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一种齿轮壁钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:24064337 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-08 23:46
本发明专利技术涉及一种钻孔装置,尤其涉及一种齿轮壁钻孔装置。本发明专利技术的技术问题是如何提供一种能够代替人工间歇性倒角,避免手酸痛,能够自动清理倒角后的铁屑,工作效率高,且还能给在不同直径大小分布的圆孔倒角的齿轮壁钻孔装置。一种齿轮壁钻孔装置,包括有底板、工作台、转盘轴承座、倒角机构等,底板分为两个高低安装平面,转盘轴承座安装在底板低平面上,工作台通过轴承与转盘轴承座套合,倒角机构固定在底板高平面上。本发明专利技术达到了能够代替人工给齿轮壁间歇性倒角,使用齿条、传动齿轮和摇臂之间的配合控制打孔机更加轻松,避免了直接手扶打孔机使人手酸痛。

A gear wall drilling device

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮壁钻孔装置
本专利技术涉及一种钻孔装置,尤其涉及一种齿轮壁钻孔装置。
技术介绍
现在大部分齿轮在制作的过程中一般都会对齿轮进行倒角,齿轮倒角能有效的防止齿轮啮合时,端面尖角崩掉尤其是斜齿轮,齿端倒角有是为了齿轮能更容易进入工作位置。目前,大多数都是工人手部需要先握住倒角部件,当工人握住倒角部件后,工人即可将倒角部件移动至需要倒角的齿轮上,随后工人需要启动倒角部件旋转,倒角部件旋转能对齿轮进行倒角,工人使用倒角部件对齿轮进行倒角时,还需要工人多次手动更换齿轮的倒角位置,由此可知,工人多次更换齿轮的倒角位置需要耗费较长时间,同时工人还需要多次控制倒角部件旋转,而且工人使用倒角部件对齿轮进行倒角时,倒角部件可能会产生偏移的情况。因此,特别需要一种能够代替人工间歇性倒角,避免手酸痛,能够自动清理倒角后的铁屑,工作效率高,且还能给在不同直径大小分布的圆孔倒角的齿轮壁钻孔装置,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服工人多次更换齿轮的倒角位置需要耗费较长时间,同时工人还需要多次控制倒角部件旋转,而且工人使用倒角部件对齿轮进行倒角时,倒角部件可能会产生偏移的缺点,本专利技术的技术问题:提供一种能够代替人工间歇性倒角,避免手酸痛,能够自动清理倒角后的铁屑,工作效率高,且还能给在不同直径大小分布的圆孔倒角的齿轮壁钻孔装置。本专利技术的技术实施方案是:一种齿轮壁钻孔装置,包括有底板、工作台、转盘轴承座和倒角机构,底板分为两个高低安装平面,转盘轴承座安装在底板低平面上,工作台通过轴承与转盘轴承座套合,倒角机构固定在底板高平面上。进一步的是,倒角机构包括有安装座、固定板、齿条、传动齿轮、摇臂、转动座、棘爪、安装板、第三弹簧、第二弹簧、伸缩板、打孔机、紧固套、万向滚轮、第一滚轮、第一弹簧、摇臂机构和限制机构,安装座固定在底板高平面上,固定板与安装座套合,齿条通过安装座侧面的凹槽固定在固定板侧面,传动齿轮通过转动座连接在安装座上,传动齿轮与齿条相啮合,摇臂与传动齿轮套合连接,安装板位于安装座上,棘爪与齿条配合并安装在安装板上,且棘爪与安装板之间用第三弹簧连接,伸缩板位于固定板内壁,固定板向下伸出的长轴与弹簧座尾部套合,第二弹簧安装在固定板与弹簧座之间,弹簧座向下伸出的长轴底部安装有第一滚轮,紧固套后部套合于弹簧座腔内,之间用第一弹簧相连,且紧固套中间与伸缩板上的方槽套合,摇臂机构向下伸出的长轴底部安装有万向滚轮,紧固套前段安装有打孔机,万向滚轮与限制机构的内壁相接触,弹簧座底部的第一滚轮与工作台上的凹槽相接触。进一步的是,限制机构包括铁环和铰链,铁环固接在工作台上,铰链则安装在铁环上可向外侧翻动。进一步的是,摇臂机构包括有伺服电机、电机座、联轴器、第一转轴、凸轮、固定架、第二转轴、摇杆轮、摆动座和曲柄,电机座固定在底板上平面的侧壁,伺服电机安装在电机座上,伺服电机输出轴用联轴器与第二转轴相连,凸轮与第二转轴套合固接,固定架平面一端固定在底板底平面侧面,带孔端与第一转轴套合连接,凸轮与摇杆轮之间由第一转轴相连接,摆动座位于底板低平面上,与曲柄上的孔套合活动连接,可自由转动,曲柄腰型孔与摇杆轮上伸出的短柱套合,短柱可在腰型孔中自由活动,曲柄另一端伸出的倾斜台面与工作台外圆的小圆柱相接触。进一步的是,清扫机构包括滑道座、支杆、第四弹簧、毛刷和第二滚轮,滑道座固定在底板高平面侧壁,支杆与滑道座上的方孔套合滑动连接,支杆尾部安装有第二滚轮,第二滚轮与凸轮外圆相接触,支杆与毛刷之间铰接连接,毛刷与滑道座顶端由第四弹簧相连接。本专利技术的有益效果:本专利技术达到了能够代替人工给齿轮壁间歇性倒角,使用齿条、传动齿轮和摇臂之间的配合控制打孔机更加轻松,避免了直接手扶打孔机使人手酸痛,并且能够自动清理倒角后的铁屑,提高了工作效率,且还能给在不同直径大小分布的圆孔倒角的齿轮壁钻孔装置的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术的第一种局部立体结构示意图。图4为本专利技术的局部剖视结构示意图。图5为本专利技术的第二种局部立体结构示意图。以上附图中:1:底板,2:转盘轴承座,3:安装座,4:工作台,401:铁环,402:铰链,5:固定板,501:伸缩板,6:弹簧座,7:紧固套,8:万向滚轮,9:第一弹簧,10:第一滚轮,11:第二弹簧,12:打孔机,13:摇臂,1301:转动座,14:齿条,15:传动齿轮,16:棘爪,17:安装板,18:第三弹簧,19:伺服电机,20:电机座,21:联轴器,22:凸轮,23:固定架,24:摇杆轮,25:摆动座,26:曲柄,27:第一转轴,28:第二转轴,29:滑道座,30:毛刷,31:第二滚轮,32:第四弹簧,33:支杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种齿轮壁钻孔装置,如图1-5所示,包括有底板1、工作台4、转盘轴承座2和倒角机构,底板1分为两个高低安装平面,转盘轴承座2的底部固定安装在底板1低平面上,工作台4下方连有转轴,工作台4通过其转轴穿套在轴承座2内,倒角机构固定在底板1高平面上。倒角机构包括有安装座3、固定板5,齿条14、传动齿轮15、摇臂13、转动座1301、棘爪16、安装板17、第三弹簧18、第二弹簧11、伸缩板501、打孔机12、紧固套7、万向滚轮8、第一滚轮10、第一弹簧9、摇臂机构和限制机构,安装座3固定在底板1高平面上,固定板5与安装座3套合,固定板5延伸到工作台4的上方,齿条14通过安装座3侧面的凹槽固定在固定板5侧面,传动齿轮15与齿条14相啮合,传动齿轮15通过转动座1301连接在安装座3侧面,摇臂13与传动齿轮15上的轴套合连接,安装板17位于安装座3上,棘爪16与齿条14配合,棘爪16转动安装在安装板17上,且棘爪16与安装板17之间用第三弹簧18连接,第三弹簧18用于向下拉紧棘爪16,伸缩板501位于固定板5内壁,固定板5向下伸出的长轴与弹簧座6尾部套合,第二弹簧11安装在固定板5与弹簧座6之间,弹簧座6向下伸出的长轴底部安装有第一滚轮10,紧固套7后部套合于弹簧座6腔内,之间用第一弹簧9相连,且紧固套7中间与伸缩板501上的方槽套合,摇臂机构向下伸出的长轴底部安装有万向滚轮8,紧固套7前段安装有打孔机12,万向滚轮8与限制机构的内壁相接触,弹簧座6底部的第一滚轮10与工作台4上的凹槽相接触。限制机构包括铁环401和铰链402,铁环401固接在工作台4上,铰链402则安装在铁环401上可向外侧翻动。首先操作人员将齿轮抬放到工作台4上,工作台4上有凸起的小圆柱,将齿轮圆柱孔套合工作台4上,防止倒角时齿轮发生偏移并用于打孔机12工作时的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮壁钻孔装置,其特征是:包括有底板(1)、工作台(4)、转盘轴承座(2)和倒角机构,底板(1)分为两个高低安装平面,转盘轴承座(2)安装在底板(1)低平面上,工作台(4)通过轴承与转盘轴承座(2)套合,倒角机构固定在底板(1)高平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮壁钻孔装置,其特征是:包括有底板(1)、工作台(4)、转盘轴承座(2)和倒角机构,底板(1)分为两个高低安装平面,转盘轴承座(2)安装在底板(1)低平面上,工作台(4)通过轴承与转盘轴承座(2)套合,倒角机构固定在底板(1)高平面上。


