一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机，包括：电动机、槽体、联轴器、叶轮、筛板、筛板座和减速机；电动机位于所述槽体的外部一侧；电动机的输出端与所述联轴器的一端连接；联轴器的另一端与所述减速机连接；叶轮位于槽体内且偏离槽体中心的位置；槽体的底板上设有所述筛板；筛板座位于所述槽体底板下端；筛板固定连接在所述筛板座上；减速机的输出轴穿过槽体底板与叶轮驱动连接；筛板座上设有良浆口。该水力碎浆机的叶轮采用偏心位置设计，在碎解作业时，偏心位置的叶轮将产生不对称的浆流，实现槽体内各部分浆料间的快速交换和充分混合，大幅增加浆料与叶轮的碰撞机会，可降低综合能耗、提高碎解效率。

A kind of energy-saving hydraulic pulper with double cone and non middle large flow

【技术实现步骤摘要】
一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机
本技术属于造纸制浆设备领域，尤其是一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机。
技术介绍
在造纸领域，水力碎浆机是整个造纸行业中最常用的一种关键碎浆处理设备，其主要作用是用来碎解商品浆板、纸机损纸及各种废纸。无论是废纸循环利用、损纸回用，还是浆板的碎解使用都需要首先进行碎浆处理，以满足后续生产流程的需要。水力碎浆机工作时，随着转子的旋转，将原料与水快速混合，浆料从叶轮外周高速抛出，沿着槽壁上升，同时又在叶轮中心处产生一个吸头，将叶轮上方的浆料吸入叶轮中心部位，如此反复循环，保持浆料既高速回转又能上下翻动。在激烈的循环碎解过程中，投入碎浆机浆槽内的浆板、损纸或废纸在水力冲击剪切、叶轮的机械撕裂及叶轮与筛板间的机械疏解等综合作用下，产生强力的剪切、撕裂和揉搓效果，使浆槽内的纸片得到充分碎解，最后被离解成纤维。水力碎浆机的碎解作用主要取决于机械剪切、机械破碎和水力剪切，而搅拌、冲撞、打散和筛选能力是影响碎解效果的关键因素。因此，如何进一步提高碎浆机的综合性能，达到增效、降耗的目的，是同行从业人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机，采用偏置设计的主轴传动，增强了叶轮对浆料的机械作用和碎解效果，加快各部位浆液的混合效率；与常规碎浆机相比，节能效果明显提高。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机，包括：电动机、槽体、联轴器、叶轮、筛板、筛板座和减速机；所述电动机位于所述槽体的外部一侧；所述电动机的输出端与所述联轴器的一端连接；所述联轴器的另一端与所述减速机连接；所述叶轮位于所述槽体内且偏离槽体中心的位置；所述槽体的底板上设有所述筛板；所述筛板固定连接在所述筛板座上；所述筛板座位于所述槽体底板下端；所述减速机的输出轴穿过槽体底板与叶轮驱动连接；所述筛板座上设有良浆口。在一个实施例中，所述叶轮中心偏离槽体中心尺寸为H，H的范围为300-650mm；使叶轮中心偏离槽体中心，可以增强叶轮对浆料的机械作用和碎解效果，加快各部位浆液的混合效率。在一个实施例中，还包括：盘根密封；所述盘根密封套设在所述减速机的输出轴上，并与所述槽体底板连接；减速机输出轴通过盘根密封与筛板座实现密封，防止浆液流入到设备外面。在一个实施例中，还包括：护罩；所述护罩与所述减速机的输出轴和所述叶轮分别固定连接；护罩是为了防止浆液在叶轮与减速机输出轴之间泄漏，此外浆液也会对叶轮和减速机输出轴的连接部位有一定的腐蚀作用，使用护罩将叶轮与减速机输出轴的连接处覆盖，可以对叶轮及减速机输出轴的连接部位起到保护作用，提高其使用寿命。在一个实施例中，所述槽体包括：自下而上依次连接的底板、第一锥槽、第二锥槽和直槽；所述第一锥槽与底板的角度为α，所述α的范围为15～25°；所述第二锥槽与直槽角度为β，所述β的范围为30～45°。将槽体设计成第一锥槽和第二锥槽的双锥体结构，可以有效减轻叶轮抛出的浆流沿槽壁上升后返转的流动阻力，改善浆料流态，减少能量损耗。在一个实施例中，所述槽体的直径为D1，所述筛板的直径为D2，所述直径之比D2/D1的范围为0.3～0.45。将筛板设置为大过流面积，可以增强碎解作用，调高碎浆能力，碎解效能的作用有很大的提升。在一个实施例中，所述叶轮为齿形刀刃或斜直型刀刃结构；所述叶轮直径为所述槽体直径的30％～50％。斜直型刀刃的机械作用与旋转产生的强力旋涡作用可以实现对造纸纤维原料的碎解，齿形刀刃在进行作业的时候碎解能力很强，具有良好的循环效果。在一个实施例中，所述叶轮的材质为马氏体不锈钢；马氏体不锈钢具有硬度高，耐腐蚀性强的特点，在进行碎解作业时，其碎解效率更高，且使用寿命更长。在一个实施例中，所述筛板的筛孔形状为圆形、矩形或倒锥形。筛板的筛孔一般为圆形和矩形，也可将圆孔的顶部扩展为倒锥形，使筛板在保持最大开孔率的同时，具有最好的刚度和强度。