一种拖链制造技术

本实用新型专利技术公开一种拖链，包括：多级相互铰接的连接单元，所述的每个连接单元均包括：左右两侧对称设置的第一链板和第二链板、上连接板和下连接板；所述的上连接板和下连接板的前端相向弯曲形成弧形，以形成一弧形的套入部，上连接板的末端形成与套入部弧度一致的弧形末端，使后一连接单元的套入部套入前一连接单元的末端。本实用新型专利技术结构简单、拆装简便，后一连接单元的套入部套入前一连接单元的末端，且套入部与弧形末端相配合，使得整个拖链的上表面和下表面呈封闭式，并且前一连接单元和后一连接单元的第一链板和第一链板之间也是密闭式连接，使拖链的四周不具备有间隙，减少灰尘和垃圾的进入，有助于保持拖链内线材的整洁。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及拖链
，特指一种结构简单、拆装方便的拖链。
技术介绍
：拖链是一种适合于使用在往复运动的场合，且能够对其内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用的装置。随着工业的不断进步，拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库等。拖链一般都包括有多级相互铰接的连接单元。使用时，需要将电缆或油管、气管、水管穿过拖链，以保护电缆或油管、气管、水管做往复运动。但是，现有的拖链其侧壁都留有间隙，容易吸尘和藏污纳垢，清洁不容易。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、拆装方便的拖链。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：一种拖链，包括：多级相互铰接的连接单元，所述的每个连接单元均包括：左右两侧对称设置的第一链板和第二链板、连接于第一链板、第二链板顶端的上连接板和连接于第一链板、第二链板底端的下连接板；所述的上连接板和下连接板的前端相向弯曲形成弧形，以形成一弧形的套入部，上连接板的末端形成与套入部弧度一致的弧形末端，使后一连接单元的套入部套入前一连接单元的末端，套入部与弧形末端之间 相对应转动。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一链板和第二链板前端相向下凹并向前弯曲延伸形成所述的套入部，套入部与第一链板、第二链板间相向下凹后形成有一限位槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一链板的前端外壁形成有第一安装槽，于第一安装槽上形成有一弧形的第一限位槽以及第一通孔。进一步而言，上述技术方案中，所述的第一限位槽于第一安装槽上对称设置。进一步而言，上述技术方案中，所述第一链板的后端内壁形成有一用于装配的第二安装槽，于第二安装槽中形成有一轴孔。进一步而言，上述技术方案中，所述第一链板于第二安装槽中还设置有用于卡入第一限位槽中的凸起。进一步而言，上述技术方案中，所述第二链板的结构与所述第一链板的结构相同。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术结构简单、拆装简便，另外，连接单元中的前端形成一套入部，上连接板的末端形成弧形末端，当安装时，后一连接单元的套入部套入前一连接单元的末端，且套入部与弧形末端相配合，使得整个拖链的上表面和下表面呈封闭式，并且前一连接单元和后一连接单元的第一链板和第一链板之间也是密闭式连接，使拖链的四周不具备有间隙，减少灰尘和垃圾的进入，有助于保持拖链内线材的整洁，无需经常清洁，也避免了意外的发生。附图说明：图1是本技术的立体图；图2是本技术单个连接单元的立体图；图3是本技术的侧视图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-3所示，一种拖链，包括：多级相互铰接的连接单元10，所述的每个连接单元10均包括：左右两侧对称设置的第一链板1和第二链板2、连接于第一链板1、第二链板2顶端的上连接板3和连接于第一链板1、第二链板2底端的下连接板4；所述的上连接板3和下连接板4的前端相向弯曲形成弧形，以形成一弧形的套入部5，上连接板3的末端形成与套入部5弧度一致的弧形末端31，使后一连接单元10的套入部5套入前一连接单元10的末端，套入部5与弧形末端31之间相对应转动。具体而言，所述的第一链板1和第二链板2前端相向下凹并向前弯曲延伸形成所述的套入部5，套入部5与第一链板1、第二链板2间相向下凹后形成有一限位槽101、102。所述的第一链板1的前端外壁形成有第一安装槽12，于第一安装槽12上形成有一弧形的第一限位槽121以及第一通孔122，第一限位槽121于第一安装槽12上对称设置。第一链板1的后端内壁形成有一用于装配的第二安装槽13，于第二安装槽13中形成有一轴孔131，第一链板1于第二安装槽13中还设置有用于卡入第一限位槽121中的凸起132。所述第二链板2的结构与所述第一链板1的结构相同。本技术的使用原理如下：首先，多个连接单元10可以根据实际的使用需要而进行不同长度的连接， 在装配时，上一级连接单元与下一级连接单元装配时，下一级连接单元中的第一链板及第二链板前端外壁形成的一安装槽卡嵌于上一级连接单元第一链板和第二链板末端内壁形成的第二安装槽中，其中，上一级连接单元末端第二安装槽上的凸起卡入下一级连接单元前端第一安装槽的第一限位槽中，并且上一级连接单元末端的轴孔131与下一级连接单元的第一通孔122相对应，一连接轴件插入到轴孔131和第一通孔122中；装配时，下一级连接单元前端的套入部套入上一级练级单元的末端，并且套入部与上一级连接单元末端的弧形末端相对应，转动时，由于弧形末端的限制，上一级连接单元和下一级连接单元只能向下转动，转动到第一限位槽的极限时被限制，此时不能继续向下转动，只能反向转动复位。本实用本技术与电缆装配时，可直接将电缆从拖链的末端向上端穿入，在拖链长度不够时，可以进行快速的组装，增加拖链长度或者减少拖链长度，使用起来十分方便，且具有良好的保护作用，又起到防尘防污的作用。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖链，包括：多级相互铰接的连接单元(10)，其特征在于：所述的每个连接单元(10)均包括：左右两侧对称设置的第一链板(1)和第二链板(2)、连接于第一链板(1)、第二链板(2)顶端的上连接板(3)和连接于第一链板(1)、第二链板(2)底端的下连接板(4)；所述的上连接板(3)和下连接板(4)的前端相向弯曲形成弧形，以形成一弧形的套入部(5)，上连接板(3)的末端形成与套入部(5)弧度一致的弧形末端(31)，使后一连接单元(10)的套入部(5)套入前一连接单元(10)的末端，套入部(5)与弧形末端(31)之间相对应转动。

【技术特征摘要】
1.一种拖链，包括：多级相互铰接的连接单元(10)，其特征在于：所述的每个连接单元(10)均包括：左右两侧对称设置的第一链板(1)和第二链板(2)、连接于第一链板(1)、第二链板(2)顶端的上连接板(3)和连接于第一链板(1)、第二链板(2)底端的下连接板(4)；所述的上连接板(3)和下连接板(4)的前端相向弯曲形成弧形，以形成一弧形的套入部(5)，上连接板(3)的末端形成与套入部(5)弧度一致的弧形末端(31)，使后一连接单元(10)的套入部(5)套入前一连接单元(10)的末端，套入部(5)与弧形末端(31)之间相对应转动。2.根据权利要求1所述的一种拖链，其特征在于：所述的第一链板(1)和第二链板(2)前端相向下凹并向前弯曲延伸形成所述的套入部(5)，套入部(5)与第一链板(1)、第二链板(2)间相向下凹后形成有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈静，
申请(专利权)人：沈静，
类型：新型
国别省市：河南;41