2.按照权利要求1所述的一种齿轮壁钻孔装置,其特征是:倒角机构包括有安装座(3)、固定板(5),齿条(14)、传动齿轮(15)、摇臂(13)、转动座(1301)、棘爪(16)、安装板(17)、第三弹簧(18)、第二弹簧(11)、伸缩板(501)、打孔机(12)、紧固套(7)、万向滚轮(8)、第一滚轮(10)、第一弹簧(9)、摇臂机构和限制机构,安装座(3)固定在底板(1)高平面上,固定板(5)与安装座(3)套合,齿条(14)通过安装座(3)侧面的凹槽固定在固定板(5)侧面,传动齿轮(15)通过转动座(1301)连接在安装座(3)上,传动齿轮(15)与齿条(14)相啮合,摇臂(13)与传动齿轮(15)套合连接,安装板(17)位于安装座(3)上,棘爪(16)与齿条(14)配合并安装在安装板(17)上,且棘爪(16)与安装板(17)之间用第三弹簧(18)连接,伸缩板(501)位于固定板(5)内壁,固定板(5)向下伸出的长轴与弹簧座(6)尾部套合,第二弹簧(11)安装在固定板(5)与弹簧座(6)之间,弹簧座(6)向下伸出的长轴底部安装有第一滚轮(10),紧固套(7)后部套合于弹簧座(6)腔内,之间用第一弹簧(9)相连,且紧固套(7)中间与伸缩板(501)上的方槽套合,摇臂机构向下伸出的长轴底部安装有万向滚轮(8),紧固套(7)前段安装有打孔机(12),万向滚轮(8)与限制机构的内壁相接触,弹簧座(6)底部的第一滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟国林
申请(专利权)人:钟国林
类型:发明
国别省市:江西;36

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