一种前后门板用螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前后门板用螺丝机，包括装夹平台、伺服电机、滑动杆、翻转电机、支撑装置和螺丝机主体，所述装夹平台的中心开设有一组供支撑装置安装的翻转巷道，所述翻转巷道将装夹平台分隔为两组立板，所述螺丝机主体居中安装于装夹平台一侧的立板上，且朝向翻转巷道，所述装夹平台的上端面两侧设置有两组滑动杆，所述滑动杆的两端分别与装夹平台两侧的立板配合，所述装夹平台的立板两端均开设有供伺服电机安装的限位滑槽，所述伺服电机安装于限位滑槽远离螺丝机主体的一侧，所述滑动杆的两端构造有配合限位滑槽的T型滑块。该前后门板用螺丝机，结构合理，适用性强，且便于门板的翻转夹持，具有较高的实用价值。

A screw machine for front and rear door panel

【技术实现步骤摘要】
一种前后门板用螺丝机
本技术属于门板加工
，具体涉及一种前后门板用螺丝机。
技术介绍
螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，质量及性能稳定性才是螺丝机好坏的关键，得益于螺丝机相较于人工拧螺丝具有工作效率高且螺丝拧接稳定等特点，现已逐步运用于门板生产中螺丝的拧接。现有门板用螺丝机，其夹持结构存在适用性差无法适应不同门板的缺点，夹持后不稳定易导致螺丝机工作产生误差，且夹持后不易于翻转在前后两侧进行螺丝的拧接。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种前后门板用螺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种前后门板用螺丝机，包括装夹平台、伺服电机、滑动杆、翻转电机、支撑装置和螺丝机主体，所述装夹平台的中心开设有一组供支撑装置安装的翻转巷道，所述翻转巷道将装夹平台分隔为两组立板，所述螺丝机主体居中安装于装夹平台一侧的立板上，且朝向翻转巷道；所述装夹平台的上端面两侧设置有两组滑动杆，所述滑动杆的两端分别与装夹平台两侧的立板配合，所述装夹平台的立板两端均开设有供伺服电机安装的限位滑槽，所述伺服电机安装于限位滑槽远离螺丝机主体的一侧，所述滑动杆的两端构造有配合限位滑槽的T型滑块；所述滑动杆远离螺丝机主体的一侧居中固定有一组翻转电机，所述翻转电机朝向滑动杆的一侧设置有一组电机轴，且电机轴穿过滑动杆与一组抵接凹板配合，所述抵接凹板为一侧开设有夹持槽的长方体块状结构。优选的，所述支撑装置在翻转巷道内等距设置有多组，所述支撑装置包括一组底座以及底座上端设置的支撑板，所述底座的上端面对称设置有两组顶端连接支撑板的液压伸缩杆。优选的，所述伺服电机配合有一组传动丝杠，所述传动丝杠与滑动杆的T型滑块啮合，且传动丝杠远离伺服电机的一端与装夹平台的立板之间通过轴承配合。优选的，所述支撑板的上端面贴附设置有抵接门板主体的缓冲橡胶层，且支撑板的上端面等距开设有多组供滚轮主体活动安装的滚轮槽，所述滚轮主体的轴心与传动丝杠的轴心相互平行。优选的，两组所述滑动杆上配合的抵接凹板共同限位于一组门板主体，所述门板主体的两侧嵌入抵接凹板的夹持槽内。本技术的技术效果和优点：该前后门板用螺丝机，在进行加工时两组抵接凹板抵接固定门板主体，且门板主体底部设置有多组配合液压伸缩杆的支撑板实现门板主体支撑的稳定；抵接凹板由可移动的滑动杆带动，配合伺服电机和传动丝杠实现不同长度门板主体的夹持，适用性强；抵接凹板配合翻转电机，在调节翻转电机时可实现抵接凹板连同门板主体的翻转，便于门板前后两侧（即正反两面）螺丝的拧接，该前后门板用螺丝机，结构合理，适用性强，且便于门板的翻转夹持，具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术装夹平台的结构示意图；图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。图中：1装夹平台、101翻转巷道、2限位滑槽、3伺服电机、301传动丝杠、4滑动杆、401T型滑块、5翻转电机、501抵接凹板、6支撑装置、7底座、701液压伸缩杆、8支撑板、801缓冲橡胶层、9滚轮主体、901滚轮槽、10螺丝机主体、11门板主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种前后门板用螺丝机，包括装夹平台1、伺服电机3、滑动杆4、翻转电机5、支撑装置6和螺丝机主体10（具体实施时，螺丝机主体10可选用但不限于MLD-LSJ01型自动化螺丝机），所述装夹平台1的中心开设有一组供支撑装置6安装的翻转巷道101，所述翻转巷道101将装夹平台1分隔为两组立板，所述螺丝机主体10居中安装于装夹平台1一侧的立板上，且朝向翻转巷道101；所述装夹平台1的上端面两侧设置有两组滑动杆4，所述滑动杆4的两端分别与装夹平台1两侧的立板配合，所述装夹平台1的立板两端均开设有供伺服电机3安装的限位滑槽2，所述伺服电机3安装于限位滑槽2远离螺丝机主体10的一侧，所述滑动杆4的两端构造有配合限位滑槽2的T型滑块401；所述滑动杆4远离螺丝机主体10的一侧居中固定有一组翻转电机5，所述翻转电机5朝向滑动杆4的一侧设置有一组电机轴，且电机轴穿过滑动杆4与一组抵接凹板501配合，所述抵接凹板501为一侧开设有夹持槽的长方体块状结构，抵接凹板501配合翻转电机5，在调节翻转电机5时可实现抵接凹板501连同门板主体11的翻转，便于门板前后两侧（即正反两面）螺丝的拧接。