基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备制造技术

本发明专利技术涉及一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，包括布袋除尘器、烟室、锥形灰斗、氨水处理室、活性炭流化室和旋风除尘器，所述的布袋除尘器与锅炉烟气管道相连通，所述的布袋除尘器通过第一管道连接在烟室上端左侧侧壁上，所述的烟室的底部安装有与其相连通的锥形灰斗，锥形灰斗的排料口处安装有卸灰阀，所述的烟室通过第二管道与氨水处理室相连，所述的第二管道的一端连接在烟室右端的顶部，第二管道的另一端从上方伸入至氨水处理室内的底部，所述的氨水处理室的顶部通过第三管道与活性炭流化室下端的侧壁相连，所活性炭流化室顶部的排气口与旋风分离器相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

A complete set of equipment for flue gas desulfurization and denitrification based on high efficiency catalytic technology

【技术实现步骤摘要】
基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备
本专利技术涉及废气处理领域，具体的涉及一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备。
技术介绍
我国蕴藏着非常丰富的煤炭资源，也是世界上最大的煤炭生产国和消费国。而且在我国，84％左右的煤炭被直接燃烧。大量的燃煤，造成了我国以煤烟型为主的空气污染，产生了大量SO2和NOx,这些污染物造成的酸雨、温室效应和臭氧层破坏等环境污染，严重地影响了人类的居住环境，引起国家的高度重视，对烟气进行脱硫脱硝已成为我国的一项重要任务。进入20世纪80年代，人们逐渐认识到单独使用脱硫、脱硝技术，设备复杂，占地面积大，投资和运行费用高，而使用脱硫脱硝一体化设备和工艺则结构紧凑，投资和运行费用低。目前联合脱硫脱硝技术：活性炭法、SNOX工艺、NOXSO工艺、电子束法等较为成熟，但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。
技术实现思路
本专利技术可以把流化室内失去活性或者旋风除尘器筛分出的炭再送入活性炭再生炉内进行再生，起到了增加其实用性能的作用，而提供一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：包括布袋除尘器(1)、烟室(2)、锥形灰斗(25)、氨水处理室(5)、活性炭流化室(7)和旋风除尘器(11)，所述的布袋除尘器(1)与锅炉烟气管道相连通，所述的布袋除尘器通过第一管道连接在烟室上端左侧侧壁上，所述的烟室的底部安装有与其相连通的锥形灰斗，锥形灰斗的排料口处安装有卸灰阀(3)，所述的烟室通过第二管道(4)与氨水处理室相连，所述的第二管道的一端连接在烟室右端的顶部，第二管道的另一端从上方伸入至氨水处理室内的底部，所述的氨水处理室的顶部通过第三管道(6)与活性炭流化室下端的侧壁相连，所活性炭流化室顶部的排气口与旋风分离器相连。...

【技术特征摘要】
1.一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：包括布袋除尘器(1)、烟室(2)、锥形灰斗(25)、氨水处理室(5)、活性炭流化室(7)和旋风除尘器(11)，所述的布袋除尘器(1)与锅炉烟气管道相连通，所述的布袋除尘器通过第一管道连接在烟室上端左侧侧壁上，所述的烟室的底部安装有与其相连通的锥形灰斗，锥形灰斗的排料口处安装有卸灰阀(3)，所述的烟室通过第二管道(4)与氨水处理室相连，所述的第二管道的一端连接在烟室右端的顶部，第二管道的另一端从上方伸入至氨水处理室内的底部，所述的氨水处理室的顶部通过第三管道(6)与活性炭流化室下端的侧壁相连，所活性炭流化室顶部的排气口与旋风分离器相连。


2.根据权利要求1所述的基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：所述的活性炭流化室内从上到下依次设置有四层流化床，相邻两个流化床之间设置有用于连通的下降管(15)，所述的第三管道连接在四层流化床下方的活性炭流化室的侧壁上，所述的流化床是由多孔板(17)和铺设在多孔板上的活性炭层(14)所组成，四层流化床上方的活性炭流化室的侧壁上连接有溢流排水管道(8)。


3.根据权利要求2所述的基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：所述的活性炭流化室内的底部呈锥形凹槽状，锥形凹槽状的活性炭流化室的底部通过排放管道与固液分离器(16)相连，固液分离器(16)的固定出料口通过第一旋转卸料阀与活性炭再生炉(9)相连，所述的活性炭再生炉通过第四管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢继东，张卫东，
申请(专利权)人：江苏新中金环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32