一种铜型材自动分离机构制造技术

技术编号:24037064 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-07 02:13
本实用新型专利技术公开了一种铜型材自动分离机构,包括操作台,所述操作台的底部四角固定连接有支撑脚,且操作台的底部中心位置固定连接有集料箱,所述操作台的内壁底部固定连接有漏斗,所述操作台的内壁中部固定连接有固定板,且操作台的内壁四周均固定连接有第一固定块,所述第一固定块的正中心通过滑套贯穿连接有拉杆,所述拉杆的一端靠近第一固定块的一侧贯穿连接有弹簧。本实用新型专利技术中,拉杆可以使其一端对漏斗的外壁进行敲打,使漏斗的外壁震动,其中的废料更加容易的滑出,不易堵塞,弹簧可以使拉杆对漏斗的外壁敲打的力度变大,且能够往复敲打,使漏斗的外表震动效果更好,第一固定块和第二固定块可以使拉杆在固定的位置敲打。

An automatic separation mechanism of copper profile

【技术实现步骤摘要】
一种铜型材自动分离机构
本技术涉及自动分离机构
,尤其涉及一种铜型材自动分离机构。
技术介绍
分离机构在生活中很常见,分离机构的方法也有很多种,例如离心分离,切割分离,拉扯分离等,分离机构可以用于不同的地方,工业,生活等各种地方都需要用到分离机构,分离过程中同样也会长生不同的废料等,生活中也有不同的集料方法;现有的自动分离机构很少安装集料装置,装置在分离过程中,产生的废料是可以二次利用,如果不能集中收集起来,会造成浪费,即使有集料装置,集料过程中容易堵塞等问题,也非常的不便,且不能更好的收集废料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜型材自动分离机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铜型材自动分离机构,包括操作台,所述操作台的底部四角固定连接有支撑脚,且操作台的底部中心位置固定连接有集料箱,所述操作台的内壁底部固定连接有漏斗,所述操作台的内壁中部固定连接有固定板,且操作台的内壁四周均固定连接有第一固定块,所述第一固定块的正中心通过滑套贯穿连接有拉杆,所述拉杆的一端靠近第一固定块的一侧贯穿连接有弹簧,且拉杆的一端远离第一固定块的一侧通过滑套滑动连接有第二固定块,所述操作台的一侧远离漏斗的顶部设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有移动杆,所述移动杆的顶部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有刀片,所述螺纹套的中心轴贯穿螺纹连接有螺纹杆,所述操作台的顶部中心轴位置设置有开口,所述操作台的顶部一端位于开口的正上方固定连接有防护套,所述操作台的顶部位于开口的两侧均固定连接有第一夹板,且操作台的顶部靠近第一夹板的一侧均固定连接有液压夹板,所述操作台的顶部靠近第一夹板的另一侧均固定连接有第二夹板。作为上述技术方案的进一步描述:所述漏斗的底部贯穿操作台的底部位于集料箱顶部的正中间,且漏斗的底部与集料箱的顶部相通。作为上述技术方案的进一步描述:所述操作台的内壁与螺纹杆对应的位置固定连接有第二电机,且第二电机的驱动端与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的另一端通过转轴与操作台的一侧内壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述刀片的顶部位于开口的正中间。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述第一夹板为对称关系,且第一夹板的一端相交成90°夹角。作为上述技术方案的进一步描述:所述漏斗位于固定板的正上方,且漏斗贯穿固定板的正中间。本技术具有如下有益效果:1、该铜型材自动分离机构,在使用时,通过设置的弹簧、固定板、拉杆、第一固定块、第二固定块、漏斗与集料箱,固定板可以使漏斗固定在操作台的内壁,拉杆可以使其一端对漏斗的外壁进行敲打,使漏斗的外壁震动,其中的废料更加容易的滑出,不易堵塞,弹簧可以使拉杆对漏斗的外壁敲打的力度变大,且能够往复敲打,使漏斗的外表震动效果更好,第一固定块和第二固定块可以使拉杆在固定的位置敲打。2、该铜型材自动分离机构,在使用时,通过设置的螺纹杆、移动杆、螺纹套、第二电机、滑块、滑槽、第一电机与刀片,滑槽可以使滑块在其内部滑动,可以使其在固定的轨道横向滑动,移动杆可以对螺纹套可以进行固定,螺纹杆可以使螺纹套在上面横向移动,第二电机可以使螺纹杆能够通过旋转轴转动,从而使螺纹套能够横向移动,从而使第一电机可以横向移动,使刀片可以移动切割。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的俯视图。