一种铸件加工用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件加工用废料回收装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧固定连接有收集槽，且收集槽的顶部一侧固定连接有进料斗，所述收集槽的内壁一侧开有安装槽，且安装槽的一侧内壁固定连接有第一液压缸，第一液压缸的活塞端固定连接有第一挤压板，所述支撑底板的顶部一侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部一侧中间位置固定连接有电动滑轨，且电动滑轨的底部设置有滑块。本实用新型专利技术利用第一挤压板和第二挤压板将废料压缩在收集槽内，减小占用空间，便于存放更多的废料，将收集槽内的压缩废料提升，并使得废料置于卸料斗的正上方，便于卸料处理。

A waste recycling device for casting processing

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用废料回收装置
本技术涉及铸件加工
，尤其涉及一种铸件加工用废料回收装置。
技术介绍
铸件是一种金属成型物件，将冶炼后的液态金属用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入模具中，待成型后对其进行各种加工处理后的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在加工过程中会产生一定量的废屑金属，需要对其进行回收处理。目前，现有的铸件加工用废料回收装置并不会对废料进行压缩处理，堆积在一起的废料会占用较大的存放空间，从而减小了废料的存放数量，并不满足人们的使用需求，因此，亟需设计一种铸件加工用废料回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件加工用废料回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸件加工用废料回收装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧固定连接有收集槽，且收集槽的顶部一侧固定连接有进料斗，所述收集槽的内壁一侧开有安装槽，且安装槽的一侧内壁固定连接有第一液压缸，第一液压缸的活塞端固定连接有第一挤压板，所述支撑底板的顶部一侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部一侧中间位置固定连接有电动滑轨，且电动滑轨的底部设置有滑块，滑块的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的活塞杆底部固定连接有电磁铁。作为本技术再进一步的方案：所述第一挤压板的顶部固定连接有安装板，且安装板的顶部中间位置固定连接有第二液压缸，第二液压缸的活塞端固定连接有第二挤压板。作为本技术再进一步的方案：所述收集槽的顶部另一侧固定连接有卸料斗。作为本技术再进一步的方案：所述支撑底板的底部四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部均固定连接有移动轮。作为本技术再进一步的方案：所述收集槽的一侧固定连接有控制面板，且控制面板的一侧固定连接有控制按钮，电磁铁、电动推杆和电动滑轨均通过导线连接与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有电源。作为本技术再进一步的方案：所述第一挤压板的一侧外壁两端和安装板的底部两侧之间均固定连接有侧板。本技术的有益效果为：1.通过设置的收集槽、第一液压缸、第一挤压板、安装板、第二液压缸和第二挤压板，当废料通过进料斗进入收集槽内时，可利用第一液压缸调节第一挤压板在收集槽内的位置，利用第二液压缸调节第二挤压板的高度，便于将废料压缩在收集槽内，减小占用空间，便于存放更多的废料；2.通过设置的电动滑轨、滑块、电动推杆、电磁铁和卸料斗，当卸料时，利用电动推杆调节电磁铁的高度，通过电磁铁将废料提升，再利用电动滑轨调节滑块的位置，使得废料置于卸料斗的正上方，将电磁铁断电，便于卸料处理；3.通过设置的第一挤压板和侧板，当第一液压缸调节第一挤压板在收集槽内的位置时，侧板也随之移动，从而可将废料压缩在第一挤压板、侧板和第二挤压板围成的空间内，提高压缩效果。附图说明图1为实施例1提出的一种铸件加工用废料回收装置的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种铸件加工用废料回收装置的正视剖面结构示意图；图3为实施例2提出的一种铸件加工用废料回收装置的侧板结构示意图。