玻璃钢地板的压制工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢地板的压制工装。包括平台、玻璃钢地板模具，玻璃钢地板模具设置在平台上，玻璃钢地板模具的下端面上设置有与平台相对应的成型材料安放槽，玻璃钢地板模具的上端面上设置有压铁，压铁的两端分别设置锁紧垫块、置于锁紧垫块上的锁紧螺母，平台两侧分别对应压铁的两端设置有支撑座，支撑座和压铁上分别设置有相对应的螺栓孔并通过螺栓和对应的锁紧垫块、锁紧螺母相连接，支撑座与螺栓之间设置有防转垫块，通过旋转压铁两端的锁紧螺母与螺栓配合将玻璃钢地板模具压紧在平台上。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，省时省力，制作成本低，实用性强，能够成批量制作薄厚均匀的玻璃钢地板。

Pressing tooling of FRP floor

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢地板的压制工装
本技术涉及轨道交通机车玻璃钢地板制作
，具体是一种玻璃钢地板的压制工装。
技术介绍
在轨道交通领域，机车玻璃钢地板是一种代替传统木质地板的新型材料，它比以往的木质地板材料在阻燃防腐方面更能满足机车的使用环境，因此，设计一种结构简单、操作方便，制作成本低，实用性强，能够成批量制作薄厚均匀的玻璃钢地板的压制工装是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、操作方便、制作成本低、实用性强的玻璃钢地板的压制工装。本技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种玻璃钢地板的压制工装，包括平台、玻璃钢地板模具，玻璃钢地板模具设置在平台上，玻璃钢地板模具的下端面上设置有与平台相对应的成型材料安放槽，玻璃钢地板模具的上端面上设置有压铁，压铁的两端分别设置锁紧垫块、置于锁紧垫块上的锁紧螺母，平台两侧分别对应压铁的两端设置有支撑座，支撑座和压铁上分别设置有相对应的螺栓孔并通过螺栓和对应的锁紧垫块、锁紧螺母相连接，支撑座与螺栓之间设置有防转垫块，通过旋转压铁两端的锁紧螺母与螺栓配合将玻璃钢地板模具压紧在平台上。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：结构简单，操作方便，省时省力，制作成本低，实用性强，能够成批量制作薄厚均匀的玻璃钢地板。作为优选，本技术更进一步的技术方案是：玻璃钢地板模具包括成型板，成型板本体的周边呈对称状布置的阶梯型结构，成型板本体上面上形成有防变形板安放槽，防变形板安放槽内放置有防变形板，防变形板上放置有防变形骨架，成型板本体下面上形成有成型材料安放槽，成型材料安放槽的槽底形成模具面，模具面上间隔布置有若干凸起部，围绕在成型材料安放槽四周的阶梯型结构由内向外、由下向上依次形成有模具下压面和模具限位面，模具限位面下放置有用于支撑起成型板本体的限位块，通过本模具组件将玻璃钢复合材料压铸成型，结构简单，使用方便，能够实现玻璃钢地板的批量生产，使生产出的地板薄厚均匀且具有防滑功能，经济实用。压铁为由槽钢焊接而成的矩形结构，压在玻璃钢地板模具的周边上，结构简单，易于制造，制作成本低。锁紧螺母上套装有十字扳手，便于旋转锁紧螺母，省时省力，操作简单方便。附图说明图1是本技术实施例主视结构示意图；图2是本技术实施例俯视结构示意图；图3是图2中A-A剖面结构示意图；图4是图2中B-B剖面结构示意图；图5是本技术实施例玻璃钢地板模具的主视结构示意图；图6是本技术实施例玻璃钢地板模具使用状态下的主视结构示意图；图中：平台1；玻璃钢地板糊2；玻璃钢地板模具3；成型板3-1；防变形板安放槽3-1-1；成型材料安放槽3-1-2；模具面3-1-3；凸起部3-1-4；模具下压面3-1-5；模具限位面3-1-6；防变形板3-2；防变形骨架3-3；限位块3-4；压铁4；支撑座5；锁紧垫块6；防转垫块7；螺栓8；锁紧螺母9；十字扳手10。