本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域,尤其涉及一种废纸制浆纤维回收系统,包括D型水力碎浆机、沉沙井、疏解泵、水力清渣机、排渣立管和反冲水管,所述D型水力碎浆机与沉沙井连通,所述沉沙井与水力清渣机通过输送管道流通,所述疏解泵设置于沉沙井与水力清渣机之间的输送管道上,所述排渣立管与水力清渣机的排渣口连通,且排渣立管与沉沙井连通,所述排渣立管的出渣口处设置有泄渣阀,所述反冲水管与排渣立管连通。本方案通过疏解泵的增设可以在提高水力清渣机进浆效果的同时,提高疏解纸片纤维的效果,并且通过反冲水对排入到排渣立管中的重渣清洗,从重渣上清洗掉的纤维随水流经过连通管流回沉沙井中回用,实现纸纤维的进一步回收。
A fiber recovery system for waste paper pulping
【技术实现步骤摘要】
一种废纸制浆纤维回收系统
本技术涉及造纸设备
,尤其涉及一种废纸制浆纤维回收系统。
技术介绍
随着造纸业包装行业的快速发展,市场竞争越来越激烈,国家对废纸原料进口管控和对环境污染的重视,包装纸行业的利润越来越小,这对造纸企业如何控制生产成本要求更高。废纸原料价格和废纸原料利用率对利润影响至关重要和迫切。如何在制浆过程中尽可能回收纤维对降低原料单耗,从而降低原料成本至关重要。目前传统的制浆纤维回收系统和设备不能完全满足生产需求,D型水力碎浆机对于一些强度较高的废纸碎解效果不理想,易产生碎纸片随轻质碎渣一起排出系统外,从而造成浪费,增加成本,同时影响制浆后续工段的处理量和效果。此外,废纸制浆纤维回收系统中的卧式水力清渣机对纸片碎解效果也不理想,且重渣外排,容易造成纤维流失,同时造成污水处理负担加重,并对现场工作环境造成不利影响。
技术实现思路
为此,需要提供一种废纸制浆纤维回收系统,来解决现有技术中碎浆机对废纸原料的碎解效果不理想,纸纤维流失严重,生产成本居高不下的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种废纸制浆纤维回收系统,其特征在于,所述纤维回收系统包括D型水力碎浆机、沉沙井、疏解泵、水力清渣机、排渣立管和反冲水管,所述D型水力碎浆机与沉沙井连通,所述沉沙井与水力清渣机通过输送管道流通,所述疏解泵设置于沉沙井与水力清渣机之间的输送管道上,所述排渣立管与水力清渣机的排渣口连通,且排渣立管与沉沙井连通,所述排渣立管的出渣口处设置有泄渣阀,所述反冲水管与排渣立管连通。作为本技术的一种优选结构,所述排渣立管的底端连接有泄渣管道,所述泄渣管道上设置有上下两个泄渣阀,两个泄渣阀之间形成泄渣腔。作为本技术的一种优选结构,所述泄渣管道为漏斗状,所述泄渣阀设置于漏斗状泄渣管道的直管段上。作为本技术的一种优选结构,所述泄渣阀为穿透式插板阀。作为本技术的一种优选结构,所述泄渣阀为双气动闸阀。区别于现有技术,上述技术方案的优点如下:本技术一种废纸制浆纤维回收系统,废纸原料加入到D型水力碎浆机中,碎解后的浆料进入到沉沙井中,并经由疏解泵、输送管道送入到水力清渣机中进行处理,沉沙井与水力清渣机之间的输送管道上疏解泵的设置,可以提高水力清渣机进浆效果的同时,提高疏解纸片纤维的效果,并且经过水力清渣机清理后的重渣排入到排渣立管中,通过反冲水管对重渣冲洗,使得从重渣上清洗掉的纤维随水流经过连通管流回沉沙井中回用,重渣再通过泄渣阀定期排出,实现进一步回收纤维的同时,减少环境污染和污水处理负担。附图说明图1为具体实施方式中所述一种废纸制浆纤维回收系统连接结构示意图。附图标记说明:100、D型水力碎浆机;200、沉沙井;300、疏解泵;400、水力清渣机;500、排渣立管;600、反冲水管;700、输送管道;800、泄渣阀;900、泄渣管道。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1,本实施例中公开了一种废纸制浆纤维回收系统,其特征在于,所述纤维回收系统包括D型水力碎浆机100、沉沙井200、疏解泵300、水力清渣机400、排渣立管500和反冲水管600,所述D型水力碎浆机100与沉沙井200连通,所述沉沙井200与水力清渣机400通过输送管道700流通,所述疏解泵300设置于沉沙井200与水力清渣机400之间的输送管道700上,所述排渣立管500与水力清渣机400的排渣口连通,且排渣立管500与沉沙井200连通,所述排渣立管500的出渣口处设置有泄渣阀800,所述反冲水管600与排渣立管500连通。所述D型水力碎浆机100主要用于碎解各种浆板、损纸及各种废纸。D型水力碎浆机100为现有设备在此便不再详细介绍。所述沉沙井200可用于盛放D型水力碎浆机100碎解后的纸料原浆。