图中：1支撑底板、2卸料斗、3电磁铁、4顶板、5第二液压缸、6支撑板、7安装板、8收集槽、9支撑腿、10控制面板、11进料斗、12一液压缸、13第一挤压板、14第二挤压板、15电动推杆、16电动滑轨、17侧板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种铸件加工用废料回收装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部一侧通过螺栓连接有收集槽8，且收集槽8的顶部一侧通过螺栓连接有进料斗11，收集槽8的内壁一侧开有安装槽，且安装槽的一侧内壁通过螺栓连接有第一液压缸12，第一液压缸12的活塞端通过螺栓连接有第一挤压板13，支撑底板1的顶部一侧焊接有支撑板6，且支撑板6的顶部焊接有顶板4，顶板4的底部一侧中间位置通过螺栓连接有电动滑轨16，且电动滑轨16的底部滑动连接有滑块，滑块的底部通过螺栓连接有电动推杆15，电动推杆15的活塞杆底部通过螺栓连接有电磁铁3，当卸料时，利用电动推杆15调节电磁铁3的高度，通过电磁铁3将收集槽8内的压缩废料提升，再利用电动滑轨16调节滑块的位置，将废料移出，便于卸料处理。其中，第一挤压板13的顶部焊接有安装板7，且安装板7的顶部中间位置通过螺栓连接有第二液压缸5，第二液压缸5的活塞端通过螺栓连接有第二挤压板14，利用第一液压缸12调节第一挤压板13在收集槽8内的位置，利用第二液压缸5调节第二挤压板14的高度，便于将废料压缩在收集槽8内，减小占用空间，便于存放更多的废料。其中，收集槽8的顶部另一侧通过螺栓连接有卸料斗2。其中，支撑底板1的底部四角均焊接有支撑腿9，且支撑腿9的底部均通过螺栓连接有移动轮。其中，收集槽8的一侧通过螺栓连接有控制面板10，且控制面板10的一侧通过螺栓连接有控制按钮，电磁铁3、电动推杆15和电动滑轨16均通过导线连接与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有电源。工作原理：使用时，使用者将第一液压缸12和第二液压缸5连接到液压系统，将废料通过进料斗11置于收集槽8内，利用第一液压缸12调节第一挤压板13在收集槽8内的位置，利用第二液压缸5调节第二挤压板14的高度，便于将废料压缩在收集槽8内，减小占用空间，便于存放更多的废料，当卸料时，使用者启动电动推杆15，并将电磁铁3接电，调节电磁铁3的高度，通过电磁铁3将收集槽8内的压缩废料吸附，利用电动推杆16将废料提升，再利用电动滑轨16调节滑块的位置，将废料移出，便于卸料处理。实施例2参照图3，一种铸件加工用废料回收装置，本实施例相较于实施例1，第一挤压板13的一侧外壁两端和安装板7的底部两侧之间均焊接有侧板17。工作原理：当第一液压缸12调节第一挤压板13在收集槽8内的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件加工用废料回收装置，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）的顶部一侧固定连接有收集槽（8），且收集槽（8）的顶部一侧固定连接有进料斗（11），所述收集槽（8）的内壁一侧开有安装槽，且安装槽的一侧内壁固定连接有第一液压缸（12），第一液压缸（12）的活塞端固定连接有第一挤压板（13），所述支撑底板（1）的顶部一侧固定连接有支撑板（6），且支撑板（6）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的底部一侧中间位置固定连接有电动滑轨（16），且电动滑轨（16）的底部设置有滑块，滑块的底部固定连接有电动推杆（15），电动推杆（15）的活塞杆底部固定连接有电磁铁（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用废料回收装置，包括支撑底板（1），其特征在于，所述支撑底板（1）的顶部一侧固定连接有收集槽（8），且收集槽（8）的顶部一侧固定连接有进料斗（11），所述收集槽（8）的内壁一侧开有安装槽，且安装槽的一侧内壁固定连接有第一液压缸（12），第一液压缸（12）的活塞端固定连接有第一挤压板（13），所述支撑底板（1）的顶部一侧固定连接有支撑板（6），且支撑板（6）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的底部一侧中间位置固定连接有电动滑轨（16），且电动滑轨（16）的底部设置有滑块，滑块的底部固定连接有电动推杆（15），电动推杆（15）的活塞杆底部固定连接有电磁铁（3）。


2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用废料回收装置，其特征在于，所述第一挤压板（13）的顶部固定连接有安装板（7），且安装板（7）的顶部中间位置固定连接有第二液压缸（5），第二液压缸（5）的活塞端固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶江来，吴雪珍，
申请(专利权)人：杭州钞隆精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33