改进的散热片及安装有该散热片的充油式电暖器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的散热片及安装有该散热片的充油式电暖器，每片散热片为一中空的片状体，片状体的内部成形有至少两条导油槽，片状体的上、下两端成形或安装有沿水平方向延伸的中空的连接套，连接套的内部形成通油孔；片状体的上、下两端位于不同的铅垂平面内；或片状体的上、下两端位于同一铅垂平面内，其中间至少一部分为弯曲状，形成向侧面凸起的结构。该散热片热量更容易向周围扩散，散热、取暖效果好，在片数一定的情况下可以选用更大功率的电热丝作为其热源，拓展了产品的用途及使用场合。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热片，尤其涉及一种电暖器的散热片以及安装有该热片的充油电暖器。
技术介绍
充油式电暖器由于环保、卫生、无污染等优点越来越受到消费者的青睐。而现有技术中，所有充油式电暖器的散热片都是直线型片状体，直线型散热片尽管加工、装配方便，但还存在如下诸多缺点1、不利于热量向周围空气的扩散。因为散热片发出的热气会沿着散热片直接上升到空中，取暖效果不好。2、采用这种散热片的充油式电暖器，很难合理配置安装如风机、加湿器等其它附件的空间，安装这些附件后，一方面会使得产品整体体积庞大，给运输、使用带来不便；另一方面又会造成空间的浪费。3、散热效果差，因此在散热片数量一定的情况下，能配装的电热丝的最大功率受到限制，相应地使用场合也受到限制。中国国家知识产权局2003年2月19日授权公告的CN2536943号中国技术专利，公开了一种新型充油式电暖器，包括发热管、连接套、多片散热片和控制箱，连接套将多片散热片连接于控制箱上，发热管浸入充油散热片内的导热油，其中与控制箱相连接的散热片为不充油散热片。因此该片散热片能起到一定的隔热作用，降低控制箱内的工作温度，延长电暖器的使用寿命。该充油式电暖器尽管相对现有技术有一定进步，但由于散热片也是直条形的片状体，因此仍然存在如上所述的诸多不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题之一是克服上述现有技术之不足，提供一种改进的散热片，其热量更容易向周围扩散、散热效果更好，在片数一定的情况下可以选用更大功率的电热丝作为其热源，拓展了产品的用途及使用场合。本技术要解决的另一技术问题是提供一种充油式电暖器，其不仅热量容易向周围散发，取暖效果好，而且提高了产品整体的空间利用率，可额外安装加湿器、风机等附件而不会太多地增大产品的体积。按照本技术提供的改进的散热片，其整体为一中空的片状体，所述片状体的内部成形有至少两条导油槽，所述片状体的上、下两端成形或安装有沿水平方向延伸的中空的连接套，所述连接套的内部形成通油孔；所述片状体的上、下两端位于不同的铅垂平面内；或所述片状体的上、下两端位于同一铅垂平面内，其中间至少一部分为弯曲状，形成向侧面凸起的结构。按照本技术提供的充油式电暖器，包括依次连接的多片散热片、安装于所述散热片上的电控箱和位于所述散热片内的发热体，所述电控箱内设有开关、温控器、热保护器和电线；所述散热片为中空的片状体，其内部成形有至少两条导油槽；所述散热片的上、下两端成形或安装有沿水平方向延伸的中空的连接套，所述连接套的内部形成通油孔，各所述散热片的通油孔相连通，所述散热片内充有油；每一所述散热片的上、下两端位于不同的铅垂平面内；或每一所述散热片的上、下两端位于同一铅垂平面内，其中间至少一部分为弯曲状，形成向侧面凸起的结构；各所述散热片具有相同的形状和尺寸。所述电控箱安装于最左侧的所述散热片上，最右侧的所述散热片安装有后盖，所述电控箱和所述后盖上都成形有散热孔。所述散热片的底部安装有滚轮。本技术还具有如下附属技术特征在本技术给出的一种优选实施方案中，所述片状体(即散热片)的上、下两端位于不同的铅垂平面内，二者由一弯折部分连接，所述弯折部分包括方向相反的两个折。所述两个折都为圆弧状，二者的半径相等、弧长相同，其半径不小于15毫米，圆心角为30至60度。所述上端和下端的长度相等，其与所述弯折部分的高度之比为1至5∶1。在本技术给出的另一种优选实施例中，每一所述散热片的上、下两端位于同一铅垂平面内，二者由一弯折部分连接，所述弯折部分包括一中间折和位于所述中间折两端的端折，两个所述端折方向相同，其与所述中间折的方向相反。