本发明专利技术涉及一种用于LED灯支架加工的成型模具,其特征在于:包括上模和设置在上模下方的下模;所述上模包括上模本体、安装在上模本体上用于连接冲床的连接头以及用于冲压工件的模头;所述上模本体的两侧开设有若干均匀分布的导孔,该导孔内设置有台阶;所述上模本体底部安装有凸柱;所述模头可拆卸安装在上模本体的底部;所述下模包括下模本体、设置在下模本体上端面的导柱组件、与模头相适配用于支撑冲压工作的冲压底座、以及用于避免导柱组件与导孔之间磨损的自动导油单元。本发明专利技术在冲压过程中对模具的磨损较小。
A molding die for LED lamp bracket processing
【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯支架加工的成型模具
本专利技术涉及冲压模具
,尤其是涉及一种LED灯支架加工的成型模具。
技术介绍
模具作为工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备,采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产;现阶段在LED灯生产制造过程中,很多工序都需要用到模具进行加工制造,尤其是在制备LED灯的支架时,通常需要采用成型模具进行冲压成型;目前市场上的LED灯的支架冲压成型模具,在冲压过程中,导柱与导套之间长时间的摩擦,会出现磨损的现象,并且在加工的过程中难以进行保养;其次,当单批次产品加工完成之后,需要将模具从冲压机上拆下放置在仓库中,为了防止内部用于冲压成型的磨头生锈,通常会将上模和下模分开放置在木架上,由于用于冲压成型的模头裸露在外,故容易磕碰损坏;第三长时间使用后,放置工件的槽的侧壁会出现磨损的现象,导致工件冲压时位置会出现偏差,并且原本固定侧槽只适用于单一的工件,若与上工件尺寸有区别,就不能加工,实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种LED灯支架加工的成型模具。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种用于LED灯支架加工的成型模具,其特征在于:包括上模(1)和设置在上模(1)下方的下模(2);所述上模(1)包括上模本体、安装在上模本体上用于连接冲床的连接头以及用于冲压工件的模头;所述上模本体的两侧开设有若干均匀分布的导孔,该导孔内设置有台阶;所述上模本体底部安装有凸柱;所述模头可拆卸安装在上模本体的底部;所述下模包括下模本体、设置在下模本体上端面的导柱组件、与模头相适配用于支撑冲压工作的冲压底座、以及用于避免导柱组件与导孔之间磨损的自动导油单元;所述冲压底座可以拆卸安装在下模本体的上端面上;所述导柱组件包括具有内腔的导柱本体、套设在导柱本体外的弹簧、挤压管以及按在导柱本体上端且用于压紧挤压管的固定件;所述导柱本体的一端固定安装在下模本体上且侧壁上均匀安装有若干出油孔;所述弹簧的一端与下模本体上端面固定连接,另一端与套设在导柱本体上端的挤压管固定连接;所述挤压管与导柱本体固定连接;所述挤压管管壁上开设有若干均匀分布的渗油孔;所述自动导油单元包括设置在下模本体内部的油槽、电磁换向阀、双向变量泵、输油管、设置在油槽顶部的活塞以及安装在下模本体上的控制器;所述油槽顶部开设有与凸柱轴向同心且外径相适配的压力通道;所述油槽的侧壁上开设有泄油通道和回油通道,所述泄油通道和回油通道分别与电磁换向阀上的第一支流口和第二支流孔连通,所述电磁换向阀的主流口通过双向变量泵与导柱本体的内腔连通;所述电磁换向阀和双向变量泵均与控制器电连接。优选为:所述上模本体的底面开设有沉头槽;所述模头包括安装板以及若干均匀设置在安装板一面的冲头;所述安装板上开设有螺纹孔且该螺纹孔两端面均开设有的沉口,该沉口的直径大于螺纹孔的直径;所述安装板可拆卸安装在上模本体上。