一种H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝及其生产工艺，该焊丝的化学组成及各成分的重量百分比含量为：C为≤0.03%，Si为1.4~1.7%，Mn为0.6~0.9%，P为≤0.01%，S为≤0.01%，Cr为11.6~12.0%，Ni为8.5~8.9%，Al为≤0.1%，Mo为1.8~2.2%，Ti为≤0.05%，B为≤0.003%，Zr为≤0.08%，N为≤0.025%，Ca为≤0.05%，余量为铁。本发明专利技术通过对合金成分、制造工艺进行优化，使获得的H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝具有优异的力学性能、抗高温氧化性能及抗腐蚀性能。

A kind of h00cr12ni9mo2si welding wire and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝及其生产工艺
本专利技术涉及特种焊丝
，尤其涉及一种H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝及其生产工艺。
技术介绍
在化工和工业锅炉比如发电厂锅炉领域，会用到很多管道，这些管道在工作时会处于高温、重腐蚀或者液体持续冲刷的环境，管道与管道之间的焊接与修复需要用到焊丝，所以，对于这些领域的管道焊接用焊丝，除了焊丝本身的焊接性能和成材率，焊丝的抗高温氧化性能、耐冲蚀耐腐蚀性能也是非常重要的考虑因素。目前基于国标生成的镍基焊丝，基本都不能满足这种特殊应用环境下的管道焊接需求，因此，需要对目前的镍基焊丝的元素组成及生产工艺进行优化，使其满足更高的应用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供一种H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝及其生产工艺，通过对合金成分、制造工艺进行优化，使获得的H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝具有优异的力学性能、抗高温氧化性能及抗腐蚀性能。为实现上述目的，本专利技术提供一种H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝，该焊丝的化学组成及各成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝，其特征在于，该焊丝的化学组成及各成分的重量百分比含量为：C为≤0.03%，Si为1.4~1.7%，Mn为0.6~0.9%，P为≤0.01%，S为≤0.01%，Cr为11.6~12.0%，Ni为8.5~8.9%，Al为≤0.1%，Mo为1.8~2.2%，Ti为≤0.05%，B为≤0.003%，Zr为≤0.08%，N为≤0.025%，Ca为≤0.05%，余量为铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝，其特征在于，该焊丝的化学组成及各成分的重量百分比含量为：C为≤0.03%，Si为1.4~1.7%，Mn为0.6~0.9%，P为≤0.01%，S为≤0.01%，Cr为11.6~12.0%，Ni为8.5~8.9%，Al为≤0.1%，Mo为1.8~2.2%，Ti为≤0.05%，B为≤0.003%，Zr为≤0.08%，N为≤0.025%，Ca为≤0.05%，余量为铁。


2.如权利要求1所述的H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝，其特征在于，该焊丝的化学组成及各成分的重量百分比含量为：C为0.015%，Si为1.55%，Mn为0.75%，P≤0.01%，S≤0.01%，Cr为11.8%，Ni为8.7%，Al≤0.1%，Mo为2.0%，Ti≤0.05%，B≤0.003%，Zr≤0.08%，N≤0.02%，Ca≤0.05%，余量为铁。


3.一种制备如权利要求1或2所述的H00Cr12Ni9Mo2Si焊丝的生产工艺，其特征在于，该焊丝的生产工艺包括以下步骤：
（1）备料：按设计成分配料，采用全新料生产，且所有材料、浇注用耐材、脱氧剂严格烘烤，确保无油无杂质；
（2）真空炉冶炼：将全新原料投入真空炉，对真空炉抽真空，真空度低于3Pa时送电熔炼，并浇注形成铸锭；
（3）锻造：将该铸锭锻造成50mm×50mm锻件，加热温度为1160~1180℃，，终锻温度≥900℃，且该锻件表面打磨干净，无裂纹和翘皮缺陷；
（4）热轧：将该锻件热轧成Φ7.5mm的盘条，热轧加热温度1160~1190℃；
（5）热处理：固溶热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵兴明，华大凤，王少华，王树平，刘威，陈杰，华鹏，
申请(专利权)人：江苏新华合金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32