一种3D打印设备的传动结构制造技术

技术编号:23836742 阅读:47 留言:0更新日期:2020-04-18 02:58
本实用新型专利技术公开了一种3D打印设备的传动结构,包括打印底座和3D打印单元,所述打印底座的侧上方设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的侧面设置有Z轴传动丝杆,所述Z轴传动丝杆的下端外侧连接有活动支撑架,所述打印底座的侧面设置有侧限位挡板,所述3D打印单元位于打印底座的上方,且3D打印单元的上方设置有活动横梁,所述活动横梁的内部设置有X轴传动丝杆,所述活动支撑架的内部设置有Y轴传动丝杆,所述Y轴传动丝杆的侧面设置有同步轮。该3D打印设备的传动结构,设置有位于Z轴传动丝杆和Y轴传动丝杆外侧的同步轮和同步传动带,方便装置稳定传动的同时,配合电动伸缩杆和侧限位挡板可以便于对更高的加工件进行灵活加工。

A transmission structure of 3D printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印设备的传动结构
本技术涉及3D打印相关
,具体为一种3D打印设备的传动结构。
技术介绍
3D打印快速成型技术可以对设计的3D模型进行直接成型加工,无需额外的模具或是治具,其通过对加工件进行逐层堆叠成型的方式,方便各种造型的设计工件进行直接成型加工,缩短设计成型周期。由于3D打印机需要将原料进行逐层成型,其3D打印单元通常需要通过多方向的传动结构进行驱动调整,但是现有的传动结构通常整体传动框架结构固定,在对一些较高加工件进行加工时颇为不便,同时内部传动结构容易发生传动不同步引起偏斜的情况,影响装置的加工质量。针对上述问题,在原有3D打印设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印设备的传动结构,以解决上述
技术介绍
中提出3D打印设备传动结构大小固定,不方便对加盖加工件进行加工,对称的传动结构容易发生偏斜,影响加工精确性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种3D打印设备的传动结构,包括打印底座和3D打印单元,所述打印底座的侧上方设置有电动伸缩杆,且电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印设备的传动结构,包括打印底座(1)和3D打印单元(8),其特征在于:所述打印底座(1)的侧上方设置有电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)的侧面设置有Z轴传动丝杆(3),所述Z轴传动丝杆(3)的上端安装有Z轴驱动电机(4),且Z轴传动丝杆(3)的下端外侧连接有活动支撑架(5),所述打印底座(1)的侧面设置有侧限位挡板(6),且侧限位挡板(6)的后端连接有调节螺杆(7),所述3D打印单元(8)位于打印底座(1)的上方,且3D打印单元(8)的上方设置有活动横梁(9),并且活动横梁(9)的下表面设置有活动滑槽(10),所述活动横梁(9)的内部设置有X轴传动丝杆(11),且X轴传动丝杆(...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备的传动结构,包括打印底座(1)和3D打印单元(8),其特征在于:所述打印底座(1)的侧上方设置有电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)的侧面设置有Z轴传动丝杆(3),所述Z轴传动丝杆(3)的上端安装有Z轴驱动电机(4),且Z轴传动丝杆(3)的下端外侧连接有活动支撑架(5),所述打印底座(1)的侧面设置有侧限位挡板(6),且侧限位挡板(6)的后端连接有调节螺杆(7),所述3D打印单元(8)位于打印底座(1)的上方,且3D打印单元(8)的上方设置有活动横梁(9),并且活动横梁(9)的下表面设置有活动滑槽(10),所述活动横梁(9)的内部设置有X轴传动丝杆(11),且X轴传动丝杆(11)的外端安装有X轴驱动电机(12),所述活动支撑架(5)的上表面设置有连接滑槽(13),且活动支撑架(5)的内部设置有Y轴传动丝杆(14),并且Y轴传动丝杆(14)的外端安装有Y轴驱动电机(15),所述Y轴传动丝杆(14)的侧面设置有同步轮(16),且同步轮(16)的外侧连接有同步传动带(17)。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备的传动结构,其特征在于:所述电动伸缩杆(2)的中轴线和Z轴传动丝杆(3)的中轴线相互平行,且电动伸缩杆(2)的最大行程等于Z轴传动丝杆(3)的长度,并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭凌
申请(专利权)人:深圳市鹏扬三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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