图例说明:1、操作台;2、支撑脚;3、第一固定块;4、弹簧;5、固定板;6、拉杆;7、第二固定块;8、螺纹杆;9、移动杆;10、防护套;11、第一夹板;12、开口;13、螺纹套;14、刀片;15、漏斗;16、集料箱;17、第一电机;18、滑槽;19、滑块;20、液压夹板;21、第二夹板;22、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种铜型材自动分离机构,包括操作台1,操作台1的底部四角固定连接有支撑脚2,且操作台1的底部中心位置固定连接有集料箱16,操作台1的内壁底部固定连接有漏斗15,操作台1的内壁中部固定连接有固定板5,且操作台1的内壁四周均固定连接有第一固定块3,第一固定块3的正中心通过滑套贯穿连接有拉杆6,拉杆6的一端靠近第一固定块3的一侧贯穿连接有弹簧4,且拉杆6的一端远离第一固定块3的一侧通过滑套滑动连接有第二固定块7,操作台1的一侧远离漏斗15的顶部设置有滑槽18,滑槽18内滑动连接有滑块19,滑块19的外表面固定连接有移动杆9,移动杆9的顶部固定连接有螺纹套13,螺纹套13的外表面固定连接有第一电机17,第一电机17的输出轴固定连接有刀片14,螺纹套13的中心轴贯穿螺纹连接有螺纹杆8,操作台1的顶部中心轴位置设置有开口12,操作台1的顶部一端位于开口12的正上方固定连接有防护套10,操作台1的顶部位于开口12的两侧均固定连接有第一夹板11,且操作台1的顶部靠近第一夹板11的一侧均固定连接有液压夹板20,液压夹板20是由液压缸和夹板组成,操作台1的顶部靠近第一夹板11的另一侧均固定连接有第二夹板21。漏斗15的底部贯穿操作台1的底部位于集料箱16顶部的正中间,且漏斗15的底部与集料箱16的顶部相通,使废料收集的时候更加方便;操作台1的内壁与螺纹杆8对应的位置固定连接有第二电机22,且第二电机22的驱动端与螺纹杆8的一端固定连接,螺纹杆8的另一端通过转轴与操作台1的一侧内壁转动连接,可以使装置能够进行自动的来回切割;刀片14的顶部位于开口12的正中间,使刀片14能够在开口12的位置正常切割;两个第一夹板11为对称关系,且第一夹板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜型材自动分离机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部四角固定连接有支撑脚(2),且操作台(1)的底部中心位置固定连接有集料箱(16),所述操作台(1)的内壁底部固定连接有漏斗(15),所述操作台(1)的内壁中部固定连接有固定板(5),且操作台(1)的内壁四周均固定连接有第一固定块(3),所述第一固定块(3)的正中心通过滑套贯穿连接有拉杆(6),所述拉杆(6)的一端靠近第一固定块(3)的一侧贯穿连接有弹簧(4),且拉杆(6)的一端远离第一固定块(3)的一侧通过滑套滑动连接有第二固定块(7),所述操作台(1)的一侧远离漏斗(15)的顶部设置有滑槽(18),所述滑槽(18)内滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的外表面固定连接有移动杆(9),所述移动杆(9)的顶部固定连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的外表面固定连接有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出轴固定连接有刀片(14),所述螺纹套(13)的中心轴贯穿螺纹连接有螺纹杆(8),所述操作台(1)的顶部中心轴位置设置有开口(12),所述操作台(1)的顶部一端位于开口(12)的正上方固定连接有防护套(10),所述操作台(1)的顶部位于开口(12)的两侧均固定连接有第一夹板(11),且操作台(1)的顶部靠近第一夹板(11)的一侧均固定连接有液压夹板(20),所述操作台(1)的顶部靠近第一夹板(11)的另一侧均固定连接有第二夹板(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜型材自动分离机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部四角固定连接有支撑脚(2),且操作台(1)的底部中心位置固定连接有集料箱(16),所述操作台(1)的内壁底部固定连接有漏斗(15),所述操作台(1)的内壁中部固定连接有固定板(5),且操作台(1)的内壁四周均固定连接有第一固定块(3),所述第一固定块(3)的正中心通过滑套贯穿连接有拉杆(6),所述拉杆(6)的一端靠近第一固定块(3)的一侧贯穿连接有弹簧(4),且拉杆(6)的一端远离第一固定块(3)的一侧通过滑套滑动连接有第二固定块(7),所述操作台(1)的一侧远离漏斗(15)的顶部设置有滑槽(18),所述滑槽(18)内滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的外表面固定连接有移动杆(9),所述移动杆(9)的顶部固定连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的外表面固定连接有第一电机(17),所述第一电机(17)的输出轴固定连接有刀片(14),所述螺纹套(13)的中心轴贯穿螺纹连接有螺纹杆(8),所述操作台(1)的顶部中心轴位置设置有开口(12),所述操作台(1)的顶部一端位于开口(12)的正上方固定连接有防护套(10),所述操作台(1)的顶部位于开口(12)的两侧均固定连接有第一夹板(11),且操作台...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰
申请(专利权)人:浙江峰利祥铜业科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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