一种圆形铝合金熔炼保温炉制造技术

本实用新型专利技术涉及保温炉的技术领域，尤其是涉及一种圆形铝合金熔炼保温炉，包括保温炉本体和驱动装置，保温炉本体的侧面设有盖合保温炉本体开口的炉门，驱动装置驱使炉门沿着保温炉本体上下来回往复运动，保温炉本体开口的两侧设有限位板，限位板与地面倾斜设置，限位板沿长度方向设有轨道，炉门背离保温炉本体的两侧设有安装块，两组安装块相互背离的一侧设有固定轴，固定轴安装有滚轮，滚轮与轨道抵触。本实用新型专利技术设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，增加了滚轮和轨道，炉门上下来回往复运动从滑动摩擦变成滚动摩擦，减小了炉门与限位板之间的挤压和摩擦，便于开启和关闭炉门，两组轨道限定炉门的运动轨迹，使得开启和关闭炉门更加规整。

A heat preservation furnace for aluminum alloy melting

【技术实现步骤摘要】
一种圆形铝合金熔炼保温炉
本技术涉及保温炉的
，尤其是涉及一种圆形铝合金熔炼保温炉。
技术介绍
铝加工行业的保温炉使铝液保持在一定温度，以维持其熔融状态；保温炉在使用过程中，炉门口的进料、扒渣、精炼剂加入等工艺操作均需要开启炉门；为了优化炉门口的保温性能，处理提高炉门和炉门口的密封性外，通常将炉门做的厚一些，从而限制热量从炉门溢出。但是，由于炉门较厚，因此，炉门的重量较大，开启炉门较为麻烦。为了解决上述问题，公告号为CN208920853U的中国技术专利公开了一种新型铝液保温炉，包括炉体、底座、炉门；底座的上端设置有炉体，炉体的左侧外壁为上端向内倾斜的斜面；斜面开设有炉门口，炉门口的外侧设置有炉门；炉门的外侧设置有炉门驱动装置，炉门驱动装置固定设置于炉体的外壁上；炉门的左侧上端、右侧上端均设置有一号连接钩；炉门的左侧前壁、右侧前壁对称设置有左定位装置、右定位装置，左定位装置、右定位装置具有相同的结构；左定位装置包括固定板、固定座A、连接轴A、挡板；固定板固定设置于炉门的左侧前壁上；固定板的前侧壁设置有固定座A；固定座A与连接轴A的一端固定相连，连接轴A的另一端固定设置有挡板；炉门驱动装置包括液压缸、机架，液压缸设置于机架的外侧；机架包括顶梁、右立柱、左立柱；左立柱、右立柱分别设置于炉门的左方、右方，左立柱、右立柱均固定设置于炉体的外壁上；左立柱、右立柱的上端均与顶梁固定相接；顶梁的上端从左到右依次设置有一号定滑轮、二号定滑轮、双槽滑轮；双槽滑轮包括凹槽A、凹槽B，凹槽A、凹槽B前后排列设置；左立柱的右侧壁设置有左定位板；右立柱的左侧壁设置有右定位板；左定位板、右定位板的下部均设置有V型凹槽；左定位装置的连接轴A卡置于左定位板的V型凹槽内；右定位装置的连接轴A卡置于右定位板的V型凹槽内；左定位装置的挡板位于左定位板的左侧，右定位装置的挡板位于右定位板的右侧；液压缸固定设置于右立柱的右侧壁上；液压缸的活塞杆的上端固定设置有连接块；连接块的前侧上端、后侧上端均设置有二号连接钩；前侧的二号连接钩与连接链A的一端相连接；连接链A的另一端向上穿过凹槽A再穿过二号定滑轮后向下延伸与设置于炉门右侧上端的一号连接钩相连接；后侧的二号连接钩与连接链B的一端相连接；连接链B的另一端向上穿过凹槽B再穿过一号定滑轮后向下延伸与设置于炉门左侧上端的一号连接钩相连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：炉门的两侧与左定位板和右定位板相抵，液压缸通过连接链驱使炉门在左定位板和右定位板上来回往复运动，由于炉门在左定位板和右定位板上滑移，不仅增加了液压缸的牵引力，而且加剧了左定位板和右定位板的磨损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆形铝合金熔炼保温炉，它解决了炉门在左定位板和右定位板上滑移，不仅增加了液压缸的牵引力，而且加剧了左定位板和右定位板的磨损。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆形铝合金熔炼保温炉，包括保温炉本体和驱动装置，保温炉本体的侧面设有盖合保温炉本体开口的炉门，所述驱动装置驱使炉门沿着保温炉本体上下来回往复运动，所述保温炉本体开口的两侧设有限位板，限位板与地面倾斜设置，所述限位板沿长度方向设有轨道，所述炉门背离保温炉本体的两侧设有安装块，两组所述安装块相互背离的一侧设有固定轴，所述固定轴安装有滚轮，所述滚轮与所述轨道抵触。通过采用上述技术方案，滚轮与轨道抵触，当驱动装置驱使炉门沿着轨道长度方向上下来回往复运动时，滚轮和轨道将炉门与限位板的滑动摩擦转变成滚动摩擦，减小了驱使炉门上下来回往复运动的牵引力，有利于开启和关闭炉门；由于滚轮与轨道滚动摩擦，使得滚轮对轨道的挤压和摩擦力变小，有利于延长轨道和滚轮的使用寿命。本技术设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，增加了滚轮和轨道，从而将炉门上下来回往复运动从滑动摩擦变成滚动摩擦，减小了炉门与限位板之间的挤压和摩擦，有利于开启和关闭炉门，且两组轨道限定炉门的运动轨迹，使得开启和关闭炉门更加规整。