一种切割开平板用切割机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切割开平板用切割机构，属于金属加工技术领域，包括机架总成、刀具总成、压紧总成、传动轴和电机，所述机架总成包括支架和滑座，所述滑座对称安装在所述支架侧壁内侧，所述刀具总成固定安装在所述机架总成顶部内侧，所述压紧总成包括压紧板、刀槽、安装座、滚轮、销轴和滑轴，所述滑轴对称连接在所述压紧板两侧，且所述滑轴未连接所述压紧板的一端安装在所述滑座内，实现所述机架总成与所述压紧总成连接，所述传动轴位于所述压紧总成下方，所述电机设在所述机架总成外侧，且所述电机的动力输出轴与所述传动轴一端连接。本实用新型专利技术结构简单，切割时压紧总成受力恒定，有效防止了开平板变形，同时延长了切割刀具的使用寿命。

A cutting mechanism for cutting flat plate

【技术实现步骤摘要】
一种切割开平板用切割机构
本技术属于金属加工
，尤其是涉及一种切割开平板用切割机构。
技术介绍
随着工业发展，金属板材的需求也在不断扩大，金属板材切割作为一种重要的金属处理方式，已经广泛应用到诸多领域。由于钢铁的应用最为广泛和普遍，目前不仅对开平板切割质量的要求在不断提高，同时对开平板切割效率的要求也在不断提高。现有设备切割方式很多，但对开平板进行切割大多采用金属刀片，因此切割开平板设备的刀具经常出现磨损，使用寿命随之缩短。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种结构简单，防止开平板变形，同时延长切割刀具使用寿命的一种切割开平板用切割机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是这样实现的：一种切割开平板用切割机构，包括机架总成、刀具总成、压紧总成、传动轴和电机，所述机架总成包括支架和滑座，所述滑座对称安装在所述支架侧壁内侧，所述刀具总成固定安装在所述机架总成顶部内侧，所述压紧总成包括压紧板、刀槽、安装座、滚轮、销轴和滑轴，所述滑轴对称连接在所述压紧板两侧，且所述滑轴未连接所述压紧板的一端安装在所述滑座内，实现所述机架总成与所述压紧总成连接，所述传动轴位于所述压紧总成下方，所述电机设在所述机架总成外侧，且所述电机的动力输出轴与所述传动轴一端连接。进一步的，所述刀具总成包括刀架、弹簧、切刀和加固板，所述切刀设置在所述刀架顶端的中心线位置，且切口向下，所述弹簧对称分布在切刀两侧，且所述弹簧的一端固定在所述刀架内壁顶部，另一端固定在所述加固板上，所述加固板对称设置在所述切刀两侧；所述刀架两端的两侧内壁分别设置有凹槽，且所述凹槽对称设置，所述凹槽内均匀放置若干所述滚珠，所述封板设置在所述凹槽外侧。进一步的，所述凹槽为等腰梯形，且所述等腰梯形的短边在所述支架内壁一侧。进一步的，所述弹簧为压缩弹簧。进一步的，所述压紧总成包括压紧板、刀槽、安装座、滚轮、销轴和滑轴，所述刀槽与所述压紧板固定连接且中心线重合，所述刀槽槽口向上设置，所述安装座设置在所述压紧板远离所述刀槽的一侧，所述安装座在所述压紧板中心线两侧对称设置，所述滚轮通过所述销轴安装在所述安装座内侧，所述滑轴对称连接在所述压紧板两侧。进一步的，所述压紧板下方设置有压紧感应传感器。进一步的，所述传动轴包括凸轮和长轴，且所述凸轮对称设置在所述长轴中心线两侧，所述凸轮与所述滚轮位置相对设置。进一步的，所述凸轮包括第一圆弧、第二圆弧和直线段，且所述第一圆弧与所述第二圆弧为同心圆弧。相对于现有技术，本技术创造所述的一种切割开平板用切割机构具有以下优势：(1)本技术的压紧板下方设置有压紧感应传感器，保证开平板被压紧时停止向前运动，保持静止，有效避免了开平板在压紧总成前形成堆积；(2)传动轴上设置的凸轮，使得切割时压紧总成受力恒定，有效防止了开平板变形，同时延长了切割刀具的使用寿命；(3)刀具总成上设置的滚珠，不仅固定了加固板的方向，防止加固板运动时发生摆动，同时将加固板所受的滑动摩擦力变为滚动摩擦，有效减小了加固板运动时的摩擦力，使得切割作业时更加顺畅。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种切割开平板用切割机构的结构示意图；图2为本技术实施例所述的机架总成C向局部示意图；图3为本技术实施例所述的一种切割开平板用切割机构的B-B剖视图；图4为本技术实施例所述的刀具总成A部结构示意图；图5为本技术实施例所述的凸轮结构示意图。