【技术实现步骤摘要】
一种新型高精度3D打印机传动机构
本技术涉及3D打印
，具体为一种新型高精度3D打印机传动机构。
技术介绍
反向间隙是因为丝杠和螺母之间肯定存在一定的间隙，所以在正转后变换成反转的时候，在一定的角度内，尽管丝杠转动，但是丝母还要等间隙消除以后才能带动工作台运动，这个间隙就是反向间隙，但是要反映在丝杠的旋转角度上，而在3D打印过程中，因为受到重力作用，在Z轴上，从向下移动转移到向上移动时，丝杆和丝母之间必定会产生反向间隙，从而导致Z轴传动精度不高，在高速打印过程中，不断产生的反向间隙容易导致整个打印产品出现精准度偏差，对于高精度打印要求的设备来说，如何减小或消除反向间隙是继续解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高精度3D打印机传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的如何避免3D打印过程中因为重力导致的反向间隙影响Z轴加工精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高精度3D打印机传动机构，包括传动轴，所述传动轴的外圈上分别螺接有下侧传动轴滑块和上侧传动轴滑块，且上侧...
【技术保护点】
1.一种新型高精度3D打印机传动机构，包括传动轴(1)，其特征在于：所述传动轴(1)的外圈上分别螺接有下侧传动轴滑块(2)和上侧传动轴滑块(3)，且上侧传动轴滑块(3)位于下侧传动轴滑块(2)的上侧，所述下侧传动轴滑块(2)和上侧传动轴滑块(3)上均开设有弹性开口(4)，所述下侧传动轴滑块(2)的顶部左右两侧均焊接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的外圈上套接有复原弹簧(6)，所述连接柱(5)的顶部贯穿上侧传动轴滑块(3)的底部外壁，所述连接柱(5)的内腔中开设有限位槽(7)，所述连接柱(5)的顶部焊接有限位块(8)，所述连接柱(5)通过限位块(8)卡接在限位槽(7)的内腔中。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型高精度3D打印机传动机构，包括传动轴(1)，其特征在于：所述传动轴(1)的外圈上分别螺接有下侧传动轴滑块(2)和上侧传动轴滑块(3)，且上侧传动轴滑块(3)位于下侧传动轴滑块(2)的上侧，所述下侧传动轴滑块(2)和上侧传动轴滑块(3)上均开设有弹性开口(4)，所述下侧传动轴滑块(2)的顶部左右两侧均焊接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的外圈上套接有复原弹簧(6)，所述连接柱(5)的顶部贯穿上侧传动轴滑块(3)的底部外壁，所述连接柱(5)的内腔中开设有限位槽(7)，所述连接柱(5)的顶部焊接有限位块(8)，所述连接柱(5)通过限位块(8)卡接在限位槽(7)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度3D打印机传动机构，其特征在于：所述弹性开口(4)为U型开口。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精度...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑锋，黄力，林东，曾庆祝，
申请(专利权)人：深圳市嘉禾三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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