一种铝水保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝水保温炉，包括保温室、精炼室、第一取水室和第二取水室；保温室与精炼室连接；所述精炼室的左侧设有所述第一取水室，第一取水室与保温室之间设置有第一导热板；所述精炼室的右侧设有所述第二取水室，第二取水室与保温室之间设置有第二导热板。通过设置第一导热板和第二导热板，将保温室的热量分别传递到第一取水室和第二取水室，对第一取水室和第二取水室内的铝水加热，防止铝水凝固而造成堵塞。

An aluminum water holding furnace

【技术实现步骤摘要】
一种铝水保温炉
本技术涉及金属材料加工领域，特别是一种铝水保温炉。
技术介绍
目前，在将铝材熔化成铝水后，为了方便后续的生产加工，需要对铝水进行保温，防止铝水凝结。但在保温炉中，由于高温的作用，会使空气中的水汽分解为氧气和氢气，氢气会混入到铝水中；则需要将混有氢气的铝水进行精炼才能再次使用，否则混有氢气的铝水会使锻造成型的铝材产生气孔，影响刚度。精炼后的铝水会通过取水槽流向锻造铝材的设备，但是在取水槽中的铝水由于离开了精炼室导致温度下降，容易发生凝固，导致取水槽闭塞。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种保温炉，能对取水室的铝水加热，防止取水室闭塞。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种铝水保温炉，包括保温室、精炼室、第一取水室和第二取水室；所述保温室与所述精炼室通过第一连接管连接；所述精炼室的左侧设有所述第一取水室，所述精炼室与所述第一取水室通过第二连接管连接，所述第一取水室与所述保温室之间设置有第一导热板，所述第一取水室内设有第一温度检测仪；所述精炼室的右侧设有所述第二取水室，所述精炼室与所述第二取水室通过第三连接管连接，所述第二取水室与所述保温室之间设置有第二导热板，所述第二取水室内设有第二温度检测仪。进一步，所述保温室设有铝水进入口和保温炉门。进一步，所述保温室内设有加热室，所述加热室设有天然气输入口。进一步，所述加热室的外壁与所述保温室的内壁之间形成铝水容纳腔。进一步，所述第一取水室和所述第二取水室均设有便于铝水流出的出水装置，所述出水装置设有阀门。进一步，一种铝水保温炉，还包括保护壳，所述保护壳包围在所述保温室、所述精炼室、所述第一取水室和所述第二取水室外。本技术的有益效果是：通过在第一取水室与保温室之间设置第一导热板以及在第二取水室与保温室之间设置第二导热板，将保温室的热量分别传递到第一取水室和第二取水室，对第一取水室和第二取水室内的铝水加热，防止第一取水室和第二取水室内的铝水凝固而造成堵塞。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例一种保温炉的俯视图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供了一种铝水保温炉，包括保温室100、精炼室200、第一取水室300和第二取水室400；所述保温室100与所述精炼室200通过第一连接管710连接；所述精炼室200的左侧设有所述第一取水室300，所述精炼室200与所述第一取水室300通过第二连接管720连接，所述第一取水室300与所述保温室100之间设置有第一导热板320，所述第一取水室300内设有第一温度检测仪310；所述精炼室200的右侧设有所述第二取水室400，所述精炼室200与所述第二取水室400通过第三连接管730连接，所述第二取水室400与所述保温室100之间设置有第二导热板420，所述第二取水室400内设有第二温度检测仪420。在该实施例中，通过在第一取水室300与保温室100之间设置第一导热板320以及在第二取水室400与保温室100之间设置第二导热板420，将保温室100的热量分别传递到第一取水室300和第二取水室400，对第一取水室300和第二取水室400内的铝水加热，防止第一取水室300和第二取水室400内的铝水凝固而造成堵塞。另外，通过设置第一导热板320和第二导热板420将保温室100内的热量传递，无需额外的加热设备对第一取水室300和第二取水室400加热，可减少加热设备的成本的同时节约能源。此外，在精炼炉的左右两侧分别设置第一取水室300和第二取水室400，增加通向锻造设备的通路，提高效率；同时，第一取水室300和第二取水室400分别从保温室100的不同侧面吸收热量，进一步减少保温室100热量的流失。在第一取水室300设置用于检测第一取水室300的温度的第一温度检测仪310，可向工人及时反馈第一取水室300的温度，使工人可及时调节第一取水室300的温度，避免第一取水室300的温度过低，使铝水凝固造成第一取水室300堵塞；同样地，在第二取水室400设置用于检测第二取水室400的温度的第二温度检测仪420。铝水在保温室100内被加热，保持液态；当第一连接管710开通，铝水从保温室100流向精炼室200，在精炼室200精炼去除内含的氢气。当第二连接管720和第三连接管730分别开通时，铝水从精炼室200分别流向第一取水室300和第二取水室400。另一个实施例，所述保温室100设有铝水进入口110和保温炉门120。熔化后的铝水从铝水进入口110进入至保温室100内。另外，打开保温炉门120后，工人即可对保温室100进行清渣处理。另一个实施例，所述保温室100内设有加热室500，所述加热室500设有天然气输入口510。所述加热室500的外壁与所述保温室100的内壁之间形成铝水容纳腔130。在该实施例中，加热室500的外壁与保温室100的内壁之间形成铝水容纳腔130，铝水从铝水进入口110进入至保温室100内，储存在铝水容纳腔130内。天然气从天然气输入口510进入到加热室500燃烧，透过加热室500的外壁向保温室100传递热量，对铝水容纳腔130内的铝水加热保温。进一步，所述第一取水室300和所述第二取水室400均设有便于铝水流出的出水装置610。出水装置610设有阀门，可控制流向锻造设备的铝水的流量。另一个实施例，一种铝水保温炉，还包括保护壳600，所述保护壳600包围在保温室100、精炼室200、第一取水室300和第二取水室400外。保护壳600对保温室100、精炼室200、第一取水室300和第二取水室400起到保护的作用，同时具有封闭效果，减少热量的流失。以上所述，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝水保温炉，其特征在于，包括保温室、精炼室、第一取水室和第二取水室；所述保温室与所述精炼室通过第一连接管连接；所述精炼室的左侧设有所述第一取水室，所述精炼室与所述第一取水室通过第二连接管连接，所述第一取水室与所述保温室之间设置有第一导热板，所述第一取水室内设有第一温度检测仪；所述精炼室的右侧设有所述第二取水室，所述精炼室与所述第二取水室通过第三连接管连接，所述第二取水室与所述保温室之间设置有第二导热板，所述第二取水室内设有第二温度检测仪。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝水保温炉，其特征在于，包括保温室、精炼室、第一取水室和第二取水室；所述保温室与所述精炼室通过第一连接管连接；所述精炼室的左侧设有所述第一取水室，所述精炼室与所述第一取水室通过第二连接管连接，所述第一取水室与所述保温室之间设置有第一导热板，所述第一取水室内设有第一温度检测仪；所述精炼室的右侧设有所述第二取水室，所述精炼室与所述第二取水室通过第三连接管连接，所述第二取水室与所述保温室之间设置有第二导热板，所述第二取水室内设有第二温度检测仪。


2.根据权利要求1所述的一种铝水保温炉，其特征在于，所述保温室设有铝水进入口和保温炉门。
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【专利技术属性】
技术研发人员：贺桂春，邱洪星，
申请(专利权)人：广东万丰摩轮有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44