优选为:所述冲压底座包括顶部的两侧分别设置有用于确定工件安装位置的调节装置;所述调节装置包括挤压板、调整螺杆、螺纹座以及设置在螺纹座两侧的滑轨;所述挤压板滑动设置在所述滑轨上;所述螺纹座固定安装在冲压底座上,所述调整螺杆的一端连接有六角柱;所述调整螺杆远离六角柱的一端穿过螺纹座与挤压板的背面固定连接;所述调整螺杆与螺纹座螺纹连接;所述六角柱与螺纹座之间的调整螺杆安装有限位块。优选为:所述挤压板背离调整螺杆的一面通过螺栓可拆卸安装有隔离板;所述冲压底座上设置有与调整螺杆相互平行的刻度尺。优选为:所述冲压底座正下方的下模本体上开设有用于回收冲压过程中产生的废料的回收槽,该回收槽一侧壁开设有开口;且通过该开口安装有与回收槽相适配的抽屉;该抽屉滑动设置在回收槽中。优选为:所述导孔可拆卸安装有导套。优选为:所述油槽侧壁上开设有进油孔;该进油孔内安装用于便于向油槽内部罐装润滑油的输送连接件。优选为:输送连接件包括连接柱;所述连接柱靠近下端的外壁上开设有横向环装凹槽以及纵向定位槽,所述纵向定位槽的一端与横向环装凹槽连通,另一端向外延伸直到穿出连接柱的顶部;所述连接柱沿下端面开设有与油槽连通的纵向通道,连接柱远离油槽的一端还开设有与横向通道;所述横向通道与纵向通道连通,且两端均穿出连接柱的侧壁。优选为:所述横向通道中安装有与油槽过滤配合的橡胶塞。优选为:所述橡胶塞的一端安装有拉环。与现有技术相比较,本专利技术带来的有益效果为:1、通过设置有自动导油单元,自动导油单元可以在冲压过程中,向导柱本体外释放油液,油液在导柱本体,在冲压过程中,导柱本体上的油液会与粘附在上模本体的导孔内,有效的解决了在冲压过程中,导柱与导套之间长时间的摩擦,会出现磨损的问题,并且在加工过程中同步就进行,确保保养质量;2、通过在上模本体上设置有沉头槽,当模具不使用需要拆卸下来是,可以加工模头拆卸下,然后换一个方向将冲头埋藏在沉头槽中,然后使用螺栓重新锁紧,以此避免堆放过程中冲头受到碰撞,达到保护冲头的目的;3、通过设置有调节装置,调节装置上的调整螺杆正反转可以控制挤压板位移,配合冲压底座上的刻度尺,可以根据待加工的工件的尺寸,调整挤压班的位置,以适用于不同尺寸的工件,提高了该设备的实用性;另外,挤压板背离调整螺杆的一端面上可拆卸安装有隔离板,在工作过程中工件只会和隔离板接触,起到了保护挤压板的作用,并且隔离板可以随时跟换,避免了隔离板磨损造成加工精度误差的现象;4、通过设置有回收槽,冲压产生的余料可以通过回收槽中的抽屉进行回收,确保工作环境整洁;5、通过设置有输送连接件,便于向油槽内部充装油液;另外输送连接件设置为纵向定位槽和横向定位槽的形式,加油管的接头可以以纵向定位槽为导向,向横向环状凹槽,直达横向环状凹槽内部,然后旋转,形成固定,此时加油管内的油液可以沿着横向通道进入纵向通道内,直到进入油槽内部,达到油液充装的目的,通过设置有横向通道和纵向通道配合的方式,可以防止杂质进入运输管道中,避免出现堵塞的现象;另外,在横向通道内过渡配合安装有橡胶塞的方式,可以实现闭合通道,防止漏油和漏气的效果,并且进一步防止杂质进入油路中,保证油路畅通;在橡胶塞上安装有拉环,可以便于拆卸橡胶塞。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式结构示意图;图2为自动导油单元的原理图;图3为上模的局部示意图;图4为调整装置的结构示意图;图5为输送连接件的结构示意图;图6为输送连接件的剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于LED灯支架加工的成型模具,其特征在于:包括上模(1)和设置在上模(1)下方的下模(2);所述上模(1)包括上模本体、安装在上模本体上用于连接冲床的连接