【技术实现步骤摘要】
一种铝合金角铁挤压回收装置
本专利技术涉及一种铝合金挤压装置，尤其涉及一种铝合金角铁挤压回收装置。
技术介绍
现在，挤压成型是铝型材的主要加工方法，具有下列特点：可充分发挥被加工金属本身的塑性；可以生产多种截面变化形状极其复杂的型材和管材；加工灵活性大，只需要更换模具等挤压工具即可在一台设备上生产形状，规格和品种不同的制品。挤压工艺具有减少设备投资，节能，提高金属利用率，降低产品的总成本等重大的社会经济效益。在当今社会，铝合金被应用于各种领域，但铝合金使用较为广泛的是建筑领域，铝合金被应用于各种门窗，栅栏等建筑产品，同时废旧铝合金门窗角铁也在不断产生，但是现有技术中，由于铝合金角铁无法折叠，导致其装卸不便，占用空间大，同时金属资源无法得到有效回收利用，进而导致了铝合金角铁在环境中不断被氧化，其内部有效金属资源成分浪费，同时在其回收过程中无法进行规则化回收处理的问题。由此可见，目前需要研发一种可以对废旧角铁进行反向折叠，并且从连接角处切割为两部分，得到平整规则的两片铝合金板条的角铁回收装置，来克服现有技术中，由...
【技术保护点】
1.一种铝合金角铁挤压回收装置，包括左侧框(1)，运行监视控制屏(2)，右底板(3)和内连架(4)，其特征在于，还包括右顶架(5)，悬浮切角机构(6)，循环机构(7)，加压反折机构(8)和连板分离机构(9)；左侧框(1)左端中上部设置有运行监视控制屏(2)；左侧框(1)右端底部与右底板(3)相连接；左侧框(1)顶端右侧与悬浮切角机构(6)相连接；左侧框(1)内侧设置有循环机构(7)；右底板(3)顶端中左侧与内连架(4)相连接；右底板(3)右端与右顶架(5)相连接，并且右顶架(5)底端左侧与悬浮切角机构(6)相连接；右底板(3)顶端左侧设置有加压反折机构(8)，并且加压反折机...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金角铁挤压回收装置，包括左侧框(1)，运行监视控制屏(2)，右底板(3)和内连架(4)，其特征在于，还包括右顶架(5)，悬浮切角机构(6)，循环机构(7)，加压反折机构(8)和连板分离机构(9)；左侧框(1)左端中上部设置有运行监视控制屏(2)；左侧框(1)右端底部与右底板(3)相连接；左侧框(1)顶端右侧与悬浮切角机构(6)相连接；左侧框(1)内侧设置有循环机构(7)；右底板(3)顶端中左侧与内连架(4)相连接；右底板(3)右端与右顶架(5)相连接，并且右顶架(5)底端左侧与悬浮切角机构(6)相连接；右底板(3)顶端左侧设置有加压反折机构(8)，并且加压反折机构(8)顶端中部与悬浮切角机构(6)相连接，并且加压反折机构(8)右端中部与内连架(4)相连接，而且加压反折机构(8)顶端与右顶架(5)相连接；右底板(3)顶端右侧设置有连板分离机构(9)，并且连板分离机构(9)左端中部与内连架(4)相连接，而且连板分离机构(9)顶端与右顶架(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金角铁挤压回收装置，其特征在于，悬浮切角机构(6)包括第一电机(601)，第一传动轮(602)，第二传动轮(603)，第三传动轮(604)，第四传动轮(605)，第一轴承套(606)，第二轴承套(607)，第一伸缩转轴(608)，第一锥齿轮(609)，悬浮控制架(6010)，第一长齿轮(6011)，第一平齿轮(6012)，第五传动轮(6013)，第六传动轮(6014)，第一固定轴柱(6015)，第一切割砂轮(6016)，第一圆柱滑轨(6017)，第二圆柱滑轨(6018)和固定匣板(6019)；第一电机(601)底端中部与第一传动轮(602)进行转动连接；第一传动轮(602)底端中部与第二传动轮(603)进行转动连接；第一传动轮(602)右侧通过皮带与第三传动轮(604)进行传动连接；第二传动轮(603)左侧通过皮带与第四传动轮(605)进行传动连接；第三传动轮(604)底端中部与第一长齿轮(6011)进行转动连接；第四传动轮(605)底端通过转轴杆与第一轴承套(606)进行转动连接；第一轴承套(606)底端通过转轴杆与第二轴承套(607)进行转动连接；第一轴承套(606)右端中部与悬浮控制架(6010)相连接；第二轴承套(607)底端中部与第一伸缩转轴(608)进行转动连接；第一伸缩转轴(608)底端中部与第一锥齿轮(609)进行转动连接；第一长齿轮(6011)左端中部与第一平齿轮(6012)进行啮合；第一平齿轮(6012)底端中部通过转轴杆与第五传动轮(6013)进行转动连接；第五传动轮(6013)左侧通过皮带与第六传动轮(6014)进行传动连接；第六传动轮(6014)顶端中部与第一固定轴柱(6015)进行转动连接；第六传动轮(6014)底端中部与第一切割砂轮(6016)进行转动连接；第一固定轴柱(6015)外表面底