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一种不锈钢金属回收装置制造方法及图纸

技术编号:24430584 阅读:9 留言:0更新日期:2020-06-10 10:04
本发明专利技术涉及一种金属回收装置,尤其涉及一种不锈钢金属回收装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种不锈钢金属回收装置。一种不锈钢金属回收装置,包括底部连接框,运行操控屏,支撑底脚,顶部连接框,中顶固定框,手柄拆解机构,底面切削机构,卷边去除机构和卷片分离机构;底部连接框左端中下部设置有运行操控屏;底部连接框底端左侧与支撑底脚相连接;底部连接框顶端右侧与顶部连接框相连接;底部连接框内左侧设置有手柄拆解机构。本发明专利技术实现了高速拆解分离手柄和不锈钢缸体,精准切除褶皱缸体底面板,最后高效切除不锈钢饭缸卷边,并切割压实成板得到不锈钢回收板材的效果。

A stainless steel metal recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢金属回收装置
本专利技术涉及一种金属回收装置,尤其涉及一种不锈钢金属回收装置。
技术介绍
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素,因此在当今社会不锈钢被广泛应用于各个领域,在现有技术中由于不锈钢使用领域广泛,但较多应用于餐具领域,现有不锈钢饭缸在局部破损,局部生锈后,无法继续使用,同时回收利用产业并未普及,进而导致了不锈钢饭缸在废弃后,占用空间大,易滋生寄生虫,形成生态菌落,影响自然环境,同时金属资源无法得到二次利用,金属资源慢慢氧化被浪费的问题。因此,目前需要研发一种可以针对废弃不锈钢饭缸进行分解回收的金属回收装置,来克服现有技术中由于不锈钢使用领域广泛,但较多应用于餐具领域,现有不锈钢饭缸在局部破损,局部生锈后,无法继续使用,同时回收利用产业并未普及,进而导致了不锈钢饭缸在废弃后,占用空间大,易滋生寄生虫,形成生态菌落,影响自然环境,同时金属资源无法得到二次利用,金属资源慢慢氧化被浪费的问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中由于不锈钢使用领域广泛,但较多应用于餐具领域,现有不锈钢饭缸在局部破损,局部生锈后,无法继续使用,同时回收利用产业并未普及,进而导致了不锈钢饭缸在废弃后,占用空间大,易滋生寄生虫,形成生态菌落,影响自然环境,同时金属资源无法得到二次利用,金属资源慢慢氧化被浪费的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种不锈钢金属回收装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成:一种不锈钢金属回收装置,包括底部连接框,运行操控屏,支撑底脚,顶部连接框,中顶固定框,手柄拆解机构,底面切削机构,卷边去除机构和卷片分离机构;底部连接框左端中下部设置有运行操控屏;底部连接框底端左侧与支撑底脚相连接;底部连接框顶端右侧与顶部连接框相连接;底部连接框内左侧设置有手柄拆解机构,并且手柄拆解机构顶端右中部与顶部连接框相连接;底部连接框内左中部设置有底面切削机构,并且底面切削机构左侧与手柄拆解机构相连接,而且底面切削机构外表面中上部与顶部连接框相连接;底部连接框内右侧设置有卷边去除机构,并且卷边去除机构左侧与底面切削机构相连接,而且卷边去除机构顶端右侧与顶部连接框相连接;顶部连接框顶端右中部与中顶固定框相连接,并且中顶固定框底端左侧与卷边去除机构相连接;中顶固定框底端中部与卷片分离机构相连接,并且卷片分离机构左端底部与卷边去除机构相连接。