一种电热油汀制造技术

一种电热油汀，包括一散热体、安装在所述散热体前端的电控箱和位于所述散热体内的发热体，所述散热体的后端安装有后面罩，所述后面罩内设置有电器组件，所述散热体上设置有供所述电控箱内线路穿行至所述后面罩内的通道导管。本实用新型专利技术在散热体的后端加装一个后面罩，可以在后面罩中安装具有其他功能的电器组件，并且在散热体上设置导管，将电控箱中的线路引至后面罩内，向后面罩中的电器组件提供电源，因此，本实用新型专利技术可以充分利用散热体后端的空间，随意加装具有其他的功能的电器组件，并且由电控箱统一供电和控制，大大增加了多功能产品的开发空间。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取暖器设备，尤其涉及一种充油式电热油汀式 取暖器。
技术介绍
充油式电暖器，具有环保、无噪音等特点而在全球得到广泛使用，每年全球生产4000万台。这种充油式电暖器一般由多片散热片组装而成， 各散热片之间形成有间隙，通过散热片上下两端的连接套管连接在一起， 每一片散热片形成有空腔，其内充装有导热油。在产品的前端一般安装 有电控箱，其内安装有电器元件。如中国专利号为ZL02225717.9号实用 新型专利，其公告日为2003年2月19日，公开了一种新型充油式电暖 器，包括有发热管、连接套、若干充油散热片、控制箱，其中连接套与 其相邻的充油散热片连接，发热管穿套在连接套及若干充油散热片内， 且发热管浸入充油散热片内的导热油，与控制箱相连接的散热片为不充 油散热片，其置于连接套的外侧。这种产品仅具有一个控制箱，由于一 个控制箱的空间狭小，而又要安装大量的控制和保护电器元件，因此其 内再也不易安装其他的电器元件来提高产品的实用性和多功能性，大大 限制了新型产品的开发空间，导致现有产品不能具备多功能性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提 供一种能够加装更多功能电器元件、结构简单的电热油汀。按照本技术提供的一种电热油汀，包括一散热体、安装在所述 散热体前端的电控箱和位于所述散热体内的发热体，所述散热体的后端安装有后面罩，所述后面罩内设置有电器组件，所述散热体上设置有供 所述电控箱内线路穿行至所述后面罩内的通道导管。按照本技术提供的一种电热油汀还具有如下附属技术特征 所述散热体包括依次连接的多片散热片，所述散热片为中空的片状 体，其内部成形有至少两条导油槽；所述散热片的上、下两端成形或安 装有沿水平方向延伸的中空的连接套管，所述连接套管内设有与所述导 油槽相通的导油孔，各所述散热片上的连接套管相互连接在一起，形成 一个密闭的油腔，其内充装有导热油。所述导管设置在由各所述散热片上端的连接套管连接而成的空腔中。所述导管的外壁与位于所述散热体两端的连接套管的端盖密封连接。所述导管设置有隔热层。所述导管的直径为8 —20mm,所述导管的壁厚为O. 3-1. 0mm。 所述导管的两端伸出位于所述散热体两端的连接套管的端盖的距离 为4—15mm。所述散热体的前端的连接套管的端盖内凹，所述导管的外壁与内凹端盖相密封连接。所述后面罩内设置有负离子发生器或加湿器或暖风机或PTC。 所述散热片在中部成形有一弯折部，从而使得所述散热片的上部和下部位于不同铅垂平面内，所述后面罩位于所述散热体最后一片散热片的内凹部。按照本技术提供的一种电热油汀与现有技术相比具有如下优 点首先，本技术在散热体的后端加装一个后面罩，可以在后面罩 中安装具有其他功能的电器组件，并且在散热体上设置导管，将电控箱 中的线路引至后面罩内，向后面罩中的电器组件提供电源，因此，本实 用新型可以充分利用散热体后端的空间，随意加装具有其他的功能的电 器组件，并且由电控箱统一供电和控制，大大增加了多功能产品的开发 空间；其次，本技术将线路导管安装在连接套管中，这样，可以在不影响产品整体外观的前提下，为了后面罩中的电器组件提供的电源； 再次，后面罩中的电器元件由电控箱中的控制电路和保护电路统一控制， 这样可以节省后面罩内控制和保护电路，降低了制造成本，利于统一控 制，方便操作。本技术附加的特征和优点将在下面的描述中部分给出，部分将 从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图l是本技术的主视图。