一种水泵铜齿轮砸击装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种砸击装置，尤其涉及一种水泵铜齿轮砸击装置。本发明专利技术要解决的技术问题是如何提供一种可以减少人工体力消耗、提升工件品质、提高工作效率的水泵铜齿轮砸击装置。一种水泵铜齿轮砸击装置，包括有砸击架、环形放置框、砸击圆环、驱动组件、下压组件、旋转组件、锤击组件等；砸击架上设有环形放置框，砸击架上设有砸击圆环，砸击架上设有通过转动方式提供动力的驱动组件，砸击圆环上设有通过滑动方式进行下压的下压组件。本发明专利技术通过驱动组件，可以自动将铜齿轮锤入到水泵内，减少工作人员负担，通过下压组件、旋转组件和锤击组件的配合，锤子锤击的高度慢慢降低，使得铜齿轮可以更好的被安装在水泵内。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵铜齿轮砸击装置
本专利技术涉及一种砸击装置，尤其涉及一种水泵铜齿轮砸击装置。
技术介绍
铜齿轮，可输送低闪点液体，如汽油、苯等。齿轮组被定做以满足扭矩要求，可以使用塑料，铜，硬质钢或这些材料的合成物活性硫改善了齿轮油的极压性，对抑制铜腐蚀性、防锈性能和抗氧化性能均有可利用，在将铜齿轮安装进水泵内时，需要人工使用锤子不断进行敲击。目前，通过人工使用锤子对放入水泵内的铜齿轮进行砸击安装，在砸击的过程中，需要人工连续不断的挥动锤子将铜齿轮与水泵安装在一起，这样的方式需要消耗人工大量的体力，工作效率低，而且人工锤击的方式不能保证铜齿轮安装的质量。因此需研发一种可以减少人工体力消耗、提升工件品质、提高工作效率的水泵铜齿轮砸击装置。
技术实现思路
为了克服现在将铜齿轮安装在水泵上的方式体力消耗过大、工件品质低、工作效率低的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种可以减少人工体力消耗、提升工件品质、提高工作效率的水泵铜齿轮砸击装置。一种水泵铜齿轮砸击装置，包括有：砸击架；环形放置框，安装在砸击架上；砸击圆环，安装在砸击架上；驱动组件，安装在砸击架上，通过转动方式提供动力；下压组件，安装在砸击圆环上，通过滑动方式进行下压；旋转组件，安装在下压组件上，通过转动方式进行旋转；锤击组件，安装在砸击圆环上，通过滑动方式进行锤击。进一步说明，驱动组件包括有电机、转盘和摆杆，砸击架上设有电机，电机的输出轴上设有转盘，转盘另一侧转动式设有摆杆。进一步说明，下压组件包括有导轨、T型杆、转轴和圆盘，砸击圆环上对称式设有导轨，导轨之间滑动式设有T型杆，T型杆一端通过轴承座转动式设有转轴，转轴一端设有圆盘，圆盘上均匀开有至少两个深度不同的凹槽。进一步说明，旋转组件包括有棘轮、砸击杆、卡块和扭力弹簧，转轴另一端设有棘轮，一侧导轨上设有砸击杆，砸击杆上转动式设有卡块，卡块与砸击杆转动连接处连接有扭力弹簧，卡块与棘轮配合。进一步说明，锤击组件包括有第一导套、第一滑杆、第一弹簧、球体和锤子，导轨之间设有第一导套，第一导套内滑动式设有第一滑杆，第一滑杆与第一导套之间连接有第一弹簧，第一滑杆一端设有球体，球体与凹槽配合，第一滑杆另一端设有锤子。进一步说明，还包括有第二导套、L型滑杆、第二弹簧、环形块、第二滑杆、第三弹簧、楔形块、弧形杆、异型杆和弧形板，砸击圆环外侧均匀间隔设有至少两个第二导套，第二导套内均滑动式设有L型滑杆，L型滑杆与第二导套之间连接有第二弹簧，L型滑杆之间均设有环形块，环形块上滑动式设有至少两根第二滑杆，第二滑杆与环形块之间连接有第三弹簧，第二滑杆内端设有楔形块，L型滑杆之间对称式连接有弧形杆，弧形杆上设有异型杆，异型杆尾端均设有弧形板，弧形板均与T型杆配合。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过驱动组件，可以自动将铜齿轮锤入到水泵内，减少工作人员负担，通过下压组件、旋转组件和锤击组件的配合，锤子锤击的高度慢慢降低，使得铜齿轮可以更好的被安装在水泵内，通过楔形块等部件的配合，可以将铜齿轮进行固定，有效的防止了铜齿轮位移，提高铜齿轮安装的质量。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的部分立体结构示意图。图3为本专利技术A的立体结构示意图。图4为本专利技术的第二种立体结构示意图。图5为本专利技术B的立体结构示意图。图6为本专利技术C的立体结构示意图。图中：1砸击架，2环形放置框，3砸击圆环，4电机，5转盘，6摆杆，7导轨，8T型杆，9转轴，10圆盘，101凹槽，11棘轮，12砸击杆，13卡块，14扭力弹簧，15第一导套，16第一滑杆，17第一弹簧，18球体，19锤子，20第二导套，21L型滑杆，22第二弹簧，23环形块，24第二滑杆，25第三弹簧，26楔形块，27弧形杆，28异型杆，29弧形板。