【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气脱硫脱硝的余热回收系统
[0001]本专利技术涉及烟气脱硫脱硝
，具体的涉及一种用于烟气脱硫脱硝的余热回收系统。
技术介绍
[0002]在进行铁矿石造块或者燃煤燃烧发电的生产过程中，物料中硫份部分会被氧化生成二氧化硫或三氧化硫进入烟气。为了达到国家最新超低排放标准要求，通常会选用脱硫效率较高的湿法脱硫工艺对烟气进行脱硫脱硝，而烟气在燃烧炉排放后是具有很大的热量的，如果脱硫脱硝后直接进行排放则会极大的造成能源的损失，因此为了解决此问题设计一种用于烟气脱硫脱硝的余热回收系统就显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种用于烟气脱硫脱硝的余热回收系统，其中的第一烟气输送管道和第二烟气输送管道都是由若干根特斯拉阀管首尾相连所组成，通过特斯拉阀管的特殊式结构加快了烟气的输送速度，减少了热量在输送过程中的损耗，从而在对加热筒体内以及加热管内的物质进行换热的过程中消耗更少的能源，起到了节约资源和减少能源浪费的作用。
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种用于烟气脱...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硫脱硝的余热回收系统，其特征在于：包括预处理箱体(1)、烟气输送箱体(5)、喷淋处理塔(11)、回收箱体(26)和换热管道(25)，所述的预处理箱体内设置有第一活性炭存储座(2)，所述的喷淋处理塔内设置有第二活性炭存储座(12)，所述的第一活性炭存储座和所述的第二活性炭存储座内都开设有上下贯通的用于存储活性炭的存储通道，所述的第二活性炭存储座下方的喷淋处理塔内设置有栅格限制板(22)，所述的栅格限制板水平放置并与第二活性炭存储座的底部相接触，所述的存储通道内活性炭通过栅格限制板限制在活性炭存储座内，烟气可以穿过栅格限制板进入存储通道内，所述的预处理箱体与烟气输送箱体上下连成一体，所述烟气输送箱体的顶部内转动连接有密封底板(29)，所述的密封底板位于第一活性炭存储座的正下方并对第一活性炭存储座内活性炭进行限制使活性炭停留在第一活性炭存储座的存储通道内，所述的密封底板上还开设有若干个用于烟气通过的滤孔，所述第一活性炭存储座上方的预处理箱体的侧壁上连接有第一烟气输送管道(4)，所述的预处理箱体通过第一烟气输送管道与燃烧炉相连通，所述的烟气输送箱体的侧壁上设置有第二烟气输送管道(10)，所述第二烟气输送管道与喷淋处理塔下端的侧壁相连通，所述回收箱体设置在喷淋处理塔的正下方并与喷淋处理塔底部的出水口相连通，所述的换热管道穿过回收箱体并且其位于回收箱体内的一段呈螺旋状，所述回收箱体下端的侧壁上还连接有排放管道(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫脱硝的余热回收系统，其特征在于：所述预处理箱体的顶部设置有与其相连通的第一料斗(16)，所述的第一料斗与位于其正上方的第一活性炭仓(3)相连，第一活性炭仓内的活性碳通过第一料斗排入第一活性炭存储座的存储通道内进行补充，所述喷淋处理塔的顶部也设置有与其相连通的第二料斗(21)，所述的第二料斗与位于其正上方的第二活性炭仓(20)相连，第二活性炭仓内的活性碳通过第二料斗排入第二活性炭存储座的存储通道内进行补充。3.根据权利要求2所述的一种用于烟气脱硫脱硝的余热回收系统，其特征在于：所述的所述的限制栅格板下方的脱硫塔内还设置有喷淋管道(23)，所述的脱硫塔内从上到下依次设置有两根或两根以上的喷淋管道，所述的脱硫座上方的脱硫塔的侧壁上开设有净化烟气出口(15)，所述的脱硫座上方的脱硫塔的外壁上还分别开设有含硫气体出口(17)、冷风入口(14)和热风入口(18)，所述的脱硫座与喷淋管道之间的脱硫塔的外壁上还分别开设有冷风出口(19)和热风出口(13)，所述的喷淋管道下方的脱硫塔的侧壁上还开设有氮气进口和氨气进口，所述热风入口与热风输送管道24相连，所述的热风输送管道穿过回收箱体并且其在回收箱体内的一段也呈螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢继东，张卫东，
申请(专利权)人：江苏新中金环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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