一种防火子母门小扇、防火门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防火子母门小扇，包括外板和内板，外板与子母门大扇配合的开关侧二次弯折形成第一安装槽，内板包括伸入第一安装槽内并与第一安装槽的两侧面贴紧固接的第一连接部；内板的底部、顶部及转动侧均二次弯折与内板的板面围成安装内板的第二安装槽，外板包括伸入第二安装槽内并与第二安装槽的外侧壁贴紧固接的第二连接部；内板与外板之间围有填充防火填充物的填充腔。本实用新型专利技术提供防火子母门小扇，加工工艺十分简单，可以采用机械自动化生产，提高了加工效率。本实用新型专利技术还提供了一种具有上述防火子母门小扇的防火门。

【技术实现步骤摘要】
一种防火子母门小扇、防火门
本技术涉及实体门
，更具体地说，涉及一种防火子母门小扇。此外，本技术还涉及一种包括上述防火子母门小扇的防火门。
技术介绍
随着社会的发展和生活水平的提高，随处都是高楼林立，火灾隐患和火灾造成的损失也越来越大，为了减轻或防止火灾造成的影响，越来越多的地方设置了防火门。 防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等位置具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。 一般情况下，防火门由普通门扇组成，但是在门洞较大的地方，普通的门扇便无法满足整个建筑的实用和美观感，子母门便应用到防火门中，子母门包括母扇(也称大扇)和子扇(也称小扇)，大扇为开启扇，小扇通常情况下为闭合扇，但在特殊用途，如搬运较宽物品出入时打开。防火子母门小扇通常主要由阻燃门板以及填充在门板内的防火填充物组成。现有的大部分门扇都选用没有喷涂颜色的白皮板焊接而成，在门扇焊接前先将防火填充物填充到门扇内，最后将门扇喷涂颜色，而此类门板在被喷涂时，涂料容易与填充在门扇内的防火材料发生化学反应，导致此类门板在使用一段时间后，会出现门板锈蚀现象。并且，此类门扇采用焊接的方式将门板固定连接，不仅污染环境，而且大大降低了工作效率。 针对采用白皮板所产生的锈蚀现象，现有技术中有一部分门扇采用彩钢板制作。彩钢板即彩色图层钢板，是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理，涂上涂料，再经过烘烤和冷却而制成的产品，彩钢板具有防腐蚀的特点，并且可以避免在使用一段时间后出现锈蚀的情况，但是现有技术中采用彩钢板作为防火子母门小扇的加工工艺相对复杂，并且部分采用彩钢板作为门板的防火门也采用焊接的加工方式，很大程度上降低了工作效率并且污染环境。 因此，在保证门扇品质的前提下，如何提高防火子母门小扇加工的工作效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术公开了一种防火子母门小扇，以实现提高防火门加工工作效率的目的。本技术还提供了一种包括上述防火子母门小扇的防火门。 为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种防火子母门小扇，包括外板和内板，所述外板与子母门大扇配合的开关侧二次弯折形成第一安装槽，所述内板包括伸入所述第一安装槽内并与所述第一安装槽的两侧面贴紧固接的第一连接部；所述内板的底部、顶部及转动侧均二次弯折与所述内板的板面围成安装所述外板的第二安装槽，所述外板包括伸入所述第二安装槽内并与所述第二安装槽的外侧壁贴紧固接的第二连接部；所述内板与所述外板之间围有填充防火填充物的填充腔。 优选地，在上述防火子母门小扇中，所述填充腔内设有支撑所述内板和所述外板的骨架，所述骨架包括在所述第一安装槽处贴合所述内板的板面边缘部弯折面的第一骨架，所述第一骨架分别与所述内板的板面和所述外板的板面相抵；以及在所述第二安装槽处贴合外板的板面边缘部弯折面和第二安装槽内壁的第二骨架，所述第二骨架分别与所述内板的板面和所述外板的板面相抵。 优选地，在上述防火子母门小扇中，所述第二连接部与所述第二安装槽的外侧壁缝合固接。 优选地，在上述防火子母门小扇中，所述第一安装槽折回的侧面形成扑边，所述第一连接部与所述扑边和所述第一安装槽另一侧面压合固接。 优选地，在上述防火子母门小扇中，所述第二连接部与所述第二安装槽的外侧壁铆接固接；所述第一连接部与所述第一安装槽的两侧面铆接固接。 优选地，在上述防火子母门小扇中，所述内板和所述外板的板面上均刷有防火胶。 优选地，在上述防火子母门小扇中，所述内板设有与合页配合的铰链孔。 优选地，在上述防火子母门小扇中，所述外板在门锁安装位置冲有锁孔，在插销位置设有暗插销孔。 优选地，在上述防火子母门小扇中，所述外板和所述内板均为彩钢板。 