所述疏解泵300用于将沉沙井200内的浆料以及碎渣通过输送管道700输送到水力清渣机400处。所述水力清渣机400用于将原浆进行浆料与重渣的分离,从而实现废纸原料的碎解。所述排渣立管500用于对从水力清渣机400中排出的重渣使用反冲水进行再次清洗,从而最大程度的减少纸纤维流失。在实际工作中,D型水力碎浆机100并不能完全碎解所有废纸纸片,但是纸片不在D型水力碎浆机100碎解就相当于垃圾,会直接影响废纸原料的碎解效果。未能疏解的纸片是随轻质进入沉沙井200,然后进入到水力清渣机400内,再经过水力清渣机400处理,水力清渣机400主要是将D型水力碎浆机100内产生的重渣和纸片进行处理,再将纸片疏解,并将游离纤维回收到卸料泵回用,轻渣排到圆筒筛内经过清洗把轻渣排出系统。由此可见,水力清渣机400对纸片的碎解效果直接影响纸片的外排量,若水力清渣机400疏解效果不好,则纤维流失就大,然而事实就是水力清渣机400疏解能力是有限的,因此在轻渣进入水力清渣机400的输送管道700上增设了带疏解效果的抽浆泵,一方面能提高疏解纸片纤维效果,另一方面相对于重力落差式浆料输送,其又能提高水力清渣机400的进浆效果。所述泄渣阀800为运行稳定的双气动闸阀。另外,在水力清渣机400的每个清理程序都需要进行重渣排放,现有装置中在排重渣时,不仅会有纤维和纸片流失,而且伴随SS/COD含量较高的白水排出,进而给污水处理带来负担,导致其不符合制浆造纸排水标准。因此,针对该问题,在本实施例中,通过增加排渣立管500,将水力清渣机400的重渣排在加装的排渣立管500中,并且排渣立管500与沉沙井200连通,通过反冲水管600对重渣使用反冲水冲洗,使得从重渣上清洗掉的纤维随水流经过连通管流回沉沙井200中回用,重渣再通过间歇式泄渣阀800定期排出,实现进一步回收纤维的同时,减少环境污染和污水处理负担。在本实施例中,废纸原料加入到D型水力碎浆机100中,碎解后的浆料进入到沉沙井200中,并经由疏解泵300、输送管道700送入到水力清渣机400中进行处理,沉沙井200与水力清渣机400之间的输送管道700上疏解泵300的设置,可以提高水力清渣机400进浆效果的同时,提高疏解纸片纤维的效果,并且经过水力清渣机400清理后的重渣排入到排渣立管500中,通过反冲水管600对重渣冲洗,使得从重渣上清洗掉的纤维随水流经过连通管流回沉沙井200中回用,重渣再通过泄渣阀800定期排出,实现进一步回收纤维的同时,减少环境污染和污水处理负担。如图1所示的优选实施例中,所述排渣立管500的底端连接有泄渣管道900,所述泄渣管道900上设置有上下两个泄渣阀800,两个泄渣阀800之间形成泄渣腔。优选的,所述泄渣阀800为穿透式插板阀。穿透式插板阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门,其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口,通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽,介质不会卡阻堵塞,并且具有全通径本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废纸制浆纤维回收系统,其特征在于,所述纤维回收系统包括D型水力碎浆机、沉沙井、疏解泵、水力清渣机、排渣立管和反冲水管,所述D型水力碎浆机与沉沙井连通,所述沉沙井与水力清渣机通过输送管道流通,所述疏解泵设置于沉沙井与水力清渣机之间的输送管道上,所述排渣立管与水力清渣机的排渣口连通,且排渣立管与沉沙井连通,所述排渣立管的出渣口处设置有泄渣阀,所述反冲水管与排渣立管连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种废纸制浆纤维回收系统,其特征在于,所述纤维回收系统包括D型水力碎浆机、沉沙井、疏解泵、水力清渣机、排渣立管和反冲水管,所述D型水力碎浆机与沉沙井连通,所述沉沙井与水力清渣机通过输送管道流通,所述疏解泵设置于沉沙井与水力清渣机之间的输送管道上,所述排渣立管与水力清渣机的排渣口连通,且排渣立管与沉沙井连通,所述排渣立管的出渣口处设置有泄渣阀,所述反冲水管与排渣立管连通。
2.根据权利要求1所述的废纸制浆纤维回收系统,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜建秋,王勇,陈青林,
申请(专利权)人:山鹰华南纸业有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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