具体实施方式：下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种玻璃钢地板的压制工装，包括平台1、玻璃钢地板模具3，玻璃钢地板模具3设置在平台1上，玻璃钢地板模具3的下端面上设置有与平台1相对应的成型材料安放槽3-1-2，玻璃钢地板模具3的上端面上设置有压铁4，压铁4的两端分别设置锁紧垫块6、置于锁紧垫块6上的锁紧螺母9，平台1两侧分别对应压铁4的两端设置有支撑座5，支撑座5和压铁4上分别设置有相对应的螺栓孔并通过螺栓8和对应的锁紧垫块6、锁紧螺母9相连接，支撑座5与螺栓8之间设置有防转垫块7，通过旋转压铁4两端的锁紧螺母9与螺栓8配合将玻璃钢地板模具3压紧在平台1上。玻璃钢地板模具3包括成型板3-1，成型板3-1的本体周边呈对称状布置的阶梯型结构，成型板3-1上面上形成有防变形板安放槽3-1-2，防变形板安放槽3-1-2内放置有防变形板3-2，防变形板3-2上放置有防变形骨架3-3，成型板3-1下面上形成有成型材料安放槽3-1-2，成型材料安放槽3-1-2的槽底形成模具面3-1-3，模具面3-1-3上间隔布置有若干凸起部3-1-4，围绕在成型材料安放槽3-1-2四周的阶梯型结构由内向外、由下向上依次形成有模具下压面3-1-5和模具限位面3-1-6，模具限位面3-1-6下放置有用于支撑起成型板3-1的限位块3-4，模具下压面3-1-5高于限位块3-4的底面，通过本模具组件将玻璃钢地板糊2压铸成型，结构简单，使用方便，能够实现玻璃钢地板的批量生产，使生产出的地板薄厚均匀且具有防滑功能，经济实用。压铁4为由槽钢焊接而成的矩形结构，压在玻璃钢地板模具3的周边上，结构简单，易于制造，制作成本低。锁紧螺母9上套装有十字扳手10，便于旋转锁紧螺母9，省时省力，操作简单方便。使用方法：将成型板3-1的模具面3-1-3朝上，按照玻璃钢地板制作工艺将玻璃钢地板糊2置于成型板3-1的成型材料安放槽3-1-2内，糊置好后待未固化前，将成型板3-1翻转放置于平台1上，成型板3-1的防变形板安放槽3-1-1内放置防变形板3-2，防变形板3-2上放置防变形骨架3-3，将压铁4放置在防变形骨架3-3上，然后将锁紧垫块6、防转垫块7、螺栓8、锁紧螺母9进行安装，把限位块3-4放置于成型板3-1的模具限位面3-1-6处，用十字扳手10顺时针方向旋转锁紧螺母9，直至压紧限位块3-4为止，通过螺栓螺母旋转力压玻璃钢地板模具3。本技术结构简单，操作方便，省时省力，制作成本低，实用性强，能够成批量制作薄厚均匀的玻璃钢地板。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢地板的压制工装，包括平台、玻璃钢地板模具，其特征在于：玻璃钢地板模具设置在平台上，玻璃钢地板模具的下端面上设置有与平台相对应的成型材料安放槽，玻璃钢地板模具的上端面上设置有压铁，压铁的两端分别设置锁紧垫块、置于锁紧垫块上的锁紧螺母，平台两侧分别对应压铁的两端设置有支撑座，支撑座和压铁上分别设置有相对应的螺栓孔并通过螺栓和对应的锁紧垫块、锁紧螺母相连接，支撑座与螺栓之间设置有防转垫块，通过旋转压铁两端的锁紧螺母与螺栓配合将玻璃钢地板模具压紧在平台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢地板的压制工装，包括平台、玻璃钢地板模具，其特征在于：玻璃钢地板模具设置在平台上，玻璃钢地板模具的下端面上设置有与平台相对应的成型材料安放槽，玻璃钢地板模具的上端面上设置有压铁，压铁的两端分别设置锁紧垫块、置于锁紧垫块上的锁紧螺母，平台两侧分别对应压铁的两端设置有支撑座，支撑座和压铁上分别设置有相对应的螺栓孔并通过螺栓和对应的锁紧垫块、锁紧螺母相连接，支撑座与螺栓之间设置有防转垫块，通过旋转压铁两端的锁紧螺母与螺栓配合将玻璃钢地板模具压紧在平台上。


2.根据权利要求1所述的玻璃钢地板的压制工装，其特征在于：玻璃钢地板模具包括成型板，成型板本体的周边呈对称状布...

【专利技术属性】
技术研发人员：董彬，
申请(专利权)人：唐山今创四海特种复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13