一种新型高速稳定模块化式多功能设备制造技术

技术编号:23726359 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-08 16:35
本实用新型专利技术公开的属于3D打印技术领域,具体为一种新型高速稳定模块化式多功能设备,包括框架,所述框架的内腔底部卡接有电气控制柜,所述电气控制柜的前表面安装有显示屏,所述电气控制柜的内腔中安装有控制板,本实用新型专利技术通过设置有多卡接或螺栓连接结构,对框架等结构进行可拆卸收纳设计,便于在运输过程中,将调节组件进行拆卸收纳,并将框架拆解后完成收纳,从而实现便于运输的效果,通过设置有固定滑块,在通过固定滑块对打印喷头、激光组件和CNC组件进行可拆除设计,便于对加工装置进行更换设计,从而实现多功能的操作,并且通过前后固定双加工组件设计,可同时进行CNC加工和激光雕刻加工,节省打印时间,提高打印速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速稳定模块化式多功能设备
本技术涉及3D打印
,具体为一种新型高速稳定模块化式多功能设备。
技术介绍
目前3D打印设备发展迅速,已经逐渐进入人们的视野,并运用到各个行业之中,现有的3D打印机可以分为整机形式和DIY形式,整机形式3D打印机打印比较稳定打印速度相对于DIY较快;但其体积大不利于运输;DIY形式3D打印机稳定性较低,打印速度较慢;3D打印机功能相对单一;所以需要一种模块化的3D打印设备,可以实现打印速度块、便于运输和打印功能多的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高速稳定模块化式多功能设备,以解决上述
技术介绍
中提出的如何实现打印速度块、便于运输和打印功能多的需求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高速稳定模块化式多功能设备,包括框架,所述框架的内腔底部卡接有电气控制柜,所述电气控制柜的前表面安装有显示屏,所述电气控制柜的内腔中安装有控制板,所述电气控制柜的后侧安装有电源开关,所述电气控制柜的顶部卡接有Z轴调节组件,所述框架的内腔顶部卡接有XY轴调节组件,所述框架的顶部卡接有固定顶板,且所述固定顶板通过螺栓固定在框架的顶部,所述XY轴调节组件上套接有固定滑块,所述固定滑块的前表面安装有打印喷头,所述框架的右侧外壁上安装有挤出机构,所述挤出机构通过导料管与打印喷头连接,所述框架的右侧壁中部安装有料架。优选的,所述固定顶板的底部四角均开设有与框架相匹配的卡孔,且所述固定顶板通过卡孔与框架连接。优选的,所述Z轴调节组件包括Z轴驱动电机、丝杆、光轴和打印平台,所述Z轴驱动电机的输出端顶部通过联轴器与丝杆连接,所述打印平台螺接在丝杆上,且所述光轴套接在打印平台上。优选的,所述XY轴调节组件包括卡接在框架内壁上的Y轴向滑轨,且滑轨上对称安装有两个XY轴驱动电机,且XY轴驱动电机的输出端顶部连接有X向导轨,且所述固定滑块固定在X向导轨上。优选的,所述框架的内壁上一体成型有与XY轴调节组件相匹配的支撑座,且所述XY轴调节组件卡接在支撑座上。优选的,所述固定滑块的后表面通过螺栓连接有激光组件或CNC组件。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)本技术通过设置有多卡接或螺栓连接结构,对框架等结构进行可拆卸收纳设计,便于在运输过程中,将调节组件进行拆卸收纳,并将框架拆解后完成收纳,从而实现便于运输的效果;2)本技术通过设置有固定滑块,在通过固定滑块对打印喷头、激光组件和CNC组件进行可拆除设计,便于对加工装置进行更换设计,从而实现多功能的操作,并且通过前后固定双加工组件设计,可同时进行CNC加工和激光雕刻加工,节省打印时间,提高打印速度;3)打印喷头设置为多个进料多个出料装置,可用于实现多种材料打印同一模型,也可使用单种材料打印同一模型,还可实现同时打印多个相同模型大大提高打印效率,节约时间成本。本技术通过在不同宽度上的固定滑块上安装有数量不一的打印喷头。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1右视图;图3为本技术CNC组件安装后结构后视图;图4为本技术激光组件安装后结构后视图;图5为本技术多打印喷头安装后结构示意图。