本技术进一步设置为：所述滚轮的圆周设有轮槽，所述轮槽的槽底与所述轨道抵触。通过采用上述技术方案，轮槽的槽底与轨道抵触，使得轨道限定滚轮的运动轨迹，从而滚轮在轨道的长度方向上运动得更加规则和有序。本技术进一步设置为：所述保温炉本体的侧面设有架体，所述架体位于所述炉门的上方，所述驱动装置包括气缸、绳索和导向轮，所述气缸安装在所述保温炉本体上，所述导向轮安装在所述架体上，所述绳索的一端与所述气缸连接，所述绳索的另一端穿过所述导向轮与炉门连接。通过采用上述技术方案，气缸收缩牵引绳索，绳索经导向轮牵引炉门，使得炉门沿着轨道向上运动，实现打开炉门；气缸伸长，绳索经导向轮牵引炉门，使得炉门沿着轨道向下运动，实现关闭炉门。本技术进一步设置为：所述绳索包括链条。通过采用上述技术方案，链条较强的强度，从而能够牵引炉门，链条与导向轮规则连接，从而利于链条打开和关闭炉门更加规则和有序。本技术进一步设置为：所述保温炉本体的上端设有炉盖，所述炉盖背离保温炉本体的表面安装有燃气枪，所述燃气枪贯穿炉盖给保温炉本体内供热。通过采用上述技术方案，燃气枪燃烧燃气发出热量，从而给保温炉本体提供热量，使得保温炉本体内的温度升高或保持设定范围的温度。综上所述，本技术的有益技术效果为：本技术设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，增加了滚轮和轨道，从而将炉门上下来回往复运动从滑动摩擦变成滚动摩擦，减小了炉门与限位板之间的挤压和摩擦，有利于开启和关闭炉门，且两组轨道限定炉门的运动轨迹，使得开启和关闭炉门更加规整。附图说明图1是本技术的正视图；图2是图1中A部分的局部放大示意图。图中，1、保温炉本体；2、驱动装置；21、气缸；22、绳索；23、导向轮；3、炉门；31、安装块；32、固定轴；33、滚轮；34、轮槽；4、限位板；41、轨道；5、架体；6、炉盖；7、燃气枪；8、落汤流槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和2，为本技术公开的一种圆形铝合金熔炼保温炉，包括保温炉本体1和驱动装置2，保温炉本体1的侧面设有盖合保温炉本体1开口的炉门3，驱动装置2驱使炉门3沿着保温炉本体1上下来回往复运动；在本实施例中，炉门3在保温炉本体1的侧面与地面倾斜设置，驱动装置2驱使炉门3上下来回往复运动，实现开启和关闭炉门3。保温炉本体1的侧面设有架体5，架体5位于所述炉门3的上方，驱动装置2包括气缸21、绳索22和导向轮23，气缸21安装在保温炉本体1的另一侧面上，导向轮23安装在架体5上，绳索22的一端与所述气缸21连接，绳索22的另一端穿过所述导向轮23与炉门3连接。气缸21的伸长和收缩，使得绳索22穿过导向轮23牵引炉门3沿着轨道41长度方向上下运动，实现开启和关闭炉门3。绳索22优选为链条，链条较为常见，且具有较强的强度，以便于牵引炉门3。保温炉本体1的另一侧面设有落汤流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形铝合金熔炼保温炉，包括保温炉本体(1)和驱动装置(2)，保温炉本体(1)的侧面设有盖合保温炉本体(1)开口的炉门(3)，所述驱动装置(2)驱使炉门(3)沿着保温炉本体(1)上下来回往复运动，所述保温炉本体(1)开口的两侧设有限位板(4)，限位板(4)与地面倾斜设置，其特征在于：所述限位板(4)沿长度方向设有轨道(41)，所述炉门(3)背离保温炉本体(1)的两侧设有安装块(31)，两组所述安装块(31)相互背离的一侧设有固定轴(32)，所述固定轴(32)安装有滚轮(33)，所述滚轮(33)与所述轨道(41)抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形铝合金熔炼保温炉，包括保温炉本体(1)和驱动装置(2)，保温炉本体(1)的侧面设有盖合保温炉本体(1)开口的炉门(3)，所述驱动装置(2)驱使炉门(3)沿着保温炉本体(1)上下来回往复运动，所述保温炉本体(1)开口的两侧设有限位板(4)，限位板(4)与地面倾斜设置，其特征在于：所述限位板(4)沿长度方向设有轨道(41)，所述炉门(3)背离保温炉本体(1)的两侧设有安装块(31)，两组所述安装块(31)相互背离的一侧设有固定轴(32)，所述固定轴(32)安装有滚轮(33)，所述滚轮(33)与所述轨道(41)抵触。


2.根据权利要求1所述的一种圆形铝合金熔炼保温炉，其特征在于：所述滚轮(33)的圆周设有轮槽(34)，所述轮槽(34)的槽底与所述轨道(41)抵触。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪成，程海涛，陈鉴飞，邓益茂，容进新，
申请(专利权)人：肇庆鸿立设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44