本技术还提供了一种防火门，包括防火子母门小扇和防火子母门大扇，所述防火子母门小扇为上述任一项所述的防火子母门小扇。 本技术提供防火子母门小扇，外板与子母门大扇配合的开关侧通过两次弯折，与外板的板面围成安装内板第一连接部的第一安装槽，外板开关侧第一次弯折形成第一安装槽的底面，该底面第二次弯折形成折回的侧面，第一连接部伸入到第一安装槽内，与第一安装槽的两侧面，即外板的板面和折回的侧面贴合并固接；外板顶部，底部及转动侧经过两次弯折，第一次弯折形成第二安装槽的底面，该底面第二次弯折形成第二安装槽的折回的侧面，第二连接部伸入到第二安装槽内，与第二安装槽外侧壁，即折回的侧面固接，固接后的第二连接部与第二安装槽的另一侧面之间存在距离，内板与外板之间围成了容纳填充防火填充物的空腔；加工时，外板与内板定型然后固接，加工工艺十分简单，可以采用机械自动化生产，与现有工艺复杂的彩钢板防火子母门小扇复杂的工艺对比，大大提高了效率，且不需要人为焊接等操作，降低了劳动强度且环保。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术提供的防火子母门小扇一具体实施例中门板未固接的结构示意图； 图2为本技术提供的防火子母门小扇一具体实施例中门板固接完毕的结构示意图； 上图中: I为外板、2为内板、3为骨架。4为防火填充物、5为第一连接部、6为第二连接部、 7为第一安装槽、8为第二安装槽。 【具体实施方式】 本技术公开了一种防火子母门小扇，以实现提高防火门加工工作效率的目的。本技术还提供了一种包括上述防火子母门小扇的防火门。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1和图2所示，图1为本技术提供的防火子母门小扇一具体实施例中门板未固接的结构示意图；图2为本技术提供的防火子母门小扇一具体实施例中门板固接完毕的结构示意图。 本技术提供了一种防火子母门小扇，包括外板I和内板2，外板I与子母门大扇配合的开关侧二次弯折形成第一安装槽7，内板2包括伸入第一安装槽7内并与第一安装槽7的两侧面贴紧固接的第一连接部5 ;内板2的底部、顶部及转动侧均二次弯折与内板2的板面围成安装外板I的第二安装槽8，外板I包括伸入所述第二安装槽8内并与第二安装槽8的外侧壁贴紧固接的第二连接部6 ;内板2与外板I之间围有填充防火填充物4的填充腔。外板I与子母门大扇配合的开关侧二次弯折，与外板2的板面围成安装内板I的第一安装槽7，外板2开关侧第一次弯折形成第一安装槽7的底面，该底面第二次弯折形成折回的侧面，第一连接部5伸入到第一安装槽7内，与第一安装槽7的两侧面，即外板I的板面和折回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火子母门小扇，其特征在于，包括外板(1)和内板(2)，所述外板(1)与子母门大扇配合的开关侧二次弯折形成第一安装槽(7)，所述内板(2)包括伸入所述第一安装槽(7)内并与所述第一安装槽(7)的两侧面贴紧固接的第一连接部(5)；所述内板(2)的底部、顶部及转动侧均二次弯折与所述内板(2)的板面围成安装所述外板(1)的第二安装槽，所述外板(1)包括伸入所述第二安装槽(8)内并与所述第二安装槽(8)的外侧壁贴紧固接的第二连接部(6)；所述内板(2)与所述外板(1)之间围有填充防火填充物(4)的填充腔。

【技术特征摘要】
1.一种防火子母门小扇，其特征在于，包括外板⑴和内板(2)， 所述外板(I)与子母门大扇配合的开关侧二次弯折形成第一安装槽(7)，所述内板(2)包括伸入所述第一安装槽(7)内并与所述第一安装槽(7)的两侧面贴紧固接的第一连接部(5)； 所述内板(2)的底部、顶部及转动侧均二次弯折与所述内板(2)的板面围成安装所述外板(I)的第二安装槽，所述外板(I)包括伸入所述第二安装槽(8)内并与所述第二安装槽(8)的外侧壁贴紧固接的第二连接部(6); 所述内板⑵与所述外板⑴之间围有填充防火填充物⑷的填充腔。2.根据权利要求1所述的防火子母门小扇，其特征在于，所述填充腔内设有支撑所述内板(2)和所述外板(I)的骨架(3)，所述骨架(3)包括在所述第一安装槽(7)处贴合所述内板(2)的板面边缘的第一弯折面的第一骨架，所述第一骨架的两端分别与所述内板(2)的板面和所述外板⑴的板面相抵；以及在所述第二安装槽⑶处贴合所述外板⑴的板面边缘的第二弯折面和第二安装槽(8)内壁的第二骨架，所述第二骨架的两端分别与所述内板(2)板面和所述外板(I)板面相抵。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪君，张洪，
申请(专利权)人：长春猛固门业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22