在一个实施例中，还包括液位变送器接口、排污口和排放口；所述液位变送器接口和所述排污口均位于所述槽体的侧面。液位变送器接口主要用于外接液位变送器，并展示槽体内的浆液液位的高度；排污口是用来对碎解完成后剩余在槽体内的残渣进行排放，排放口就是将碎解之后通过筛板流入到筛板座中的浆料，排放到下一道处理设备。本技术提供了一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机，包括：电动机、槽体、联轴器、叶轮、筛板、筛板座和减速机；电动机位于所述槽体的外部一侧；电动机的输出端与所述联轴器的一端连接；联轴器的另一端与所述减速机连接；叶轮位于槽体内且偏离槽体中心的位置；槽体的底板上设有所述筛板；筛板座位于所述槽体底板下端；筛板固定连接在所述筛板座上；减速机的输出轴穿过槽体底板与叶轮驱动连接；筛板座上设有良浆口。该水力碎浆机的叶轮采用偏心位置设计，在碎解作业时，偏心位置的叶轮将产生不对称的浆流，实现槽体内各部分浆料间的快速交换和充分混合，大幅增加浆料与叶轮的碰撞机会，可降低综合能耗、提高碎解效率。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例提供的双锥体非居中大过流节能水力碎浆机的结构图图2为本技术实施例提供的双锥体非居中大过流节能水力碎浆机的俯视图附图中：1-电动机、2-槽体、3-联轴器、4-护罩、5-叶轮、6-筛板、7-筛板座、8-盘根密封、9-减速机、10-良浆口、11-液位变送器接口、12-排污口、13-排放口、21-底板、22-第一锥槽、23-第二锥槽、24-直槽。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。本技术提供的一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机，参照图1所示，包括：电动机1、槽体2、联轴器3、叶轮5、筛板6、筛板座7和减速机9；其中电动机1位于槽体2的外部一侧；电动机1主要用于提供动力，电动机1的输出端与联轴器3的一端连接；联轴器3的另一端与减速机9连接；参照图2所示，叶轮5位于槽体内且偏离槽体2中心的位置；叶轮5中心偏离槽体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机，其特征在于：包括：电动机(1)、槽体(2)、联轴器(3)、叶轮(5)、筛板(6)、筛板座(7)和减速机(9)；/n所述电动机(1)位于所述槽体(2)的外部一侧；所述电动机(1)的输出端与所述联轴器(3)的一端连接；所述联轴器(3)的另一端与所述减速机(9)连接；/n所述叶轮(5)位于所述槽体内且偏离槽体中心的位置；所述槽体的底板上设有所述筛板(6)；所述槽体(2)底板下端设有所述筛板座(7)；所述筛板(6)固定连接在所述筛板座(7)上；/n所述减速机(9)的输出轴穿过槽体(2)底板与所述叶轮(5)驱动连接；/n所述筛板座(7)上设有良浆口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机，其特征在于：包括：电动机(1)、槽体(2)、联轴器(3)、叶轮(5)、筛板(6)、筛板座(7)和减速机(9)；
所述电动机(1)位于所述槽体(2)的外部一侧；所述电动机(1)的输出端与所述联轴器(3)的一端连接；所述联轴器(3)的另一端与所述减速机(9)连接；
所述叶轮(5)位于所述槽体内且偏离槽体中心的位置；所述槽体的底板上设有所述筛板(6)；所述槽体(2)底板下端设有所述筛板座(7)；所述筛板(6)固定连接在所述筛板座(7)上；
所述减速机(9)的输出轴穿过槽体(2)底板与所述叶轮(5)驱动连接；
所述筛板座(7)上设有良浆口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机，其特征在于：所述叶轮(5)中心偏离槽体(2)中心尺寸为H，所述H的范围为300-650mm。


3.根据权利要求1所述的一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机，其特征在于：还包括：盘根密封(8)；
所述盘根密封(8)套设在所述减速机(9)的输出轴上，并与所述槽体(2)底板连接。


4.根据权利要求1所述的一种双锥体非居中大过流节能水力碎浆机，其特征在于：还包括：护罩(4)；
所述护罩(4)与所述减速机(9)的输出轴和所述叶轮(5)分别固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种双锥体非居中大过流节...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振建，牟相忠，李念军，周善亮，刘卫平，肖国涛，王泽刚，李克雷，
申请(专利权)人：山东晨钟机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37