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1一种水泵铜齿轮砸击装置，如图1-5所示，包括有砸击架1、环形放置框2、砸击圆环3、驱动组件、下压组件、旋转组件和锤击组件，砸击架1顶部中心设有环形放置框2，砸击架1左侧中部设有砸击圆环3，砸击架1顶部右侧设有通过转动方式提供动力的驱动组件，砸击圆环3顶部设有通过滑动方式进行下压的下压组件，下压组件与驱动组件连接，下压组件上设有通过转动方式进行旋转的旋转组件，砸击圆环3上设有通过滑动方式进行锤击的锤击组件，锤击组件与旋转组件配合。如图1所示，驱动组件包括有电机4、转盘5和摆杆6，砸击架1顶部右侧通过螺栓设有电机4，电机4的输出轴上键连接有转盘5，转盘5左侧偏心位置转动式设有摆杆6。如图2所示，下压组件包括有导轨7、T型杆8、转轴9和圆盘10，砸击圆环3顶部前后对称设有导轨7，导轨7之间滑动式设有T型杆8，摆杆6底端与T型杆8转动式连接，T型杆8底端通过轴承座转动式设有转轴9，转轴9左端设有圆盘10，圆盘10上均匀开有一圈深度不同的凹槽101。如图2和3所示，旋转组件包括有棘轮11、砸击杆12、卡块13和扭力弹簧14，转轴9右端设有棘轮11，后侧的导轨7下部设有砸击杆12，砸击杆12尾端转动式设有卡块13，卡块13与砸击杆12转动连接处连接有扭力弹簧14，卡块13与棘轮11配合。如图5所示，锤击组件包括有第一导套15、第一滑杆16、第一弹簧17、球体18和锤子19，导轨7底部之间通过支杆设有第一导套15，第一导套15内滑动式设有第一滑杆16，第一滑杆16与第一导套15之间连接有第一弹簧17，第一滑杆16顶端设有球体18，球体18与凹槽101配合，第一滑杆16底端设有锤子19。上述实施例的具体操作方式：在需要对水泵铜齿轮进行砸击时，先将放置好铜齿的水泵放置在环形放置框2内，然后启动驱动组件，带动下压组件上下运动，进而通过旋转组件推动锤击组件持续对水泵内的铜齿进行锤击，在将铜齿锤击入水泵内后，关闭驱动组件，然后将水泵从环形放置框2内取出。在将水泵放置完毕后，启动电机4转动，带动转盘5转动，进而带动摆杆6上下移动，通过下压组件带动锤击组件对铜齿轮进行敲击，在将铜齿轮锤击入水泵内后，关闭电机4即可，如此，可以自动将铜齿轮锤入到水泵内，减少工作人员负担。在摆杆6上下移动时，带动T型杆8上下滑动，进而带动转轴9上下移动，从而通过旋转组件带动圆盘10上的凹槽101进行转动，同时凹槽101与锤击组件的配合，可以在安装铜齿轮时，锤击组件向下移动的高度可以得到改变，使得锤击组件可以更好的进行工作。在转轴9向下移动时，带动棘轮11向下移动，进而推动卡块13向外摆动，扭力弹簧14压缩，在卡块13与棘轮11脱离时，在扭力弹簧14的作用下带动卡块13向内摆动复位，在转轴9向上移动时，带动棘轮11向上移动，从而通过卡块13带动棘轮11转动，带动转轴9转动，如此，通过转动棘轮11，可以转动圆盘10，使得不同深度的凹槽101与锤击组件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵铜齿轮砸击装置，其特征是，包括有：/n砸击架（1）；/n环形放置框（2），安装在砸击架（1）上；/n砸击圆环（3），安装在砸击架（1）上；/n驱动组件，安装在砸击架（1）上，通过转动方式提供动力；/n下压组件，安装在砸击圆环（3）上，通过滑动方式进行下压；/n旋转组件，安装在下压组件上，通过转动方式进行旋转；/n锤击组件，安装在砸击圆环（3）上，通过滑动方式进行锤击。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵铜齿轮砸击装置，其特征是，包括有：
砸击架（1）；
环形放置框（2），安装在砸击架（1）上；
砸击圆环（3），安装在砸击架（1）上；
驱动组件，安装在砸击架（1）上，通过转动方式提供动力；
下压组件，安装在砸击圆环（3）上，通过滑动方式进行下压；
旋转组件，安装在下压组件上，通过转动方式进行旋转；
锤击组件，安装在砸击圆环（3）上，通过滑动方式进行锤击。


2.按照权利要求1所述的一种水泵铜齿轮砸击装置，其特征是，驱动组件包括有电机（4）、转盘（5）和摆杆（6），砸击架（1）上设有电机（4），电机（4）的输出轴上设有转盘（5），转盘（5）另一侧转动式设有摆杆（6）。


3.按照权利要求2所述的一种水泵铜齿轮砸击装置，其特征是，下压组件包括有导轨（7）、T型杆（8）、转轴（9）和圆盘（10），砸击圆环（3）上对称式设有导轨（7），导轨（7）之间滑动式设有T型杆（8），T型杆（8）一端通过轴承座转动式设有转轴（9），转轴（9）一端设有圆盘（10），圆盘（10）上均匀开有至少两个深度不同的凹槽（101）。


4.按照权利要求3所述的一种水泵铜齿轮砸击装置，其特征是，旋转组件包括有棘轮（11）、砸击杆（12）、卡块（13）和扭力弹簧（14），转轴（9）另一端设有棘轮（11），一侧导轨（7）上设有砸击杆（12），砸击杆（12）上转动式设有卡块（13），卡块（13）与砸...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国林，
申请(专利权)人：钟国林，
类型：发明
国别省市：江西;36