【技术实现步骤摘要】
一种碳载单斜型氟磷酸钒钾及其制备和应用
本专利技术涉及钾离子电池正极材料领域,特别涉及一种高温熔融法制备氟磷酸钒钾的方法及其应用。
技术介绍
能源的存储和利用在社会的发展中占据重要的地位,化石能源长期占据着能源结构中的主要位置,但同时化石能源也面临着资源短缺和环境污染的问题。寻找清洁的可再生能源是解决化石能源短缺和污染问题的有效手段,可再生能源的开发和利用也开始备受关注,但可再生能源在其开发利用过程中遇到了不连续、不稳定,并网难的问题。储能技术是解决其不连续、不稳定的问题的关键技术,也使得储能技术的发展成为可再生能源实用性的关键。在诸多的储能技术中,锂离子电池是目前发展较为成熟和完善的储能技术,因其具有能量密度高、工作电压高、循环寿命长、自放电作用小等优点,被广泛地应用于各种便携式电子设备等动力电池中,但锂离子电池也面临着锂资源储量有限、价格昂贵以及资源分布不均匀等问题,这些因素很大程度上限制了锂离子电池的规模化发展。钠与锂具有相似的化学、物理性质,且Na的储量丰富,分布广泛,成本较低,钠离子电池的研究也开始受到人们的关注,而钠离子电池面临的主要问题是钠的电极电势较正导致的电压平台的降低进而使得钠离子电池能量密度降低,另一方面难以找到钠离子电池负极材料实现钠离子快速稳定的脱嵌。相比之下,钾同样具有较大的储量和低廉的价格,而研究发现,目前商用于锂离子电池负极材料的石墨,能够实现钾离子的可逆脱嵌;此外,钾离子电池中电解液和集流体的成本也具有一定的优势,且由于钾的标准电极电势与锂相当,使得钾离子电池的电压平台可以与 ...
【技术保护点】
1.一种制备碳载单斜型氟磷酸钒钾的方法,其特征在于:采用高温熔融法通过以下步骤制备而成,/n1)按钒、磷、氟、钾的摩尔比为1:1:1:(0.9-1.1)称取钒源、磷酸盐、氟盐、钾盐;优选比例为1:1:1:1;/n2)将步骤1)的钒源、磷酸盐、氟盐、钾盐加入到坩埚,在熔融态下进行反应;得到混合物前驱体;熔融温度为高于钒源、磷酸盐、氟盐和钾盐四种原料的最高熔点;反应时间为0.5-2h;优选时间为1h;/n3)将步骤2)得到的混合物前驱体冷却后研磨成粉末,加入碳源和溶剂,碳源占钒源、磷酸盐、氟盐、钾盐、碳源总质量的10%-90%,混合均匀后常温下球磨12-36h,球磨机转速为200-500r/min,优选球磨时间为24h,得到混合的悬浊液;/n4)将步骤3)得到的悬浊液在80-90℃下蒸发除去溶剂,后置于80-150℃真空干燥箱中干燥8-18h;/n5)将步骤4)干燥后得到的固体研磨后,混合物在惰性气氛保护下经300-400℃条件下预烧结3-6h、700-800℃高温烧结6-10h,冷却后得到终产物碳载氟磷酸钒钠KVPO4F@C。/n
【技术特征摘要】
1.一种制备碳载单斜型氟磷酸钒钾的方法,其特征在于:采用高温熔融法通过以下步骤制备而成,
1)按钒、磷、氟、钾的摩尔比为1:1:1:(0.9-1.1)称取钒源、磷酸盐、氟盐、钾盐;优选比例为1:1:1:1;
2)将步骤1)的钒源、磷酸盐、氟盐、钾盐加入到坩埚,在熔融态下进行反应;得到混合物前驱体;熔融温度为高于钒源、磷酸盐、氟盐和钾盐四种原料的最高熔点;反应时间为0.5-2h;优选时间为1h;
3)将步骤2)得到的混合物前驱体冷却后研磨成粉末,加入碳源和溶剂,碳源占钒源、磷酸盐、氟盐、钾盐、碳源总质量的10%-90%,混合均匀后常温下球磨12-36h,球磨机转速为200-500r/min,优选球磨时间为24h,得到混合的悬浊液;
4)将步骤3)得到的悬浊液在80-90℃下蒸发除去溶剂,后置于80-150℃真空干燥箱中干燥8-18h;
5)将步骤4)干燥后得到的固体研磨后,混合物在惰性气氛保护下经300-400℃条件下预烧结3-6h、700-800℃高温烧结6-10h,冷却后得到终产物碳载氟磷酸钒钠KVPO4F@C。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:碳载氟磷酸钒钠中氟磷酸钒钠的质量担量为85%~98%,优选担量为95%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的钾盐为氢氧化钾、草酸钾、硫酸钾、柠檬酸钾、硝酸钾、氟化钾、碳酸氢钾、碳酸钾中的一种或二种以上,钒源为磷酸钒、偏钒酸铵、五氧化二钒中的一种或二种以上,磷酸盐为磷酸二氢铵、磷酸二氢钾、磷酸氢二铵、磷酸氢二钾、磷酸钾和磷酸钒中的一种或二种以上,氟盐为氟化铵、氟化钾、氟化...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑琼,凌模翔,张华民,李先锋,
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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