一种LED灯带用焊接机制造技术

技术编号:25312861 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-18 22:30
本实用新型专利技术涉及一种LED灯带用焊接机,其特征在于:包括机架、焊接装置、横移装置和控制模块,所述焊接装置和横移装置都与控制模块电连接;所述焊接装置安装在机架中部,所述横移装置包括两块横移块、两个横移气缸、横移块滑轨、限位卡爪、卡爪气缸和紧固装置,保护块气缸两侧的机架上开设有第一安装腔,所述横移块滑轨与第一安装腔内壁固定连接,所述安装腔靠近横移滑轨一端的内壁与所述横移块与横移块滑轨滑动连接,所述卡爪气缸的外壁分别与横移块两侧固定连接,所述限位卡爪呈“L”形,所述限位卡爪的一端与卡爪气缸的输出端固定连接,所述紧固装置安装在横移块上端面。本实用新型专利技术提供了一种焊接效果更好的LED灯带用焊接机。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯带用焊接机
本技术涉及焊接机领域,尤其是一种LED灯带用焊接机。
技术介绍
LED是一种常用的发光器件,LED可高效地将电能转化为光能,在现代社会具有广泛的用途,如照明、平板显示、医疗器件等。LED灯支架是LED灯珠在封装之前的底基座,在现有的LED灯支架在制作时,当一卷LED灯带用完后,需要手动将下一盘LED灯带的一端穿过LED灯支架支座装置并缠绕在后方的收卷装置上,浪费了大量LED灯带,这时就需要LED灯带用焊接机,首先,现有的LED灯带用焊接机由于焊接装置与横移装置距离较大,导致原料在移动时,未被限制的部分易变形,影响焊接效果;其次,由于LED灯带的末端不一定平整,提高了焊接的难度,影响了焊接的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种焊接效果更好的LED灯带用焊接机。本技术的技术方案是这样实现的:一种LED灯带用焊接机,包括机架、焊接装置、横移装置和控制模块,所述焊接装置和横移装置都与控制模块电连接;所述焊接装置包括焊枪、保护块、焊枪气缸、保护块气缸,所述焊枪气缸的外壁与保护块气缸的外壁焊接,所述保护块气缸远离焊枪气缸一侧的外壁与机架上端面焊接,所述焊枪与焊枪气缸的输出端焊接,所述保护块与保护块气缸的输出端焊接,所述保护块上开设有凹槽,其特征在于:所述横移装置包括两块横移块、两个横移气缸、两个横移块滑轨、四个限位卡爪、四个卡爪气缸和紧固装置,保护块气缸两侧的机架上开设有第一安装腔,所述横移块滑轨与第一安装腔内壁焊接,所述横移块滑轨延伸方向与保护块气缸工作方向垂直,所述横移块远离焊枪的端面与横移气缸的输出端焊接,所述横移气缸远离输出端的一端与第一安装腔的内壁焊接,所述横移块与横移块滑轨滑动连接,所述卡爪气缸的外壁分别与横移块两侧焊接,所述卡爪气缸的输出端与固定气缸的输出端同向,所述限位卡爪呈“L”形,所述限位卡爪的一端与卡爪气缸的输出端焊接,所述限位卡爪的另一端竖直朝向上方,所述限位卡爪位于横移块滑轨上方,所述紧固装置包括“L”形的安装架、紧固气缸和紧固板,所述安装架的一端与横移块垂直,所述安装架垂直于横移块的一端焊接于卡爪气缸和限位卡爪之间的横移块上,所述安装架的另一端与横移块垂直且朝向横移块远离卡爪气缸一端的上端面,所述安装架的另一端靠近横移块的端面与紧固气缸焊接,所述紧固气缸的输出端朝向下方的横移块,所述紧固板为矩形,所述紧固板一端与紧固气缸的输出端焊接,所述紧固板的另一端延伸至距保护块十厘米处。