附图标记说明：1、机架总成；11、支架；12、滑座；2、刀具总成；21、刀架；22、弹簧；23、切刀；24、加固板；25、滚珠；26、封板；3、压紧总成；31、压紧板；32、刀槽；33、安装座；34、滚轮；35、销轴；36、滑轴；4、传动轴；41、凸轮；411、第一圆弧；412、第二圆弧；413、直线段；42、长轴；5、电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术创造。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术为一种切割开平板用切割机构，包括机架总成1、刀具总成2、压紧总成3、传动轴4和电机5，所述机架总成1包括支架11和滑座12，所述滑座12对称安装在所述支架11侧壁内侧，所述刀具总成2固定安装在所述机架总成1顶部内侧，所述压紧总成3包括压紧板31、刀槽32、安装座33、滚轮34、销轴35和滑轴36，所述滑轴36对称连接在所述压紧板31两侧，且所述滑轴36未连接所述压紧板31的一端安装在所述滑座12内，实现所述机架总成1与所述压紧总成3连接，所述传动轴4位于所述压紧总成3下方，所述电机5设在所述机架总成1外侧，且所述电机5的动力输出轴与所述传动轴4一端连接。优选地，所述刀具总成2包括刀架21、弹簧22、切刀23和加固板24，所述切刀23设置在所述刀架21顶端的中心线位置，且切口向下，所述弹簧22对称分布在切刀23两侧，且所述弹簧22的一端固定在所述刀架21内壁顶部，另一端固定在所述加固板24上，所述加固板24对称设置在所述切刀23两侧，使得所述切刀23两侧受力均衡，有效保护了所述切刀23；所述刀架21两端的两侧内壁分别设置有凹槽，且所述凹槽对称设置；所述凹槽内均匀放置若干所述滚珠25，有效减小了所述加固板24上下滑动时的阻力，保证了切割作业的顺畅进行，所述封板26设置在所述凹槽外侧，避免所述滚珠25掉落出所述凹槽内部。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割开平板用切割机构，其特征在于：包括机架总成(1)、刀具总成(2)、压紧总成(3)、传动轴(4)和电机(5)，所述机架总成(1)包括支架(11)和滑座(12)，所述滑座(12)对称安装在所述支架(11)侧壁内侧，所述刀具总成(2)固定安装在所述机架总成(1)顶部内侧，所述压紧总成(3)包括压紧板(31)、刀槽(32)、安装座(33)、滚轮(34)、销轴(35)和滑轴(36)，所述滑轴(36)对称连接在所述压紧板(31)两侧，且所述滑轴(36)未连接所述压紧板(31)的一端安装在所述滑座(12)内，实现所述机架总成(1)与所述压紧总成(3)连接，所述传动轴(4)位于所述压紧总成(3)下方，所述电机(5)设在所述机架总成(1)外侧，且所述电机(5)的动力输出轴与所述传动轴(4)一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割开平板用切割机构，其特征在于：包括机架总成(1)、刀具总成(2)、压紧总成(3)、传动轴(4)和电机(5)，所述机架总成(1)包括支架(11)和滑座(12)，所述滑座(12)对称安装在所述支架(11)侧壁内侧，所述刀具总成(2)固定安装在所述机架总成(1)顶部内侧，所述压紧总成(3)包括压紧板(31)、刀槽(32)、安装座(33)、滚轮(34)、销轴(35)和滑轴(36)，所述滑轴(36)对称连接在所述压紧板(31)两侧，且所述滑轴(36)未连接所述压紧板(31)的一端安装在所述滑座(12)内，实现所述机架总成(1)与所述压紧总成(3)连接，所述传动轴(4)位于所述压紧总成(3)下方，所述电机(5)设在所述机架总成(1)外侧，且所述电机(5)的动力输出轴与所述传动轴(4)一端连接。


2.根据权利要求1所述的一种切割开平板用切割机构，其特征在于：所述刀具总成(2)包括刀架(21)、弹簧(22)、切刀(23)和加固板(24)，所述切刀(23)设置在所述刀架(21)顶端的中心线位置，且切口向下，所述弹簧(22)对称分布在切刀(23)两侧，且所述弹簧(22)的一端固定在所述刀架(21)内壁顶部，另一端固定在所述加固板(24)上，所述加固板(24)对称设置在所述切刀(23)两侧；
所述刀架(21)两端的两侧内壁分别设置有凹槽，且所述凹槽对称设置，所述凹槽内均匀放置若干滚珠(25)，封板(26)设置在所述凹槽外侧。


3.根据权利要求2所述的一种切割开平板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珏，闵玲，
申请(专利权)人：乐钢天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12