一种安全型铝型材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全型铝型材切割机，输送机构包括平行传送托辊；工作台具有锯槽；固定机构包括第一气缸、第二气缸和第三气缸，第三气缸水平设置在锯槽另一臂的外侧，第三气缸的活塞杆朝向锯槽，第一气缸竖直设置在锯槽的上方，工作台和平行传送托辊之间还具有支撑架，第二气缸竖直设置在支撑架上，第二气缸可在支撑架上沿铝型材的传送方向移动，固定架上设有检测轮；切割机构包括电机、滑轨、切割轮，电机位于滑轨的上方且与滑轨滑动配合，切割轮连接在电机的输出端，工作台设置在切割机构的上方。

A safe cutting machine for aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种安全型铝型材切割机
本技术涉及铝型材切割领域，特别是涉及一种安全型铝型材切割机。
技术介绍
现有的铝型材加工多是采用挤压成型，但是，当需要对铝型材进行切割时，多是采用人工进行切割，切割速度慢，同时切割误差较大，严重影响加工质量；现有的铝型材切割多采用人工切割，人工精切存在误差、人力成本较高，且效率低下，存在不安全隐患。而且现有的切割机难以切割不同长短的铝型材。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种可切割不同长短铝型材的安全型铝型材切割机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种安全型铝型材切割机，包括：输送机构，所述输送机构包括平行传送托辊；工作台，所述工作台具有锯槽，所述锯槽呈L型，所述工作台上具有竖直设置的挡板，所述锯槽的一臂位于所述工作台上，另一臂位于所述挡板上；固定机构，所述固定机构包括第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第三气缸水平设置在所述锯槽的外侧，且所述第三气缸的活塞杆朝向所述锯槽，所述第一气缸竖直设置在所述锯槽的上方，所述工作台和所述平行传送托辊之间还具有支撑架，所述第二气缸竖直设置在所述支撑架上，所述第二气缸可在所述支撑架上沿所述铝型材的传送方向移动，所述支撑架上设有检测轮；切割机构，所述切割机构包括电机、滑轨、切割轮，所述电机位于所述滑轨的上方且与所述滑轨滑动配合，所述切割轮可上下活动的设置在所述电机的输出端，所述工作台设置在所述切割机构的上方；所述电机的输出轴的转动方向和所述滑轨相同的长度方向相同，所述挡板与所述滑轨的长度方向相垂直，所述平行传送托辊的传送方向和所述挡板的方向平行。进一步地，所述固定机构还包括丝杆和第二气缸固定架，所述支撑架上沿所述铝型材的传送方向设有所述丝杆，所述第二气缸固定架设置在所述丝杆上，所述第二气缸固定架具有第一平台和第二平台，所述检测轮设置在所述第一平台一侧，所述第二平台设置在所述第一平台的上方且所述第二气缸设置所述第二平台上，所述第二平台具有供所述第二气缸的活塞杆穿过的通孔且所述第二气缸的活塞杆朝向所述第一平台。进一步地，所述工作台与所述第一平台、所述检测轮和所述平行传送托辊处于同一水平面上。进一步地，所述工作台上设有第一气缸固定架，所述第一气缸固定在所述第一气缸固定架上。进一步地，所述电机下方设有固定板，所述固定板上具有竖直设置的支撑板，所述支撑板上设有传动轮，所述传动轮和所述电机的输出轴传动连接，所述切割轮设置在所述传动轮上。进一步地，所述滑轨具有两个且平行设置，所述固定板下方对应具有滑动块，所述滑动块和所述滑轨滑动配合。进一步地，所述切割机构还包括驱动单元，所述驱动单元用于驱动所述电机沿在所述滑轨上做往返滑动。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种安全型铝型材切割机，由于切割轮设置在工作台的下方，只有在切割时，切割轮才伸出锯槽进行切割，安全性较高。进一步地，设置有检测轮可以切割不同长短的铝型材。本技术提高了工作效率、提升了工作的安全性，且提高了切割精度。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的一种安全型铝型材切割机的示意图；图2是根据本技术一个实施例的一种安全型铝型材切割机的切割机构示意图。其中，附图标记说明如下：1、平行传送托辊；2、锯槽；3、挡板；4、第一气缸；5、第二气缸；6、第三气缸；7、支撑架；8、工作台；9、丝杆；10、第二气缸固定架；11、第一平台；12、第二平台；13、第一气缸固定架；14、固定板；15、支撑板；16、传动轮；17、滑动块；18、滑轨；19、电机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1和图2所示的一种安全型铝型材切割机，包括输送机构、工作台8、固定机构和切割机构。