【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属二次精炼设备，尤其是一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置。
技术介绍
1、电渣重熔是一种二次精炼技术，可以有效的去除模具钢中的一些大尺寸氧化夹杂和有害元素，因此在高品质特殊钢的生产中获得了广泛的应用，参见申请号201320727046.4、201910366010 .x的专利申请，目前传统的电渣重熔工艺的原理是在盛有高碱性熔渣的水冷结晶器中，用合金钢作为自耗电极，利用熔融渣的导电性，在电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源来重熔自耗电极的二次精炼法。研究表明，在电渣重熔过程中，自耗电极熔化形成熔滴。熔滴穿过渣层时，其中的夹杂物被碱性渣层吸附。鉴于此，如何让金属熔滴与高碱性熔渣充分接触成为了提高除杂效率的关键因素。针对提高电渣重熔净化效率发展出了多种新型方法，主要有施加旋转磁场复合电渣重熔、超声波复合电渣重熔、施加水平静磁场电渣重熔等方法。但客观上讲上述方法均有不足之处。如施加旋转磁场复合电渣重熔可以在一定程度上驱动渣液和金属熔池旋转，但是会产生卷渣这样的负面作用 ；超声波复合电渣重熔由于功率容易受到限制、本身的方向性以及衰减的速度过快等因素，限制了其在工业上的应用 ；施加水平静磁场电渣重熔由于能量密度较低以及具有方向性的特点，其提高净化效果的能力仍然有限。
2、除了上述情况以外，目前的电渣重熔工艺还有一个缺点就是普遍能耗较高，适用性相对来讲比较局限，这也是目前令很多厂家头疼的一个问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是针对上述情况，提供一种用于电渣重熔
2、本专利技术的具体方案是：一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，包括有：
3、外置磁场发生装置，所述外置磁场发生装置包括有外壳、旋转磁场发生装置、行波磁场发生装置以及测温装置，所述外壳为圆筒形状，所述旋转磁场发生装置固定安装在所述外壳的内侧壁上，旋转磁场发生装置包括有上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构；所述行波磁场发生装置设置在外壳的圆筒中，所述行波磁场发生装置包括有立式支撑装置和行波磁场发生组件，行波磁场发生组件安置在所述的立式支撑装置上，立式支撑装置通过定位机构与所述外壳的内侧壁定位连接；
4、测温组件，测温组件与所述的上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构相对应，并测量对应层的磁场发生机构的温度；
5、控制面板，设置于外壳的外部，用于对外置磁场发生装置以及测温组件的启停控制和相关数据的显示。
6、进一步的，本专利技术中所述上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构三者的结构相同，各自均是由六组旋转磁场线圈组成，每组旋转磁场线圈中通入三相交变电流，每组旋转磁场线圈均对应缠绕在一根绕线柱上面，六根绕线柱环形均匀分布且各自通过螺栓固定在所述外壳的内侧壁上。
7、进一步的，本专利技术中所述立式支撑装置是由六根支撑立柱组成，六根支撑立柱从俯视角度呈环形均匀布置在外壳内，每一根支撑立柱的内侧壁上从上至下均设置有若干个支撑托板，每一层的支撑托板上均放置有一个行波磁场线圈，行波磁场线圈到外壳中轴线的距离小于上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构各自到外壳中轴线的距离。
8、进一步的，本专利技术中所述支撑立柱外壳的内侧壁之间通过定位机构连接，且与上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构中的各个产生磁场的线圈在俯视方向上错开布置。
9、进一步的，本专利技术中所述行波磁场线圈自上至下设置有12个，每个行波磁场线圈中通入交变电流。
10、进一步的，本专利技术中所述测温组件具有测温立柱，测温立柱与所述的立式支撑装置相连接，测温立柱的内侧壁上自上至下设置有三个测温探头，三个测温探头分别与上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构相对应，并对应测量电渣重熔结晶器上中下三层的温度。
11、进一步的，本专利技术中所述控制面板上设置有电源开关、急停按钮、温度显示器、旋转磁场发生装置磁场开关、行波磁场发生装置磁场开关、磁场工作状态指示灯。
12、对应本专利技术中的整个装置，还外设移动夹持装置，所述移动夹持装置用于夹持电极棒并使其上下移动；所述移动夹持装置具有纵向轨道，纵向轨道上设置有升降装置，升降装置上设置有由油缸驱动的夹爪，该夹爪用于夹持电极棒。