具体的，所述支撑装置6在翻转巷道101内等距设置有多组，所述支撑装置6包括一组底座7以及底座7上端设置的支撑板8，所述底座7的上端面对称设置有两组顶端连接支撑板8的液压伸缩杆701，具体实施时，液压伸缩杆701应与液压缸配合传动，其型号可按使用者需求选用，门板主体11底部设置有多组配合液压伸缩杆701的支撑板8实现门板主体11支撑的稳定。具体的，所述伺服电机3配合有一组传动丝杠301，所述传动丝杠301与滑动杆4的T型滑块401啮合，且传动丝杠301远离伺服电机3的一端与装夹平台1的立板之间通过轴承配合，伺服电机3和传动丝杠301驱动滑动杆4，使得滑动杆4上的抵接凹板501一同受调节，实现不同长度门板主体11的夹持，适用性强。具体的，所述支撑板8的上端面贴附设置有抵接门板主体11的缓冲橡胶层801，且支撑板8的上端面等距开设有多组供滚轮主体9活动安装的滚轮槽901，所述滚轮主体9的轴心与传动丝杠301的轴心相互平行，滚轮主体9的的加装便于门板主体11在支撑板8上的调整，使门板主体11对准两侧的抵接凹板501。具体的，两组所述滑动杆4上配合的抵接凹板501共同限位于一组门板主体11，所述门板主体11的两侧嵌入抵接凹板501的夹持槽内。具体的，该前后门板用螺丝机，在进行使用时，只需先调节多组支撑装置6的液压伸缩杆701，使得支撑板8逐步升高，再将门板主体11放置在支撑板8上，此时通过调节两侧安装的伺服电机3实现传动丝杠301的传动，从而实现两组滑动杆4沿限位滑槽2的运动，直至滑动杆4上配合的抵接凹板501卡入门板主体11的两侧，具体实施时，抵接凹板501应抵接门板主体11保持门板主体11两端夹持定位的稳定，此时控制螺丝机主体10对门板主体11进行螺丝的拧接，在正面拧接结束后，调节多组支撑装置6的液压伸缩杆701，使得支撑板8逐步降低，直至支撑板8的高度不妨碍门板主体11的翻转即可，控制两组翻转电机5实现电机连同抵接凹板501的转动，从而实现门板主体11的翻转，调节多组支撑装置6的液压伸缩杆701，使得支撑板8逐步升高并支撑门板主体11，此时可调节螺丝机主体10对门板主体11的反面进行螺丝的拧接工作，该前后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前后门板用螺丝机，包括装夹平台（1）、伺服电机（3）、滑动杆（4）、翻转电机（5）、支撑装置（6）和螺丝机主体（10），其特征在于：所述装夹平台（1）的中心开设有一组供支撑装置（6）安装的翻转巷道（101），所述翻转巷道（101）将装夹平台（1）分隔为两组立板，所述螺丝机主体（10）居中安装于装夹平台（1）一侧的立板上，且朝向翻转巷道（101）；/n所述装夹平台（1）的上端面两侧设置有两组滑动杆（4），所述滑动杆（4）的两端分别与装夹平台（1）两侧的立板配合，所述装夹平台（1）的立板两端均开设有供伺服电机（3）安装的限位滑槽（2），所述伺服电机（3）安装于限位滑槽（2）远离螺丝机主体（10）的一侧，所述滑动杆（4）的两端构造有配合限位滑槽（2）的T型滑块（401）；/n所述滑动杆（4）远离螺丝机主体（10）的一侧居中固定有一组翻转电机（5），所述翻转电机（5）朝向滑动杆（4）的一侧设置有一组电机轴，且电机轴穿过滑动杆（4）与一组抵接凹板（501）配合，所述抵接凹板（501）为一侧开设有夹持槽的长方体块状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种前后门板用螺丝机，包括装夹平台（1）、伺服电机（3）、滑动杆（4）、翻转电机（5）、支撑装置（6）和螺丝机主体（10），其特征在于：所述装夹平台（1）的中心开设有一组供支撑装置（6）安装的翻转巷道（101），所述翻转巷道（101）将装夹平台（1）分隔为两组立板，所述螺丝机主体（10）居中安装于装夹平台（1）一侧的立板上，且朝向翻转巷道（101）；
所述装夹平台（1）的上端面两侧设置有两组滑动杆（4），所述滑动杆（4）的两端分别与装夹平台（1）两侧的立板配合，所述装夹平台（1）的立板两端均开设有供伺服电机（3）安装的限位滑槽（2），所述伺服电机（3）安装于限位滑槽（2）远离螺丝机主体（10）的一侧，所述滑动杆（4）的两端构造有配合限位滑槽（2）的T型滑块（401）；
所述滑动杆（4）远离螺丝机主体（10）的一侧居中固定有一组翻转电机（5），所述翻转电机（5）朝向滑动杆（4）的一侧设置有一组电机轴，且电机轴穿过滑动杆（4）与一组抵接凹板（501）配合，所述抵接凹板（501）为一侧开设有夹持槽的长方体块状结构。


2.根据权利要求1所述的一种前后门板用螺丝机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋善伟，
申请(专利权)人：东风河西大连汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21