优选地,手柄拆解机构包括电机,第一传动轮,第二传动轮,第一平齿轮,第二平齿轮,第一电动推杆,第三平齿轮,第三传动轮,第四传动轮,固定环箍,电动收缩柱,固定顶环,手柄固定机构,第五传动轮,第六传动轮,第一丝杆,第一移动滑环,隔离分离板,第二移动分离机构,手柄套板,手柄分离舱,第一套环,第一圆柱滑轨,第二套环,第二圆柱滑轨,熔融座,熔融收集过滤舱和重塑模具;电机底端中部与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮底端中部与第二传动轮进行转动连接;第二传动轮底端中部与第一平齿轮进行转动连接;第二传动轮左侧通过皮带与第五传动轮进行传动连接;第一平齿轮右下方设置有第二平齿轮;第二平齿轮底端中部与第一电动推杆进行转动连接;第二平齿轮右上方设置有第三平齿轮;第三平齿轮顶端中部与第三传动轮进行转动连接;第三传动轮右侧通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮顶端中部与固定环箍进行转动连接;固定环箍左端中部设置有电动收缩柱;固定环箍外表面中上部设置有固定顶环;固定环箍顶端中部上方设置有手柄固定机构;第五传动轮顶端中部与第六传动轮进行转动连接;第六传动轮顶端中部与第一丝杆进行转动连接;第六传动轮右侧通过皮带与第二移动分离机构进行传动连接;第一丝杆外表面中上部与第一移动滑环进行转动连接;第一移动滑环右端与隔离分离板相连接,并且隔离分离板右端与第二移动分离机构相连接;第一移动滑环左端与第二套环相连接;隔离分离板顶端上方设置有手柄套板;手柄套板左端与手柄分离舱相连接;手柄套板右端与第一套环相连接;第一套环内侧与第一圆柱滑轨进行滑动连接,并且第一圆柱滑轨顶端与手柄分离舱相连接;第二套环内侧与第二圆柱滑轨进行滑动连接,并且第二圆柱滑轨左端与手柄分离舱相连接;第二圆柱滑轨左下方设置有熔融座;熔融座底端外环与熔融收集过滤舱相连接;熔融收集过滤舱底端下方设置有重塑模具;重塑模具底端与底部连接框相连接;熔融收集过滤舱左端中部与底部连接框相连接;手柄分离舱左端中部与底部连接框相连接;手柄分离舱顶端右中部与顶部连接框相连接;电机顶端与顶部连接框相连接;第三传动轮顶端中部与顶部连接框相连接;固定顶环顶端左侧和右侧与顶部连接框相连接;手柄固定机构顶端中部与顶部连接框相连接;第一传动轮右侧与底面切削机构;第一电动推杆底端与底部连接框相连接。优选地,底面切削机构包括第七传动轮,第一传动轴柱,第八传动轮,固定轴承筒,转动连接盘,固定套环筒,第二固定轴承圆筒,第九传动轮,第十传动轮,第二十二传动轮,第一切割砂轮,第一锥齿轮,第二锥齿轮和第一工作台;第七传动轮底端中部与第一传动轴柱进行转动连接;第一传动轴柱底端与第八传动轮进行转动连接;第一传动轴柱外表面中部与固定轴承筒进行转动连接;第八传动轮底端中部与转动连接盘进行转动连接;转动连接盘左端中部与固定套环筒相连接;转动连接盘外表面下侧与第二固定轴承圆筒进行转动连接;转动连接盘底端中部与第九传动轮进行转动连接;第二固定轴承圆筒左侧设置有第一工作台;第九传动轮右侧通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第十传动轮顶端中部与第二十二传动轮进行转动连接;第二十二传动轮顶端中部与第一切割砂轮进行转动连接;第二十二传动轮右侧通过皮带与第一锥齿轮进行传动连接;第一锥齿轮后端中部与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮后端中部与顶部连接框相连接;第一锥齿轮顶端中部与顶部连接框相连接;固定轴承筒外表面中部与顶部连接框相连接;第一工作台底端与底部连接框相连接;第二固定轴承圆筒外表面顶端与底部连接框相连接;第八传动轮左侧与第一传动轮相连接;第二锥齿轮右侧与卷边去除机构相连接。