端与固定匣板(6019)相连接；固定匣板(6019)右端与第一圆柱滑轨(6017)进行滑动连接，并且第一圆柱滑轨(6017)底端与悬浮控制架(6010)相连接；固定匣板(6019)左端与第二圆柱滑轨(6018)进行滑动连接，并且第二圆柱滑轨(6018)底端与悬浮控制架(6010)相连接；第一电机(601)顶端与右顶架(5)相连接；第三传动轮(604)顶端与右顶架(5)相连接；第一圆柱滑轨(6017)顶端与右顶架(5)相连接；第二轴承套(607)左端中部与左侧框(1)相连接；悬浮控制架(6010)底端右侧与左侧框(1)相连接；第三传动轮(604)右侧与加压反折机构(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金角铁挤压回收装置，其特征在于，循环机构(7)包括第二锥齿轮(701)，第七传动轮(702)，第八传动轮(703)，第九传动轮(704)，第一簧杆(705)，第一支柱板(706)，第十传动轮(707)，第一传动齿轮(708)，第一齿杆(709)，双面滑块(7010)，双面滑轨板(7011)，第二传动齿轮(7012)，循环移动台(7013)，横向杠杆(7014)，中部支杆(7015)，第一电动推杆(7016)，梯形桩(7017)和第二支撑板(7018)；第二锥齿轮(701)右下方通过皮带与第七传动轮(702)进行传动连接；第七传动轮(702)右上方通过皮带与第八传动轮(703)相连接；第七传动轮(702)右下方通过皮带与第九传动轮(704)相连接；第八传动轮(703)后端中部与第一簧杆(705)相连接，并且第一簧杆(705)前端底部与第九传动轮(704)相连接；第八传动轮(703)右上方通过皮带与第十传动轮(707)相连接，并且第十传动轮(707)左下方与第九传动轮(704)相连接；第一簧杆(705)左端中部与第一支柱板(706)相连接；第十传动轮(707)前端中部与第一传动齿轮(708)进行转动连接；第一传动齿轮(708)顶端中部与第一齿杆(709)进行啮合；第一传动齿轮(708)右端中部与第二传动齿轮(7012)进行啮合；第一传动齿轮(708)前端中部与横向杠杆(7014)相连接，并且横向杠杆(7014)后端右侧与第二传动齿轮(7012)相连接；第一齿杆(709)顶端右中部与双面滑块(7010)相连接；双面滑块(7010)外表面中部与双面滑轨板(7011)进行滑动连接，并且双面滑轨板(7011)底端左侧与第一支柱板(706)相连接；双面滑块(7010)顶端与循环移动台(7013)相连接；双面滑轨板(7011)底端右侧与第二支撑板(7018)相连接；横向杠杆(7014)前端中部与中部支杆(7015)相连接；横向杠杆(7014)前端右侧与第一电动推杆(7016)相连接；中部支杆(7015)底端与梯形桩(7017)相连接，并且梯形桩(7017)顶端左中部与第一电动推杆(7016)相连接；第二支撑板(7018)底端与左侧框(1)相连接；梯形桩(7017)底端与左侧框(1)相连接；第一支柱板(706)底端与左侧框(1)相连接；第二锥齿轮(701)后端中部与左侧框(1)相连接；第七传动轮(702)后端中部与左侧框(1)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金角铁挤压回收装置，其特征在于，加压反折机构(8)包括第十一传动轮(801)，第二伸缩转轴(802)，第二平齿轮(803)，第一齿轮架(804)，第三平齿轮(805)，第四平齿轮(806)，第二齿轮架(807)，第十二传动轮(808)，第十三传动轮(809)，第一丝杆(8010)，第一矩形滑动框(8011)，第二簧杆(8012)，第一双面限位滑轨(8013)，固定直角头(8014)，第一推压板(8015)，第一工作台(8016)，第三齿轮架(8017)，第五平齿轮(8018)，第十四传动轮(8019)，第十五传动轮(8020)，第二丝杆(8021)，第二矩形滑动框(8022)，第三簧杆(8023)，第二双面限位滑轨(8024)，第二推压板(8025)和三角座(8026)；第十一传动轮(801)底端中部与第二伸缩转轴(802)进行转动连接；第二伸缩转轴(802)底端与第二平齿轮(803)进行转动连接；第二伸缩转轴(802)外表面下侧与第一齿轮架(804)进行套接；第二平齿轮(803)右侧设置有第三齿轮架(8017)；第一齿轮架(804)底端与第三平齿轮(805)相连接，并且第三平齿轮(805)右端中部与第二平齿轮(803)相连接；第三平齿轮(805)左上方设置有第四平齿轮(806)；第四平齿轮(806)顶端中部与第二齿轮架(807)相连接；第四平齿轮(806)底端中部与第十二传动轮(808)进行转...
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