所述中间折和端折都为圆弧状，所述中间折的半径为80至100毫米，圆心角为40至70度；所述端折的半径为15至30毫米，圆心角为30至50度。所述上端和下端的长度相等，其与所述弯折部分的高度之比为1至0.2∶1。按照本技术提供的改进的散热片，相对现有技术具有如优点由于其在纵截面方向具有弯曲的结构，因此热气能沿弯曲的部分向外发散，与周围空气的对流效果好，因此散热效果好，与现有技术直条式的散热片相比，在相同条件下可以选用更大功率的电热丝作为其热源，因此扩展了产品的用途和使用场合。按照本技术提供的充油式电暖器，由于采用了上述散热效果好的散热片，因此能使周围环境的温度尽快升高，取暖效果好；另一方面，也可选用更大功率的电热丝，拓展了产品的用途和使用场合；其次，弯曲结构所形成的凹陷部分形成容纳其它附件的空间，只要合理配置，可在散热片上安装加湿器、风扇、定时器等多个附件而不会太多地增加产品整体的体积，节省空间，使运输和使用更加方便。附图说明 以下结合附图给出的优选实施例对本技术进行详细说明图1为按照本技术提供的充油式电暖器的整体结构示意图，图中采用局部剖视示出了发热体、油槽等结构；图2为图1所示充油式电暖器的立体分解示意图，图中示出了电暖器的各组成部分及电控箱内的各控制部件；图3为按照本技术提供的散热片的一种优选实施例的正视图，每片呈类似S型，为说明之用，图中示出了多片散热片组合在一起形成散热片组件的状态，下同；图4为图3的左视图，图中示出了散热片的平面结构及油槽分布；图5为图3所示散热片的另一种实现方式，各散热片的弯折方向与图3所示实施例相反，每片呈类似反S型；图6为按照本技术提供的散热片的另一种优选实施例的正视图，各片呈类似C型；图7为图6所示散热片的另一种实现方式，各散热片的弯折方向与图6所示实施例相反，各片呈类似反C型。具体实施方式参见图1，按照本技术提供的充油式电暖器，包括依次连接的多片散热片1、安装于所述散热片1上的电控箱2和位于所述散热片1内的发热体3，如图中所示，所述发热体3为电热管，所述电控箱2安装于所述散热片1的左侧，所述散热片1的右侧安装有后盖4，所述电控箱2和后盖4上都成形有散热孔100。所述散热片1产生的热气在两端可通过所述散热孔100向外散发。如图中所示，所述散热片1的底部安装有滚轮5，滚轮5可以是各种结构形式，滚轮的存在使得电暖器的搬运、使用都更加方便。如图2中所示，所述电控箱2内设有开关21、温控器22、热保护器23和电线24；电线24用于连接电源，所述开关21包括电源开关和温控旋转，温控旋钮用于调节电暖器的工作温度；所述温控器22用于维持散热片1的温度恒定；所述热保护器23能进行过热保护，当温度超过设定值时进入非正常工作状态时，热保护器23能自动切断电源。这些结构皆为公知技术，此处不再赘述。所述散热片1为中空的片状体，其内部成形有至少两条导油槽10；所述散热片1的上、下两端成形或安装有沿水平方向延伸的中空的连接套11，所述连接套11的内部形成通油孔12，各所述散热片1的通油孔12相连通，所述散热片1内充有油。在本技术给出的下述优选实施例中，所述散热片1和连接套11一体成形，每一所述散热片11由两半焊接而成，各散热片1的连接套11焊接在一起，从而形成整体的散热片组件。本技术主要对所述散热片1的几何形状进行了改进，按照本技术提供的充油式电暖器，每一所述散热片1的上、下两端13、14位于不同的铅垂平面内；或每一所述散热片1的上、下两端13、14位于同一铅垂平面内，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的散热片，其整体为一中空的片状体（１），所述片状体（１）的内部成形有至少两条导油槽（１０），所述片状体（１）的上、下两端成形或安装有沿水平方向延伸的中空的连接套（１１），所述连接套（１１）的内部形成通油孔（１２），其特征在于：所述片状体（１）的上、下两端（１３、１４）位于不同的铅垂平面内；或所述片状体（１）的上、下两端（１３、１４）位于同一铅垂平面内，其中间至少一部分为弯曲状，形成向侧面凸起的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国宁，
申请(专利权)人：姚国宁，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]