输送机构包括平行传送托辊1；工作台8具有锯槽2，锯槽2呈L型，工作台8上具有竖直设置的挡板3，锯槽2的一臂位于工作台8上，另一臂位于挡板3上；固定机构包括第一气缸4、第二气缸5和第三气缸6，第三气缸6水平设置在锯槽2的外侧，且第三气缸6的活塞杆朝向锯槽2，第一气缸4竖直设置在锯槽2的上方，工作台8和平行传送托辊1之间还具有支撑架7，第二气缸5竖直设置在支撑架7上，第二气缸5可在支撑架7上沿铝型材的传送方向移动，固定架上设有检测轮；切割机构包括电机19、滑轨18、切割轮，电机19位于滑轨18的上方且与滑轨18滑动配合，切割轮可上下活动的设置在电机19的输出端，切割轮上设有升降单元，工作台8设置在切割机构的上方；其中，电机19的输出轴的转动方向和滑轨18相同的长度方向相同，挡板3与滑轨18的长度方向相垂直，平行传送托辊1的传送方向和挡板3的方向平行。固定机构还包括丝杆9和第二气缸固定架10，支撑架7上沿铝型材的传送方向设有丝杆9，第二气缸固定架10设置在丝杆9上可沿丝杆9的长度方向移动，以便于适应多种长度的铝型材，若铝型材较长，第二气缸固定架10可以靠近平行传送托辊1设置，若铝型材较短，则第二气缸固定架10可以靠近工作台8设置；第二气缸固定架10底部的相对两侧位于支撑架7上，第二气缸固定架10具有第一平台11和第二平台12，检测轮设置在第一平台11一侧，第二平台12设置在第一平台11的上方且第二气缸5设置第二平台12上，第二平台12具有供第二气缸5的活塞杆穿过的通孔且第二气缸5的活塞杆朝向第一平台11；工作台8与第一平台11、检测轮和平行传送托辊1处于同一水平面上。工作台8上设有第一气缸固定架13，第一气缸4固定在第一气缸固定架13上。电机19下方设有固定板14，固定板14上具有竖直设置的支撑板15，支撑板15上设有传动轮16，传动轮16和电机19的输出轴传动连接，切割轮设置在传动轮16上。滑轨18具有两个且平行设置，固定板14下方对应具有滑动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型铝型材切割机，其特征在于，包括：/n输送机构，所述输送机构包括平行传送托辊；/n工作台，所述工作台具有锯槽，所述锯槽呈L型，所述工作台上具有竖直设置的挡板，所述锯槽的一臂位于所述工作台上，另一臂位于所述挡板上；/n固定机构，所述固定机构包括第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第三气缸水平设置在所述锯槽的外侧，且所述第三气缸的活塞杆朝向所述锯槽，所述第一气缸竖直设置在所述锯槽的上方，所述工作台和所述平行传送托辊之间还具有支撑架，所述第二气缸竖直设置在所述支撑架上，所述第二气缸可在所述支撑架上沿所述铝型材的传送方向移动，所述支撑架上设有检测轮；/n切割机构，所述切割机构包括电机、滑轨、切割轮，所述电机位于所述滑轨的上方且与所述滑轨滑动配合，所述切割轮可上下活动的设置在所述电机的输出端，所述工作台设置在所述切割机构的上方；/n所述电机的输出轴的转动方向和所述滑轨相同的长度方向相同，所述挡板与所述滑轨的长度方向相垂直，所述平行传送托辊的传送方向和所述挡板的方向平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型铝型材切割机，其特征在于，包括：
输送机构，所述输送机构包括平行传送托辊；
工作台，所述工作台具有锯槽，所述锯槽呈L型，所述工作台上具有竖直设置的挡板，所述锯槽的一臂位于所述工作台上，另一臂位于所述挡板上；
固定机构，所述固定机构包括第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第三气缸水平设置在所述锯槽的外侧，且所述第三气缸的活塞杆朝向所述锯槽，所述第一气缸竖直设置在所述锯槽的上方，所述工作台和所述平行传送托辊之间还具有支撑架，所述第二气缸竖直设置在所述支撑架上，所述第二气缸可在所述支撑架上沿所述铝型材的传送方向移动，所述支撑架上设有检测轮；
切割机构，所述切割机构包括电机、滑轨、切割轮，所述电机位于所述滑轨的上方且与所述滑轨滑动配合，所述切割轮可上下活动的设置在所述电机的输出端，所述工作台设置在所述切割机构的上方；
所述电机的输出轴的转动方向和所述滑轨相同的长度方向相同，所述挡板与所述滑轨的长度方向相垂直，所述平行传送托辊的传送方向和所述挡板的方向平行。


2.根据权利要求1所述的安全型铝型材切割机，其特征在于：所述固定机构还包括丝杆和第二气缸固定架，所述支撑架上沿所述铝型材的传送方向设有所述丝杆，所述第二气缸固定架设置在所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佰秋，张继领，
申请(专利权)人：吴江市龙马铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32