金相组织形态图。图3c为(620℃×1h)焊缝中心金相组织形态图。图4本专利技术斜Y型坡口焊接裂纹试板示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其步骤包括：1)坡口处理。具体为：对球罐的球壳板的边沿内外侧均进行清理。2)根据焊缝走向选择焊接方法，焊接方法分为平焊和立焊。3)选取焊条。根据选择标准选择焊条，并对焊条进行烘干处理。4)根据工艺要求和焊接方法焊接(具体操作后面详述)。上述实施例中，具体的，所述的工艺要求包括：a、焊接环境要求：天气：非雨雪天气：环境温度：大于0℃；环境湿度：小于70&；风速：低于6m/s；b、预热和层间温度的控制：预热温度：大于150度；采用电加热，预热范围为：中间到两侧200mm内；每条焊缝的温度测点大于三处；焊接时的层间温度在160-200度之间。c、后热消氢处理，后热温度为190至240度，保温时间1-2个小时。上述实施例中，具体的，所述的焊接方法包括平焊焊接法和立焊焊接法。上述实施例中，具体的，所述的平焊焊接法包括：d、先进行上缝焊接，从两端向中间进行焊接，再进行下缝焊接，从中间向两头焊接，且焊接时采用两个焊机同时进行。e、对赤道大环缝采用分段退焊法，具体的：将赤道大环缝进行等分，然后多名焊工同时焊接，采用多层多道逆时针焊接。f、打底焊采用椭圆形运条法，具体的，电焊条的前进方向与焊缝的切线方向夹角为20-50度。g、二层以上采用压道焊，具体，对每层焊接时，必须进行彻底的清渣处理。上述实施例中，更为具体的，所述的立焊焊接法包括：h、从上往下分段进行焊接，具体的，可以采用多名焊工同时焊接，焊接速度要保持一致；i、采用三角运条法进行焊接，具体的，将焊条在焊缝两侧作短暂停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其特征在于：其步骤包括：1)坡口处理；2)根据焊缝走向选择焊接方法；3)选取焊条；4)根据工艺要求和焊接方法焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其特征在于：其步骤包括：1)坡口处理；2)根据焊缝走向选择焊接方法；3)选取焊条；4)根据工艺要求和焊接方法焊接。


2.根据权利要求1所述的一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其特征在于：所述的工艺要求包括：a、焊接环境要求；b、预热和层间温度的控制；c、后热消氢处理。


3.根据权利要求1所述的一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其特征在于：所述的焊接方法包括平焊焊接法和立焊焊接法。


4.根据权利要求1所述的一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其特征在于：所述的平焊焊接法包括：d、先进行上缝焊接，再进行下缝焊接；e、对赤道大环缝采用分段退焊法；f、打底焊采用椭圆形运条法；g、二层以上采用压道焊。


5.根据权利要求1所述的一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其特征在于：所述的立焊焊接法包括：h、从上往下分段进行焊接；i、采用三角运条法进行焊接；j、焊缝表面填平；k、内侧坡口焊接。


6.根据权利要求1所述的一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其特征在于：所述的电焊条中扩散氢的含量小于6.0ml/100g。


7.根据权利要求1所述的一种07MnNiMoDR钢制－50℃球罐的焊接工艺，其特征在于：焊条包括焊芯和药皮，焊条化学成分的质量百分比为：C：0.03-0.08％，Mn：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向杰，徐绍勇，查吉利，
申请(专利权)人：湖北理工学院，
类型：发明
国别省市：湖北;42