头以及用于冲压工件的模头;所述上模本体的两侧开设有若干均匀分布的导孔,该导孔内设置有台阶;所述上模本体底部安装有凸柱;所述模头可拆卸安装在上模本体的底部;所述下模包括下模本体、设置在下模本体上端面的导柱组件、与模头相适配用于支撑冲压工作的冲压底座、以及用于避免导柱组件与导孔之间磨损的自动导油单元;所述冲压底座可以拆卸安装在下模本体的上端面上;所述导柱组件包括具有内腔的导柱本体、套设在导柱本体外的弹簧、挤压管以及按在导柱本体上端且用于压紧挤压管的固定件;所述导柱本体的一端固定安装在下模本体上且侧壁上均匀安装有若干出油孔;所述弹簧的一端与下模本体上端面固定连接,另一端与套设在导柱本体上端的挤压管固定连接;所述挤压管与导柱本体固定连接;所述挤压管管壁上开设有若干均匀分布的渗油孔;所述自动导油单元包括设置在下模本体内部的油槽、电磁换向阀、双向变量泵、输油管、设置在油槽顶部的活塞以及安装在下模本体上的控制器;所述油槽顶部开设有与凸柱轴向同心且外径相适配的压力通道;所述油槽的侧壁上开设有泄油通道和回油通道,所述泄油通道和回油通道分别与电磁换向阀上的第一支流口和第二支流孔连通,所述电磁换向阀的主流口通过双向变量泵与导柱本体的内腔连通;所述电磁换向阀和双向变量泵均与控制器电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯支架加工的成型模具,其特征在于:包括上模(1)和设置在上模(1)下方的下模(2);所述上模(1)包括上模本体、安装在上模本体上用于连接冲床的连接头以及用于冲压工件的模头;所述上模本体的两侧开设有若干均匀分布的导孔,该导孔内设置有台阶;所述上模本体底部安装有凸柱;所述模头可拆卸安装在上模本体的底部;所述下模包括下模本体、设置在下模本体上端面的导柱组件、与模头相适配用于支撑冲压工作的冲压底座、以及用于避免导柱组件与导孔之间磨损的自动导油单元;所述冲压底座可以拆卸安装在下模本体的上端面上;所述导柱组件包括具有内腔的导柱本体、套设在导柱本体外的弹簧、挤压管以及按在导柱本体上端且用于压紧挤压管的固定件;所述导柱本体的一端固定安装在下模本体上且侧壁上均匀安装有若干出油孔;所述弹簧的一端与下模本体上端面固定连接,另一端与套设在导柱本体上端的挤压管固定连接;所述挤压管与导柱本体固定连接;所述挤压管管壁上开设有若干均匀分布的渗油孔;所述自动导油单元包括设置在下模本体内部的油槽、电磁换向阀、双向变量泵、输油管、设置在油槽顶部的活塞以及安装在下模本体上的控制器;所述油槽顶部开设有与凸柱轴向同心且外径相适配的压力通道;所述油槽的侧壁上开设有泄油通道和回油通道,所述泄油通道和回油通道分别与电磁换向阀上的第一支流口和第二支流孔连通,所述电磁换向阀的主流口通过双向变量泵与导柱本体的内腔连通;所述电磁换向阀和双向变量泵均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于LED灯支架加工的成型模具,其特征在于:所述上模本体的底面开设有沉头槽;所述模头包括安装板以及若干均匀设置在安装板一面的冲头;所述安装板上开设有螺纹孔且该螺纹孔两端面均开设有的沉口,该沉口的直径大于螺纹孔的直径;所述安装板可拆卸安装在上模本体上。
3.根据权利要求1所述的一种用于LED灯支架加工的成型模具,其特征在于:所述冲压底座包括顶部的两侧分别设置有用于确定工件安装位置的调节装置;所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员:方晨,严科,罗潇卿,
申请(专利权)人:浙江龙游力辉电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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