【技术实现步骤摘要】
一种提高熔敷效率的药芯焊丝的制备方法
本专利技术涉及化工
,具体为一种提高熔敷效率的药芯焊丝的制备方法。
技术介绍
低温钢在天然气管道运输、海工平台等领域得到了广泛应用,焊接主要采用实芯焊丝的气体保护焊接,或者埋弧焊接。在焊接过程中,由于焊丝强度过高,一方面会导致送丝机和导电嘴磨损加大,另一方面会降低送丝稳定性,导致焊丝的熔敷效率不高。目前国内药芯焊丝生产工艺基本成熟,但由于焊丝药芯配方的局限性,普通药芯焊丝在焊接过程中部能满足大电流和高效率焊接要求,而药芯焊丝由于药粉成份及比例调配不理想,在焊接过程中熔敷效率较低,为解决此问题,在原有药芯焊丝的基础上加以改进,以满足使用人群的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高熔敷效率的药芯焊丝的制备方法,解决了焊接过程中熔敷效率低的问题。为实现上述目的,提供如下技术方案:一种提高熔敷效率的药芯焊丝,其特征在于:由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比计由以下成分组成:SiC10~20%、铬铁矿8~15%、氟化稀土3~5份、方镁石5~8% ...
【技术保护点】
1.一种提高熔敷效率的药芯焊丝,其特征在于:由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比计由以下成分组成:SiC10~20%、铬铁矿8~15%、氟化稀土3~5份、方镁石5~8%、钛合金粉8~20%、镍粉5~10%、锰铁10~15%、碳酸钾5~10%、苏打8~20%、余量为铁,以上组分质量百分比之和为100%。/n
【技术特征摘要】
1.一种提高熔敷效率的药芯焊丝,其特征在于:由外皮和药芯组成,药芯按质量百分比计由以下成分组成:SiC10~20%、铬铁矿8~15%、氟化稀土3~5份、方镁石5~8%、钛合金粉8~20%、镍粉5~10%、锰铁10~15%、碳酸钾5~10%、苏打8~20%、余量为铁,以上组分质量百分比之和为100%。
2.如权利要求1所述的一种提高熔敷效率的药芯焊丝,其特征在于:所述的外皮材料为碳含量小于0.1%的304不锈钢钢带。
3.如权利要求1所述的一种提高熔敷效率的药芯焊丝,其特征在于:所述的药芯填充率占焊丝的质量比为30~40%。
4.如权利要求1所述的一种提高熔敷效率的药芯焊丝,其特征在于:所述的锰铁中锰的含量为50~65%。
5.一种如权利要求1~4任何一项所述的具有优良溶滴过渡性的焊丝的制备方法,其特征在于:包括如下步聚:
(1)按质量百分比...
【专利技术属性】
技术研发人员:张新昕,宋成林,
申请(专利权)人:江苏华成板带制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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