通过采用上述技术方案,安装腔用于安装横移装置,横移块用于承载LED灯带和安装限位卡爪,横移气缸用于移动横移块,在设有横移气缸的同时还设有横移块滑轨是由于紧固装置对横移块的作用力方向与横移气缸运行方向垂直,因此需要横移块滑轨承受紧固装置的作用力,横移块滑轨延伸方向与横移气缸运行方向相同是为了使横移气缸可以实现功能,限位卡爪可以限制LED灯带的横向位移,卡爪气缸可以控制限位卡爪移动,使限位卡爪可以实现移动并限制LED灯带的功能,“L”形的限位卡爪且一端与横移块垂直可以更好的实现功能,所述限位卡爪位于横移块滑轨上方使为了防止限位卡爪被横移块滑轨挡住无法实现功能,“L”形的安装架安装在限位卡爪与卡爪气缸之间是为了限制LED灯带向远离限位卡爪一侧的位移,使横移装置可以正常运行,横移块还可以为紧固板气缸提供安装位置,所述安装架的另一端靠近横移块的端面安装着紧固气缸,使得紧固气缸可以推动紧固板,使紧固板可以正常运行,紧固板呈矩形可以更好的实现固定LED灯带的功能,使横移装置与焊接装置之间的原料保持正常的形状。本技术进一步设置为:还包括对齐装置,所述对齐装置与控制模块电连接,所述对齐装置包括对齐块、对齐气缸、打磨机构和固定机构,所述保护块下方的机架上开设有第二安装腔,所述对齐气缸的外壁与第二安装腔的内壁部固定连接且对齐气缸的输出端朝向上方,所述对齐块固定连接于对齐气缸的输出端,所述打磨机构包括两块打磨板和两个打磨气缸,所述打磨气缸的外壁分别固定连接于保护块气缸两侧的机架上,所述打磨气缸的输出端与保护块气缸的输出端同向且各打磨气缸与保护块气缸之间的距离相等,所述打磨板与打磨气缸的输出端固定连接,所述打磨板远离对齐块的端面设有打磨层,所述固定机构包括两个固定气缸,各固定气缸的外壁分别固定连接于各打磨气缸与第二安装腔之间的机架上,所述固定气缸的输出端与打磨气缸的输出端同向,所述固定气缸的输出端固定连接有固定块,所述固定块靠近机架的端面上设有第三安装腔,第三安装腔内安装有压板气缸,所述压板气缸的外壁与第三安装腔的内壁固定连接,所述压板气缸的输出端朝向下方,压板气缸的输出端固定连接有压板,所述压板与机架上端面平行。通过采用上述技术方案,第二安装腔用于容纳对齐装置,使用对齐气缸控制对齐块可以使得对齐块在使用后可收回,不影响原料的焊接,所述打磨气缸用于带动打磨板做往复运动,各打磨板之间的间距L1大于对齐块的宽度L2是为了防止打磨板与对齐块发生碰撞,影响打磨装置使用,由于紧固板一端远离紧固气缸,对原料的压力不稳定,通过加固装置可以为紧固板提供辅助压力,压板气缸用于压板的收放,压板可以用于压住紧固装置。本技术进一步设置为:所述紧固板远离紧固气缸的端面上粘接有橡胶层。通过采用上述技术方案,橡胶层可以起到缓冲作用,使紧固板与LED灯带的接触更加缓和,不会损坏原料。本技术进一步设置为:所述对齐块的上端面设有耐热层。通过采用上述技术方案,当对齐块收回后,对齐块位于焊枪下方的焊接工作点,对齐块的上端面设有耐热层可以有效地延长对齐块的寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式俯视图;图2为图1对称轴左侧放大图;图3为图2中A-A剖视图;图4为图3中B不放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~4所示,本技术公开了一种LED灯带用焊接机,包括机架1、焊接装置2、横移装置3和控制模块4,所述焊接装置2和横移装置3都与控制模块4电连接;所述焊接装置2包括焊枪21、保护块22、焊枪气缸23、保护块气缸24,所述焊枪气缸23的外壁与保护块气缸24的外壁焊接,所述保护块气缸24远离焊枪气缸23一侧的外壁与机架1上端面焊接,所述焊枪21与焊枪气缸23的输出端焊接,所述保护块22与保护块气缸24的输出端焊接,所述保护块22上开设有凹槽25,在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯带用焊接机,包括机架、焊接装置、横移装置和控制模块,所述焊接装置和横移装置都与控制模块电连接;所述焊接装置包括焊枪、保护块、焊枪气缸、保护块气缸,所述焊枪气缸的外壁与保护块气缸的外壁固定连接,所述保护块气缸远离焊枪气缸一侧的外壁与机架上端面固定连接,所述焊枪与焊枪气缸的输出端固定连接,所述保护块与保护块气缸的输出端固定连接,所述保护块上开设有凹槽,其特征在于:所述横移装置包括两块横移块、两个横移气缸、两个横移块滑轨、四个限位卡爪、四个卡爪气缸和紧固装置,保护块气缸两侧的机架上开设有第一安装腔,所述横移块滑轨与第一安装腔内壁固定连接,所述横移块滑轨延伸方向与保护块气缸工作方向垂直,所述横移块远离焊枪的端面与横移气缸的输出端固定连接,所述横移气缸远离输出端的一端与第一安装腔的内壁固定连接,所述横移块与横移块滑轨滑动连接,所述卡爪气缸的外壁分别与横移块两侧固定连接,所述卡爪气缸的输出端与固定气缸的输出端同向,所述限位卡爪呈“L”形,所述限位卡爪的一端与卡爪气缸的输出端固定连接,所述限位卡爪的另一端竖直朝向上方,所述限位卡爪位于横移块滑轨上方,所述紧固装置包括“L”形的安装架、紧固气缸和紧固板,所述安装架的一端与横移块垂直,所述安装架垂直于横移块的一端固定连接于卡爪气缸和限位卡爪之间的横移块上,所述安装架的另一端与横移块垂直且朝向横移块远离卡爪气缸一端的上端面,所述安装架的另一端靠近横移块的端面与紧固气缸固定连接,所述紧固气缸的输出端朝向下方的横移块,所述紧固板为矩形,所述紧固板一端与紧固气缸的输出端固定连接,所述紧固板的另一端延伸至距保护块十厘米处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯带用焊接机,包括机架、焊接装置、横移装置和控制模块,所述焊接装置和横移装置都与控制模块电连接;所述焊接装置包括焊枪、保护块、焊枪气缸、保护块气缸,所述焊枪气缸的外壁与保护块气缸的外壁固定连接,所述保护块气缸远离焊枪气缸一侧的外壁与机架上端面固定连接,所述焊枪与焊枪气缸的输出端固定连接,所述保护块与保护块气缸的输出端固定连接,所述保护块上开设有凹槽,其特征在于:所述横移装置包括两块横移块、两个横移气缸、两个横移块滑轨、四个限位卡爪、四个卡爪气缸和紧固装置,保护块气缸两侧的机架上开设有第一安装腔,所述横移块滑轨与第一安装腔内壁固定连接,所述横移块滑轨延伸方向与保护块气缸工作方向垂直,所述横移块远离焊枪的端面与横移气缸的输出端固定连接,所述横移气缸远离输出端的一端与第一安装腔的内壁固定连接,所述横移块与横移块滑轨滑动连接,所述卡爪气缸的外壁分别与横移块两侧固定连接,所述卡爪气缸的输出端与固定气缸的输出端同向,所述限位卡爪呈“L”形,所述限位卡爪的一端与卡爪气缸的输出端固定连接,所述限位卡爪的另一端竖直朝向上方,所述限位卡爪位于横移块滑轨上方,所述紧固装置包括“L”形的安装架、紧固气缸和紧固板,所述安装架的一端与横移块垂直,所述安装架垂直于横移块的一端固定连接于卡爪气缸和限位卡爪之间的横移块上,所述安装架的另一端与横移块垂直且朝向横移块远离卡爪气缸一端的上端面,所述安装架的另一端靠近横移块的端面与紧固气缸固定连接,所述紧固气缸的输出端朝向下方的横移块,所述紧固板为矩形,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:方晨徐常福张家贤
申请(专利权)人:浙江龙游力辉电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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