图中:1框架、2电气控制柜、3显示屏、4电源开关、5Z轴调节组件、6XY轴调节组件、7固定顶板、8固定滑块、9打印喷头、10挤出机构、11料架、12激光组件、13CNC组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种新型高速稳定模块化式多功能设备,包括框架1,框架1采用通过螺栓和卡接固定的拼装结构,可实现在运输过程中,将框架1进行拆解,减少整体的占地体积,便于运输使用,所述框架1的内腔底部卡接有电气控制柜2,所述电气控制柜2的前表面安装有显示屏3,所述电气控制柜2的内腔中安装有控制板,所述电气控制柜2的后侧安装有电源开关4,实现供电控制的同时,整合箱体结构,直接卡接在框架1的内腔底部,便于拆卸,也为Z轴调节组件5提供支持作用,并且将Z轴驱动电机安装在电气控制柜2中,通过联轴器进行传动连接,便于对联轴器及安装在联轴器上的部件进行拆除收纳,可便于运输,所述电气控制柜2的顶部卡接有Z轴调节组件5,用于实现Z轴向调节的同时,采用大量的螺栓连接、套接等结构,在将上侧的固定板等结构进行拆除后,便于进行分装拆除,所述框架1的内腔顶部卡接有XY轴调节组件6,用于X轴和Y轴方向调节的同时,通过卡接在框架1的顶部,在通过固定顶板7进行封顶固定,实现对XY轴调节组件6的快速固定和拆卸,所述框架1的顶部卡接有固定顶板7,且所述固定顶板7通过螺栓固定在框架1的顶部,在固定顶板7固定完成后,将整个框架1进行牢固固定,使其一体化,提高稳固效果,并对XY轴调节组件6进行夹紧固定,避免XY轴调节组件6发生晃动,导致打印失败,所述XY轴调节组件6上套接有固定滑块8,通过固定滑块8前后两侧可选择性安装有打印喷头9、激光组件12或CNC组件13,实现可同时进行打印雕刻、上色等操作,提高效率,并且通过在固定滑块8上安装有数量不同的加工组件,可实现同时对两个及两个以上数量的原料进行加工处理,提高打印效率,所述固定滑块8的前表面安装有打印喷头9,所述框架1的右侧外壁上安装有挤出机构10,所述挤出机构10通过导料管与打印喷头9连接,用于将原料挤出后通过打印喷头9进行上色,并且通过多打印喷头设计和多挤出机构10设计,可实现同时对打印物进行多颜色加工,所述框架1的右侧壁中部安装有料架11。其中,所述固定顶板7的底部四角均开设有与框架1相匹配的卡孔,且所述固定顶板7通过卡孔与框架1连接,实现固定顶板7卡接在框架1上,提高固定效果和对XY轴调节组件6的固定效果,所述Z轴调节组件5包括Z轴驱动电机、丝杆、光轴和打印平台,所述Z轴驱动电机的输出端顶部通过联轴器与丝杆连接,所述打印平台螺接在丝杆上,且所述光轴套接在打印平台上,实现可上下调节功能的同时,便于拆卸收纳,所述XY轴调节组件6包括卡接在框架1内壁上的Y轴向滑轨,且滑轨上对称安装有两个XY轴驱动电机,且XY轴驱动电机的输出端顶部连接有X向导轨,且所述固定滑块8固定在X向导轨上,实现横向调节运输的同时,便于拆卸,所述框架1的内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高速稳定模块化式多功能设备,包括框架(1),所述框架(1)的内腔底部卡接有电气控制柜(2),所述电气控制柜(2)的前表面安装有显示屏(3),所述电气控制柜(2)的内腔中安装有控制板,所述电气控制柜(2)的后侧安装有电源开关(4),所述电气控制柜(2)的顶部卡接有Z轴调节组件(5),所述框架(1)的内腔顶部卡接有XY轴调节组件(6),其特征在于:所述框架(1)的顶部卡接有固定顶板(7),且所述固定顶板(7)通过螺栓固定在框架(1)的顶部,所述XY轴调节组件(6)上套接有固定滑块(8),所述固定滑块(8)的前表面安装有打印喷头(9),所述框架(1)的右侧外壁上安装有挤出机构(10),所述挤出机构(10)通过导料管与打印喷头(9)连接,所述框架(1)的右侧壁中部安装有料架(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高速稳定模块化式多功能设备,包括框架(1),所述框架(1)的内腔底部卡接有电气控制柜(2),所述电气控制柜(2)的前表面安装有显示屏(3),所述电气控制柜(2)的内腔中安装有控制板,所述电气控制柜(2)的后侧安装有电源开关(4),所述电气控制柜(2)的顶部卡接有Z轴调节组件(5),所述框架(1)的内腔顶部卡接有XY轴调节组件(6),其特征在于:所述框架(1)的顶部卡接有固定顶板(7),且所述固定顶板(7)通过螺栓固定在框架(1)的顶部,所述XY轴调节组件(6)上套接有固定滑块(8),所述固定滑块(8)的前表面安装有打印喷头(9),所述框架(1)的右侧外壁上安装有挤出机构(10),所述挤出机构(10)通过导料管与打印喷头(9)连接,所述框架(1)的右侧壁中部安装有料架(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高速稳定模块化式多功能设备,其特征在于:所述固定顶板(7)的底部四角均开设有与框架(1)相匹配的卡孔,且所述固定顶板(7)通过卡孔与框架(1)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑锋黄力林东曾庆祝
申请(专利权)人:深圳市嘉禾三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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