优选地,卷边去除机构包括第一簧杆,双面齿杆,第一异形齿轮,第十一传动轮,第十二传动轮,第二异形齿轮,连接后板,压实熔融墩,固定运送筒,多辊传送带,第十三传动轮,第十四传动轮,第二工作台,第十五传动轮,凸轮,惯性联动杆,弧形推送板,第二簧杆,半圆传送筒,第二切割砂轮,第十六传动轮,第十七传动轮,联动齿轮组,第一传动杆,第二传动柱,加压固定板,压实重块和压实辊组;第一簧杆底端与双面齿杆相连接;双面齿杆左端中下部与第一异形齿轮进行啮合;双面齿杆底端与压实熔融墩进行焊接;第一异形齿轮后端中部与第十一传动轮进行转动连接;第十一传动轮右侧通过皮带与第十二传动轮进行传动连接;第十一传动轮后端中部与连接后板相连接;第十二传动轮前端中部与第二异形齿轮进行转动连接,并且第二异形齿轮后端中部与连接后板相连接;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢金属回收装置,包括底部连接框,运行操控屏,支撑底脚和顶部连接框,其特征在于,还包括中顶固定框,手柄拆解机构,底面切削机构,卷边去除机构和卷片分离机构;底部连接框左端中下部设置有运行操控屏;底部连接框底端左侧与支撑底脚相连接;底部连接框顶端右侧与顶部连接框相连接;底部连接框内左侧设置有手柄拆解机构,并且手柄拆解机构顶端右中部与顶部连接框相连接;底部连接框内左中部设置有底面切削机构,并且底面切削机构左侧与手柄拆解机构相连接,而且底面切削机构外表面中上部与顶部连接框相连接;底部连接框内右侧设置有卷边去除机构,并且卷边去除机构左侧与底面切削机构相连接,而且卷边去除机构顶端右侧与顶部连接框相连接;顶部连接框顶端右中部与中顶固定框相连接,并且中顶固定框底端左侧与卷边去除机构相连接;中顶固定框底端中部与卷片分离机构相连接,并且卷片分离机构左端底部与卷边去除机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢金属回收装置,包括底部连接框,运行操控屏,支撑底脚和顶部连接框,其特征在于,还包括中顶固定框,手柄拆解机构,底面切削机构,卷边去除机构和卷片分离机构;底部连接框左端中下部设置有运行操控屏;底部连接框底端左侧与支撑底脚相连接;底部连接框顶端右侧与顶部连接框相连接;底部连接框内左侧设置有手柄拆解机构,并且手柄拆解机构顶端右中部与顶部连接框相连接;底部连接框内左中部设置有底面切削机构,并且底面切削机构左侧与手柄拆解机构相连接,而且底面切削机构外表面中上部与顶部连接框相连接;底部连接框内右侧设置有卷边去除机构,并且卷边去除机构左侧与底面切削机构相连接,而且卷边去除机构顶端右侧与顶部连接框相连接;顶部连接框顶端右中部与中顶固定框相连接,并且中顶固定框底端左侧与卷边去除机构相连接;中顶固定框底端中部与卷片分离机构相连接,并且卷片分离机构左端底部与卷边去除机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属回收装置,其特征在于,手柄拆解机构包括电机,第一传动轮,第二传动轮,第一平齿轮,第二平齿轮,第一电动推杆,第三平齿轮,第三传动轮,第四传动轮,固定环箍,电动收缩柱,固定顶环,手柄固定机构,第五传动轮,第六传动轮,第一丝杆,第一移动滑环,隔离分离板,第二移动分离机构,手柄套板,手柄分离舱,第一套环,第一圆柱滑轨,第二套环,第二圆柱滑轨,熔融座,熔融收集过滤舱和重塑模具;电机底端中部与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮底端中部与第二传动轮进行转动连接;第二传动轮底端中部与第一平齿轮进行转动连接;第二传动轮左侧通过皮带与第五传动轮进行传动连接;第一平齿轮右下方设置有第二平齿轮;第二平齿轮底端中部与第一电