一种低合金钢实心焊丝及其制备方法和焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种低合金钢实心焊丝，焊丝的化学成分包括：C：0.03％～0.10％；Si：<0.50％；Mn：1.20％～2.20％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ti：0.06％～0.16％；B：0.006％～0.016％；Ni：1.8％～4.0％；Mo：0.2％～0.6％；V：0.06％～0.15％，余量为Fe；上述百分比均为质量百分比。具有上述化学元素组成以及配比的焊丝，在焊接过程中具有良好的电弧稳定性，焊接完成后焊缝不需要进行淬火处理即可获得较高的表面硬度，优异的冲击韧性，并且焊缝处的熔敷金属强韧性匹配良好，具有高强、高韧性和高硬度的突出特点，在耐磨合金钢零部件的堆焊修复领域有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种低合金钢实心焊丝及其制备方法和焊接方法
本申请涉及焊接
，尤其涉及一种低合金钢实心焊丝及其制备方法和焊接方法。
技术介绍
通常来说，对于使用耐磨合金钢制造的大型机械铸锻件，以钢铁冶炼设备中的烧结机为例，烧结机中的星轮是驱动烧结机台车运转的关键部件，用于实现台车的提升、降落和推移，通常是使用ZG40Mn2或其他相似牌号的耐磨合金钢铸造成形。在烧结机的两侧各安装有10余个星轮齿板，总重量达10余吨。运行时，齿板与台车轴啮合，推动台车运转，完成台车翻转和前行，齿板的形状精度对烧结机的平稳运行起着十分重要的作用。星轮齿板在生产中承受高温、多尘、重载等恶劣因素影响，其表面受力较大，容易磨损。齿板磨损后，台车跑偏、啃轨现象频发，对烧结机台车、头尾弯轨等产生了不利影响。实心焊丝具有焊接成本低、焊接效率高和焊接工艺性能好等特点，最近在国内发展速度非常快，应用范围不断扩大。采用实心焊丝进行堆焊是材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。烧结机星轮齿板磨损失效形式为金属和金属间的磨损，该失效形式会导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低合金钢实心焊丝，其特征在于，所述焊丝的化学成分包括：C：0.03％～0.10％；Si：<0.50％；Mn：1.20％～2.20％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ti：0.06％～0.16％；B：0.006％～0.016％；Ni：1.8％～4.0％；Mo：0.2％～0.6％；V：0.06％～0.15％，余量为Fe；上述百分比均为质量百分比。/n

【技术特征摘要】
1.一种低合金钢实心焊丝，其特征在于，所述焊丝的化学成分包括：C：0.03％～0.10％；Si：<0.50％；Mn：1.20％～2.20％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ti：0.06％～0.16％；B：0.006％～0.016％；Ni：1.8％～4.0％；Mo：0.2％～0.6％；V：0.06％～0.15％，余量为Fe；上述百分比均为质量百分比。


2.如权利要求1所述的焊丝，其特征在于，所述焊丝的化学成分中的Ti的质量百分比含量与B的质量百分比含量之间的比值范围满足10:1～8:1。


3.如权利要求1所述的焊丝，其特征在于，所述焊丝的化学成分中的Si的质量百分比含量为0.2％～0.4％。


4.一种如权利要求1～3任一权项所述的低合金钢实心焊丝的制备方法，包括：(1)依次经过转炉冶炼，钢包精炼LF炉的炉外精炼和连铸，获得连铸坯；(2)对所述连铸坯进行热轧，获得热轧盘条；(3)对所述热轧盘条进行拉拔，获得成品焊丝。


5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述转炉冶炼，具体包括：
对铁水进行预处理脱硫后装入转炉中，控制入转炉铁水硫含量小于0.010wt.％，然后进行铁水冶炼和脱氧处理，在冶炼终点...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟淑坤，张飞虎，杨建炜，刘宏，王凤会，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11