一种可调节全包口组合式钢质门框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节全包口组合式钢质门框，属于门框技术领域，包括固定连接的主框和副框，主框侧边的框边紧贴于墙体，主框通过铰链铰接门扇，主框与门扇的连接部位的内侧焊接有固定安装片，固定安装片另一端固定连接墙体，主框与门扇连接部位下方焊接胶条限位板，胶条限位板与门扇之间设置有胶条；所述的副框侧边的框边紧贴于墙体，副框和主框之间预留间隙，预留间隙处插入档口固定板，档口固定板另一端与胶条限位板搭接，之后将档口固定板和胶条限位板固定连接。该门框可以根据墙体厚度的不同调节主框和副框，框体与墙体的内外面全部包裹覆盖后，再进行固定，且表面看不到安装孔，整体结构美观大方。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于门框
，具体涉及一种可调节全包口组合式钢质门框。
技术介绍
全包口门框是指门框将墙体内外全部包裹覆盖，装饰效果及实用效果明显高于半包口和洞口工艺门框。组合式门框是指框体分为多个部件，在安装式进行组合成一体的门框。钢质门框是指门框的材质为钢质材料组成，强度大于实木门框。现在很多医用门或者学校用门的门框都是采用木质的全包口或半包口结构，经过多年的使用，门框都会出现各种损坏现象。木质或者木质复合材质，有着受潮易变形，强度不好等缺点，易被撞坏。钢质门框大多是半包口或者洞口结构，采用膨胀螺栓的方式安装，装饰效果不是很好，全包口的钢质门框基本没有。同时全包口的门框由于墙体施工时厚度不均，造成需要在现场根据洞口实际情况进行测量并安装，效率低下，加工和安装困难。半包口或洞口框的缺点是安装后出现框体与墙体出现缝隙，需要重新用水泥堵缝或再根据强度厚度不同，实际测量后再包一层木质包口，效果都不理想。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
所述的不足,本技术提供一种可调节全包口组合式钢质门框，该门框可以根据墙体厚度的不同，通过组合式的主框和副框进行调节，达到框体与墙体的内外面全部包裹覆盖后，再进行固定，且表面看不到安装孔，整体美观程度提升，容易清洁。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节全包口组合式钢质门框，包括固定连接的主框和副框，主框侧边的框边紧贴于墙体，主框通过铰链铰接门扇，主框与门扇的连接部位的内侧焊接有固定安装片，固定安装片另一端固定连接墙体，主框与门扇连接部位下方焊接胶条限位板，胶条限位板与门扇之间设置有胶条；所述的副框侧边的框边紧贴于墙体，副框和主框之间预留间隙，预留间隙处插入档口固定板，档口固定板另一端与胶条限位板搭接，之后将档口固定板和胶条限位板固定连接。固定安装片首先将主框固定，主框和副框侧边的框边紧贴于墙体，并且主框和副框采用分体组合式来安装，可以根据墙体的宽度来调节行程，达到主框和副框全部靠紧墙体；档口固定板从主框和副框的预留间隙处插入，正面与胶条限位板搭接，从内部将档口固定板和胶条限位板固定连接，形成一个密封空间，从外面无法看到固定件，极大的提高了该装置的美观度，并且胶条限位板和档口固定板形成胶条安装槽，便于胶条的安装，在关门的时候，胶条起到减震密闭的作用。优选的，所述的主框和副框上设置有发泡孔，通过发泡孔将发泡胶打入到门框内部，进一步将门框、副框和墙体固定在一起。优选的，所述的主框和副框采用自攻钉固定连接，提高整个门框的稳定性。优选的，所述的档口固定板和胶条限位板采用自钻钉固定连接，提高整个门框的稳定性。本技术的优点是：（1）本技术为全包口钢制门框，强度好，漆面无毒无害，全包口形式美观大方，可靠，安装固定方便，效率高；（2）本技术主框与副框采用分体组合式，可根据墙体宽度调节行程，达到主框和副框全部靠紧墙体；（3）本技术主框和副框固定牢固后，从预先预留的发泡孔把发泡胶打入墙体，形成二次固定，固定效果好，进一步提高门框的强度；（4）本技术档口固定板完美的将主框和副框的自攻钉和发泡孔包裹住，从表面无法看到自攻钉和发泡孔，美观大方。附图说明图1为采用平行于地面的平面将门框剖切后的结构示意图；图2为图1中将门扇取下后的结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图中符号说明：1、主框；2、副框；3、档口固定板；4、胶条；5、钢钉或膨胀螺栓；6、自攻钉；7、自钻钉；8、胶条限位板；9、发泡胶；10、墙体；11、固定安装片；12、门扇；13、铰链；14、预留间隙。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明：一种可调节全包口组合式钢质门框，包括固定连接的主框1和副框2，主框1和副框2上设置有发泡孔，主框1侧边的框边紧贴于墙体10，主框1通过铰链13铰接门扇12，主框1与门扇12的连接部位的内侧焊接有固定安装片11，固定安装片11另一端固定连接墙体10，主框1与门扇12连接部位下方焊接胶条限位板8，胶条限位板8与门扇12之间设置有胶条4；副框2侧边的框边紧贴于墙体10，副框2、主框1采用自攻钉6固定连接，副框2和主框1之间预留间隙14，预留间隙14处插入档口固定板3，档口固定板3另一端与胶条限位板8搭接，之后将档口固定板3和胶条限位板8采用自钻钉7固定连接。具体安装方式：将固定安装片11焊接于主框1内侧，首先将主框1从门的开启方向的推进门洞口，将主框1的框边紧贴于墙体10，然后将固定安装片11用钢钉或者膨胀螺栓5固定在墙体10上，主框1安装完毕。然后将副框2从门的开启方向反方向推入门洞口，这时主框1和副框2搭接在一起，将副框2的框边紧贴墙体10，将主框1四周调整好后，用自攻钉6将主框1和副框2连接固定在一起，然后通过主框1和副框2上的发泡孔将发泡胶9打入洞口内，进一步将主框1、副框2和墙体10连接固定在一起，胶条限位板8预先焊接在主框1上，然后将档口固定板3从主框1和副框2之间的预留间隙14处插入，用皮锤砸入，档口固定板3砸入后与胶条限位板8搭接，之后用自钻钉7将档口固定板3与胶条限位板8连接固定在一起，把胶条4插入胶条口内，之后将门扇12与主框1连接，门扇12的安装方向取决于门的开启方向，完成整个过程的安装。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节全包口组合式钢质门框，包括固定连接的主框和副框，其特征在于，主框侧边的框边紧贴于墙体，主框通过铰链铰接门扇，主框与门扇的连接部位的内侧焊接有固定安装片，固定安装片另一端固定连接墙体，主框与门扇连接部位下方焊接胶条限位板，胶条限位板与门扇之间设置有胶条；所述的副框侧边的框边紧贴于墙体，副框和主框之间预留间隙，预留间隙处插入档口固定板，档口固定板另一端与胶条限位板搭接，之后将档口固定板和胶条限位板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调节全包口组合式钢质门框，包括固定连接的主框和副框，其特征在于，主框侧边的框边紧贴于墙体，主框通过铰链铰接门扇，主框与门扇的连接部位的内侧焊接有固定安装片，固定安装片另一端固定连接墙体，主框与门扇连接部位下方焊接胶条限位板，胶条限位板与门扇之间设置有胶条；所述的副框侧边的框边紧贴于墙体，副框和主框之间预留间隙，预留间隙处插入档口固定板，档口固定板另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延，朱洪君，
申请(专利权)人：长春猛固门业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22