动推杆进行转动连接;第二平齿轮右上方设置有第三平齿轮;第三平齿轮顶端中部与第三传动轮进行转动连接;第三传动轮右侧通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮顶端中部与固定环箍进行转动连接;固定环箍左端中部设置有电动收缩柱;固定环箍外表面中上部设置有固定顶环;固定环箍顶端中部上方设置有手柄固定机构;第五传动轮顶端中部与第六传动轮进行转动连接;第六传动轮顶端中部与第一丝杆进行转动连接;第六传动轮右侧通过皮带与第二移动分离机构进行传动连接;第一丝杆外表面中上部与第一移动滑环进行转动连接;第一移动滑环右端与隔离分离板相连接,并且隔离分离板右端与第二移动分离机构相连接;第一移动滑环左端与第二套环相连接;隔离分离板顶端上方设置有手柄套板;手柄套板左端与手柄分离舱相连接;手柄套板右端与第一套环相连接;第一套环内侧与第一圆柱滑轨进行滑动连接,并且第一圆柱滑轨顶端与手柄分离舱相连接;第二套环内侧与第二圆柱滑轨进行滑动连接,并且第二圆柱滑轨左端与手柄分离舱相连接;第二圆柱滑轨左下方设置有熔融座;熔融座底端外环与熔融收集过滤舱相连接;熔融收集过滤舱底端下方设置有重塑模具;重塑模具底端与底部连接框相连接;熔融收集过滤舱左端中部与底部连接框相连接;手柄分离舱左端中部与底部连接框相连接;手柄分离舱顶端右中部与顶部连接框相连接;电机顶端与顶部连接框相连接;第三传动轮顶端中部与顶部连接框相连接;固定顶环顶端左侧和右侧与顶部连接框相连接;手柄固定机构顶端中部与顶部连接框相连接;第一传动轮右侧与底面切削机构;第一电动推杆底端与底部连接框相连接。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢金属回收装置,其特征在于,底面切削机构包括第七传动轮,第一传动轴柱,第八传动轮,固定轴承筒,转动连接盘,固定套环筒,第二固定轴承圆筒,第九传动轮,第十传动轮,第二十二传动轮,第一切割砂轮,第一锥齿轮,第二锥齿轮和第一工作台;第七传动轮底端中部与第一传动轴柱进行转动连接;第一传动轴柱底端与第八传动轮进行转动连接;第一传动轴柱外表面中部与固定轴承筒进行转动连接;第八传动轮底端中部与转动连接盘进行转动连接;转动连接盘左端中部与固定套环筒相连接;转动连接盘外表面下侧与第二固定轴承圆筒进行转动连接;转动连接盘底端中部与第九传动轮进行转动连接;第二固定轴承圆筒左侧设置有第一工作台;第九传动轮右侧通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第十传动轮顶端中部与第二十二传动轮进行转动连接;第二十二传动轮顶端中部与第一切割砂轮进行转动连接;第二十二传动轮右侧通过皮带与第一锥齿轮进行传动连接;第一锥齿轮后端中部与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮后端中部与顶部连接框相连接;第一锥齿轮顶端中部与顶部连接框相连接;固定轴承筒外表面中部与顶部连接框相连接;第一工作台底端与底部连接框相连接;第二固定轴承圆筒外表面顶端与底部连接框相连接;第八传动轮左侧与第一传动轮相连接;第二锥齿轮右侧与卷边去除机构相连接。


4.根据权利要求3所述的一种不锈钢金属回收装置,其特征在于,卷边去除机构包括第一簧杆,双面齿杆,第一异形齿轮,第十一传动轮,第十二传动轮,第二异形齿轮,连接后板,压实熔融墩,固定运送筒,多辊传送带,第十三传动轮,第十四...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃录
申请(专利权)人:李跃录
类型:发明
国别省市:江西;36

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