图2是本技术的剖视图。图3是图1中散热体的剖视图。图4是图1中散热体的左视图。图5是图1中散热体的右视图。图6是本技术另一种实施例的剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示 出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述 的实施例用于解释本技术，所述实施例是示例性的，而不能解释为 对本技术的限制。参见图1和图2，按照本技术提供的一种实施例，包括一散热体l、 安装在所述散热体1前端的电控箱2和位于所述散热体1内的发热体3，所 述散热体1的后端安装有后面罩4，所述后面罩4内设置有电器组件，所述 散热体1上设置有供所述电控箱2内线路穿行至所述后面罩4内的通道导 管5。本技术在散热体1的后端安装后面罩4，从而增加电器组件的安 装空间，因此，本技术适于安装更多功能的电器组件，提高产品的 多样化。例如，所述后面罩4内设置有负离子发生器或加湿器或暖风机或 PTC，当然，也可以是上述几种组件结合进行安装。大大提高了此类产品 的用途。另外，由于后面罩4和电控箱2之间为散热体1，因此，电控箱2中的线路无法直接引至后面罩4中。若线路从散热体l的外部布置，则会 影响产品的整体外观，同时，安全性也较差。本技术在散热^本1内设 置导管5，可以将电控箱2中线路直接引至后面罩4内，为后面罩4内的电 器组件提供电源和控制信号，后面罩4无须单独设置电源和控制开关。导 管5可以起到隔热的作用，保护线路不被散热体l烧坏。参见图1至图5，在本技术给出的上述实施例中，所述散热体l 包括依次连接的多片散热片ll，所述散热片ll为中空的片状体，其内部 成形有多条导油槽；所述散热片ll的上、下两端成形或安装有沿水平方 向延伸的中空的连接套管12、 13，所述连接套管12、 13内设有与所述导 油槽相通的导油孔，各所述散热片上的连接套管相互连接在一起，形成 一个密闭的油腔，其内充装有导热油。散热体l中的导热油被加热后，在 散热体l中循环流动。各个散热片ll之间相互间隔，形成空气的流道，利 于散热。因此，这种结构的线路更难以从电控箱2引至后面罩4中。本实 用新型中的所述导管5设置在由各所述散热片上端的连接套管12连接而 成的空腔中。这种结构，导管5采用内藏式安装方式，油汀的整体外观不 会因为导管5的设置而受到影响。解决了油汀式取暖器后面罩4的引线问 题，为增加后面罩4提供了基础。参见图2和图3，在本技术给出的上述实施例中，所述导管5的外 壁与位于所述散热体1两端的连接套管的端盖121、 122密封连接。本实用 新型先在端盖121、 122上开设通孔，将端盖121、 122焊接在两端的连接 套管上，同时，将导管5也进行密封焊接，使散热体l形成一个密闭的内 腔。参见图3，在本技术给出的上述实施例中，为了提高导管5的隔 热效果，可以在所述导管5内设置有隔热层51。所述隔热层51的厚度可以 根据隔热的要求进行设置， 一般在1.0mm—5.0mm之间。本实施例为3mm。参见图3至图5，在本技术给出的上述实施例中，所述导管5的直 径为8咖—20mm，本实施例为15咖。所述导管5的壁厚为0. 3mm-1. 0咖，本 实施例为0.5mm。所述导管5的直径不能太大，当然也不能太小。太大则 会影响连接套管12的性能，太小不利于穿线和隔热。上述导管5的尺寸范围可以很好的兼顾这两方面的要求，使得导管5更加适合本技术的要 求。参见图3，在本技术给出的上述实施例中，所述导管5的两端伸 出位于所述散热体两端的连接套管的端盖121、 122的距离为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热油汀，包括一散热体（１）、安装在所述散热体（１）前端的电控箱（２）和位于所述散热体（１）内的发热体，其特征在于：所述散热体（１）的后端安装有后面罩（４），所述后面罩（４）内设置有电器组件，所述散热体（１）上设置有供所述电控箱（２）内线路穿行至所述后面罩（４）内的通道导管（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国宁，
申请(专利权)人：姚国宁，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]