13、进一步的，本专利技术中所述外壳为圆筒结构，圆筒结构的内底部设置有环形底板，环形底板中间设置有圆形或方形孔洞，所述立式支撑装置的底部立于所述的环形底板上。
14、进一步的，本专利技术中所述圆筒结构的外侧壁上对称位置处还设有挂钩。
15、本专利技术搅拌装置的实施，可以有效提高电渣重熔装置对特殊钢的精炼作用，在不采用真空自耗和气氛保护电渣炉的情况下，也能够获得高品质的特殊钢，为高端机械装备的制造提供了可能，与此同时其使用过程中，具有节能降耗的效果，具有很好的实际使用以及推广价值。
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1.一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构三者的结构相同，各自均是由六组旋转磁场线圈组成，每组旋转磁场线圈中通入三相交变电流，每组旋转磁场线圈均对应缠绕在一根绕线柱上面，六根绕线柱环形均匀分布且各自通过螺栓固定在所述外壳的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述立式支撑装置是由六根支撑立柱组成，六根支撑立柱从俯视角度呈环形均匀布置在外壳内，每一根支撑立柱的内侧壁上从上至下均设置有若干个支撑托板，每一层的支撑托板上均放置有一个行波磁场线圈，行波磁场线圈到外壳中轴线的距离小于上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构各自到外壳中轴线的距离。
4.根据权利要求3所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述支撑立柱外壳的内侧壁之间通过定位机构连接，且与上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构中的各个产生磁场的线圈在俯视方向上
5.根据权利要求3所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述行波磁场线圈自上至下设置有12个，每个行波磁场线圈中通入交变电流。
6.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述测温组件具有测温立柱，测温立柱与所述的立式支撑装置相连接，测温立柱的内侧壁上自上至下设置有三个测温探头，三个测温探头分别与上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构相对应，并对应测量电渣重熔结晶器上中下三层的温度。
7.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述控制面板上设置有电源开关、急停按钮、温度显示器、旋转磁场发生装置磁场开关、行波磁场发生装置磁场开关、磁场工作状态指示灯。
8.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述外壳为圆筒结构，圆筒结构的内底部设置有环形底板，环形底板中间设置有圆形或方形孔洞，所述立式支撑装置的底部立于所述的环形底板上。
9.根据权利要求8所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述圆筒结构的外侧壁上对称位置处还设有挂钩。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，包括有：
2.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构三者的结构相同，各自均是由六组旋转磁场线圈组成，每组旋转磁场线圈中通入三相交变电流，每组旋转磁场线圈均对应缠绕在一根绕线柱上面，六根绕线柱环形均匀分布且各自通过螺栓固定在所述外壳的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述立式支撑装置是由六根支撑立柱组成，六根支撑立柱从俯视角度呈环形均匀布置在外壳内，每一根支撑立柱的内侧壁上从上至下均设置有若干个支撑托板，每一层的支撑托板上均放置有一个行波磁场线圈，行波磁场线圈到外壳中轴线的距离小于上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构各自到外壳中轴线的距离。
4.根据权利要求3所述的一种用于电渣重熔的外置电磁搅拌装置，其特征在于，所述支撑立柱外壳的内侧壁之间通过定位机构连接，且与上层磁场发生机构、中层磁场发生机构和下层磁场发生机构中的各个产生磁场的线圈在俯视方向上错开布置。
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，周家汉，刘涵池，丁弘立，陈国兴，苏蓓蓓，
申请(专利权)人：湖北理工学院，
类型：发明
国别省市：
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