【技术实现步骤摘要】
一种自支撑塑胶管挤出模具
本技术涉及挤出模具
，具体涉及一种自支撑塑胶管挤出模具。
技术介绍
塑料挤出模具是用于塑料管成型的模具，安装在挤塑机输出端，在生产塑料管材时，需要采用口模和芯模组合形成的模具进行挤出，口模控制塑料管材的外部形状，芯模控制管材的内部形状，当塑料挤出后因为塑料管未立即进行冷却，且因重力原因，塑料管挤出时在径向方向上极易变形甚至出现壁厚不均匀的问题，最终导致整管的结构性能较差。针对这一问题，中国专利CN206201429U公开了具有支撑装置的挤出模具，所述模具包括外模、芯模和支撑结构，所述芯模固定于外模内腔中心部，与其形成环形熔融料的流道，芯模实体部有贯通的冷却管道，芯模冷却管道的外置端连接有支撑主体结构，所述支撑主体结构为具有中空冷却管道的柱体结构，若干支撑主体组成伞骨架形状，支撑主体自由端外表面与挤出的塑料管内腔壁面接触，对塑料软管起到支撑作用，芯模冷却管道的内置端穿过外模腔壁与冷却源相连。使用伞骨架形状的支撑主体对管材内壁进行支撑，同时使用冷却水进行冷却，但是在管材内部设置支撑主体不仅...
【技术保护点】
1.一种自支撑塑胶管挤出模具，包括固定模(1)、口模(2)、芯轴(3)以及右模盖(4)、左模盖(5)，其特征在于：所述口模(2)包括中间的芯模(21)以及套设在所述芯模(21)外部的挤出模(22)，所述芯模(21)的一端向右延伸至突出所述挤出模(22)的侧面，所述固定模(1)和挤出模(22)通过紧固螺栓可拆卸连接从而形成模具套，所述芯轴(3)设置在所述模具套的内部，且所述芯轴(3)通过螺纹连接旋入所述芯模(21)的左端凹槽内，所述芯轴(3)的外壁与所述固定模(1)的内壁之间形成挤入腔(101)，所述芯模(21)的外壁与所述挤出模(22)的内壁之间形成挤出腔(102)，所述芯...
【技术特征摘要】
1.一种自支撑塑胶管挤出模具，包括固定模(1)、口模(2)、芯轴(3)以及右模盖(4)、左模盖(5)，其特征在于：所述口模(2)包括中间的芯模(21)以及套设在所述芯模(21)外部的挤出模(22)，所述芯模(21)的一端向右延伸至突出所述挤出模(22)的侧面，所述固定模(1)和挤出模(22)通过紧固螺栓可拆卸连接从而形成模具套，所述芯轴(3)设置在所述模具套的内部，且所述芯轴(3)通过螺纹连接旋入所述芯模(21)的左端凹槽内，所述芯轴(3)的外壁与所述固定模(1)的内壁之间形成挤入腔(101)，所述芯模(21)的外壁与所述挤出模(22)的内壁之间形成挤出腔(102)，所述芯轴(3)与芯模(21)的中心轴线处分别设置有贯穿的气孔(103)。
2.根据权利要求1所述的一种自支撑塑胶管挤出模具，其特征在于，所述挤出模(22)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春涛，
申请(专利权)人：铜陵市同威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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