本实用新型专利技术公开了一种铸造设备的工件夹持装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定镶嵌有转动轴承，所述转动轴承的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆的上表面固定连接有工作台，所述箱体的内顶壁固定连接有第一液压箱，所述第一液压箱的输出端固定安装有第一液压杆，本装置通过第一液压箱带动第一液压杆输出端的压板进行向下移动，将加工件压持在工作台的上面，通过两个L型支架背面的滑块和箱体两侧壁开设的滑槽相配合，能够方便调节工作头的位置，使对加工件的操作更加精确，当对加工件加工完成之后，然后再转动转动杆来带动工作台旋转，可以对加工件进行调整角度，避免了工作人员把加工件取出后再次进行固定的繁琐操作问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造设备的工件夹持装置
[0001]本技术涉及铸造设备
，尤其是一种铸造设备的工件夹持装置。
技术介绍
[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械设备一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造，普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类，特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类，一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等，一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等，目前现有铸造设备的工件夹持装置，大多为固定角度，不便于调整加工件的角度，当加工完一个位面之后，需要操作人员把加工件取下重新安放，才能再次加工另一个位面，这样操作比较繁琐并且存在着安全隐患。
[0003]为此，我们提出一种铸造设备的工件夹持装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸造设备的工件夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铸造设备的工件夹持装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定镶嵌有转动轴承，所述转动轴承的内圈固定连接有转动杆，所述转动杆的上表面固定连接有工作台，所述箱体的内顶壁固定连接有第一液压箱，所述第一液压箱的输出端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定安装有压板，所述箱体的内侧壁开设有两组相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，每组所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有L型支架，每个所述L型支架相互靠近的一侧面均固定连接有第二液压箱，每个所述第二液压箱的输出端均固定安装有第二液压杆，每个所述第二液压杆的输出端均固定安装有工作头。
[0007]在进一步的实施例中，所述箱体的上表面固定连接有灯座，所述灯座的上表面固定安装有警示灯。
[0008]在进一步的实施例中，所述箱体的左侧面固定安装有控制面板，所述箱体的左侧面固定连接有多个反光贴。
[0009]在进一步的实施例中，所述箱体的正面通过合页铰接有防护门，所述防护门的正面固定连接有第一把手。
[0010]在进一步的实施例中，所述箱体的底面固定连接有底座，所述底座的底面固定连接有多个万向轮。
[0011]在进一步的实施例中，所述底座的正面放置有收纳盒，所述收纳盒的正面固定连接有第二把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过第一液压箱带动第一液压杆输出端的压板进行向下移动，将加工件压持在工作台的上面，通过两个L型支架背面的滑块和箱体两侧壁开设的滑槽相配合，能够方便调节工作头的位置，使对加工件的操作更加精确，当对加工件加工完成之后，然后再转动转动杆来带动工作台旋转，可以对加工件进行调整角度，使工作头对加工件再次精密加工，避免了工作人员把加工件取出后再次进行固定的繁琐操作问题，节约了大量的时间。
附图说明
[0014]图1为本装置的立体结构示意图。
[0015]图2为本装置中箱体的剖视图。
[0016]图3为本装置中图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、转动轴承；3、转动杆；4、工作台；5、第一液压箱；6、第一液压杆；7、压板；8、滑槽；9、滑块；10、L型支架；11、第二液压箱；12、第二液压杆；13、工作头；14、灯座；15、警示灯；16、控制面板；17、反光贴；18、防护门；19、第一把手；20、底座；21、万向轮；22、收纳盒；23、第二把手。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术中，一种铸造设备的工件夹持装置，包括箱体1，箱体1的内底壁固定镶嵌有转动轴承2，转动轴承2的内圈固定连接有转动杆3，转动杆3的上表面固定连接有工作台4，箱体1的内顶壁固定连接有第一液压箱5，第一液压箱5的输出端固定安装有第一液压杆6，第一液压杆6的输出端固定安装有压板7，箱体1的内侧壁开设有两组相对称的滑槽8，每个滑槽8的内部均滑动连接有滑块9，每组滑块9相互靠近的一侧面均固定
连接有L型支架10，每个L型支架10相互靠近的一侧面均固定连接有第二液压箱11，每个第二液压箱11的输出端均固定安装有第二液压杆12，每个第二液压杆12的输出端均固定安装有工作头13。
[0022]箱体1的上表面固定连接有灯座14，灯座14的上表面固定安装有警示灯15，通过警示灯15可以对工作人员做出一定提示，箱体1的左侧面固定安装有控制面板16，箱体1的左侧面固定连接有多个反光贴17，通过反光贴17可以在对工作人员做出一定预警。
[0023]箱体1的正面通过合页铰接有防护门18，防护门18的正面固定连接有第一把手19，通过防护门18方便了作业人员随时观察机器内部的远行情况，箱体1的底面固定连接有底座20，底座20的底面固定连接有多个万向轮21，通过底座20下面的万向轮21方便了作业人员对本装置的移动，底座20的正面放置有收纳盒22，收纳盒22的正面固定连接有第二把手23，通过底座20正面的收纳盒22方便了作业人员对加工时产生的碎屑进行集中处理。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]首先通过第一液压箱5带动压板7把加工件固定在工作台4上面，将两个L本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造设备的工件夹持装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内底壁固定镶嵌有转动轴承(2)，所述转动轴承(2)的内圈固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的上表面固定连接有工作台(4)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有第一液压箱(5)，所述第一液压箱(5)的输出端固定安装有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的输出端固定安装有压板(7)，所述箱体(1)的内侧壁开设有两组相对称的滑槽(8)，每个所述滑槽(8)的内部均滑动连接有滑块(9)，每组所述滑块(9)相互靠近的一侧面均固定连接有L型支架(10)，每个所述L型支架(10)相互靠近的一侧面均固定连接有第二液压箱(11)，每个所述第二液压箱(11)的输出端均固定安装有第二液压杆(12)，每个所述第二液压杆(12)的输出端均固定安装有工作头(13)。2.根据权利要求1所述的一种铸造设备的工件夹持装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张群，
申请(专利权)人：杭州钞隆精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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