【技术实现步骤摘要】
带沟槽结晶器铜管的成形模具及制备方法
本专利技术涉及材料加工
，涉及一种带沟槽结晶器铜管的成形模具及制备方法。
技术介绍
连铸结晶器是炼钢行业的核心装置之一，其将钢铁连铸不断地从液态转化为固态，并获得一定的截面形状和皮下质量。铜管是连铸结晶器的关键部件，是钢水结晶时承担热交换的主要装置，结晶器铜管具有一定的弧度和锥度特征。现有连铸结晶器铜管主要通过模具挤压成形，该模具包括芯棒和套环，其成形表面呈光滑的圆角矩形或圆形。芯棒用于成形铜管内表面，套环用于成形铜管外表面。芯棒为带锥度的方形或圆形粗铁棒，套环为带大锥度的滑环，其内表面与芯棒外表面配合，有一定间隙，用于保证铜管壁厚。铜管制备时，首先将铜管坯固定在芯棒小端，然后套上套环，通过油压机拉动芯棒，使得芯棒与铜管做相对滑动，最终将铜管挤压成形。套环可以有2-3组，其内口尺寸逐渐逼近设计尺寸，以分步骤挤压铜管，减小变形速度，保证成形质量。现有结晶器铜管绝大部分都具有壁厚均匀、内外表面光滑的特点，主要通过模具挤压成形方法制备。生产中该类型铜管和水套组合使用，依靠...
【技术保护点】
1.一种带沟槽结晶器铜管的成形模具，其特征在于，包括：/n芯棒，用于成形铜管内表面；/n套环，设有多组，用于成形铜管带沟槽的外表面，且所述套环内腔包括锥段和直段，所述直段部分的圆周设有规则排布的型牙。/n
【技术特征摘要】
1.一种带沟槽结晶器铜管的成形模具，其特征在于，包括：
芯棒，用于成形铜管内表面；
套环，设有多组，用于成形铜管带沟槽的外表面，且所述套环内腔包括锥段和直段，所述直段部分的圆周设有规则排布的型牙。
2.根据权利要求1所述的带沟槽结晶器铜管的成形模具，其特征在于，包括：
所述直段的圆周转角位置形成不具备型牙的过渡圆弧，且所述过渡圆弧同所述锥段的锥面形成匹配的倾斜角度。
3.根据权利要求1所述的带沟槽结晶器铜管的成形模具，其特征在于，包括：
所述型牙的型牙横截面为梯形、矩形或弧形。
4.根据权利要求1所述的带沟槽结晶器铜管的成形模具，其特征在于，包括：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。