一种铜棒生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜棒生产线，包括熔炉、载台、牵引机构、压紧机构、水箱、切割刀片和控制机柜，熔炉上设有成型口模，成型口模一端架在载台的左端，且在成型口模侧方设立有与水箱连接的喷头，牵引机构包括电机组和滚轮组，滚轮组、切割刀片均与电机组连接，滚轮组、压紧机构、切割刀片按照从左至右的顺序间隔布置在载台上，电机组、压紧机构均与控制机柜连接，载台的右端设有挡板和与控制机柜连接的传感器，挡板与传感器连接。本实用新型专利技术操作安全、自动化程度较高、生产效率高，机构简单、体积小、减小了占地面积。

A copper rod production line

The utility model discloses a copper rod production line, which comprises a furnace, a carrier, a traction mechanism, a compression mechanism, a water tank, a cutting blade and a control cabinet. A forming die is arranged on the furnace, one end of the forming die is mounted on the left end of the platform, and a sprinkler connected with a water tank is arranged on the side of the forming die, and the traction mechanism includes a motor. The roller group, the pressing mechanism and the cutting blade are arranged on the platform in the order from left to right. The motor group and the pressing mechanism are connected with the control cabinet. The right end of the platform is equipped with a baffle plate and a sensor connected with the control cabinet. The baffle plate is connected with the sensor. Then. The utility model has the advantages of safe operation, high degree of automation, high production efficiency, simple mechanism, small volume and reduced floor area.

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒生产线
本技术涉及铜棒制造领域，尤其是涉及一种铜棒生产线。
技术介绍
铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜是一种红色金属，同时也是一种绿色金属。说它是绿色金属，主要是因为它熔点较低，容易再熔化、再冶炼，因而回收利用相当地便宜。交通设备是铜的第三大市场，约占总数的13%，与二十世纪60年代基本相同。尽管交通的重要性没有改变，但是铜的使用形式却发生了很大的变化。许多年来，自动散热器是这方面最重要的终端用户；然而，铜在自动电器和电子产品中的使用飞速增长，而在热交换器市场中的使用则有所下降。小轿车的平均使用寿命是10-15年，几乎所有的铜（包括散热器和配线）都是在它的整体拆卸和回收前来进行回收的。工业机器和设备是另外一个主要的应用市场，在当中铜往往有比较长的使用寿命。硬币和军火是这方面主要的终端用户。子弹很少回收，一些硬币可以熔化，而还有许多则由收藏者或储蓄者保存，不可以进行回收。在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等，每生产300万发子弹，需用铜13～14吨。在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等铜棒具有良好的冷、热加工性能。可顺利的加工成板、带、管、棒、型、线等各种形状。焊接性能良好，可进行软、硬钎焊、气体保护弧焊和电阻焊等；铜棒还具有较好的耐蚀性，中等强度、高塑性，能冷热压力加工，以及很好的电学性能，除用作结构材料，还是重要的高电阻和热电偶合金。现有技术的铜棒生产一般分为溶化、成型和切割，铜棒从熔炉内出来后，都是通过人工采用夹具进行牵引，这种操作方式不仅效率低下，还容易造成工伤，在铜棒牵引出来后，一般都是采用锯齿或者手动切割机将其切断，这种操作方式的工作效率也很低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作安全、生产效率高的铜棒生产线。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铜棒生产线，包括熔炉、载台、牵引机构、压紧机构、水箱、切割刀片和控制机柜，所述的熔炉上设有成型口模，所述的成型口模一端架在载台的左端，且在所述的成型口模侧方设立有与水箱连接的喷头，所述的牵引机构包括电机组和滚轮组，所述的滚轮组、切割刀片均与电机组连接，所述的滚轮组、压紧机构、切割刀片按照从左至右的顺序间隔布置在载台上，所述的电机组、压紧机构均与控制机柜连接，所述的载台的右端设有挡板和与控制机柜连接的传感器，所述的挡板与传感器连接。作为本技术进一步改进，所述的滚轮组包括若干轮架，所述的轮架上设有上与电机组连接的滚轮，所述的滚轮可带动载台上的铜棒向右端平移。作为本技术进一步改进，所述的压紧机构包括若干气缸和压板，所述的若干气缸从左至右按预定间隔布置在滚轮组和切割刀之间，所述的压板与气缸上的活塞杆连接，所述的控制机柜可驱动气缸上的活塞杆从上往下运动，使所述的压板压住载台上的铜棒。与现有技术相比，本技术的优点在于操作安全、自动化程度较高、生产效率高，机构简单、体积小、减小了占地面积。简单来说，铜棒从熔炉的成型口模处挤出成型，由喷头向铜棒喷水，使铜棒迅速降温，冷却成型，接着由牵引机构带动铜棒向载台右端平移，直至铜棒抵在挡板，由传感器向控制机柜发出信号，控制机柜接收到信号并控制气缸驱动活塞杆压住铜棒，同时，控制机柜控制电机组驱动切割刀片对铜棒进行切割。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示：一种铜棒生产线，包括熔炉1、载台2、牵引机构、压紧机构13、水箱3、切割刀片4和控制机柜5，熔炉1上设有成型口模6，成型口模6一端架在载台2的左端，且在成型口模6侧方设立有与水箱3连接的喷头7，牵引机构包括电机组和滚轮组8，滚轮组8、切割刀片4均与电机组连接，滚轮组8、压紧机构13、切割刀片4按照从左至右的顺序间隔布置在载台2上，电机组、压紧机构13均与控制机柜5连接，载台2的右端设有挡板9和与控制机柜5连接的传感器10，挡板9与传感器10连接。滚轮组8包括若干轮架11，轮架11上设有上与电机组连接的滚轮12，滚轮12可带动载台2上的铜棒111向右端平移。压紧机构13包括若干气缸和压板，若干气缸从左至右按预定间隔布置在滚轮12组8和切割刀之间，压板与气缸上的活塞杆连接，控制机柜5可驱动气缸上的活塞杆从上往下运动，使压板压住载台2上的铜棒111。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒生产线，包括熔炉、载台、牵引机构、压紧机构、水箱、切割刀片和控制机柜，其特征在于所述的熔炉上设有成型口模，所述的成型口模一端架在载台的左端，且在所述的成型口模侧方设立有与水箱连接的喷头，所述的牵引机构包括电机组和滚轮组，所述的滚轮组、切割刀片均与电机组连接，所述的滚轮组、压紧机构、切割刀片按照从左至右的顺序间隔布置在载台上，所述的电机组、压紧机构均与控制机柜连接，所述的载台的右端设有挡板和与控制机柜连接的传感器，所述的挡板与传感器连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜棒生产线，包括熔炉、载台、牵引机构、压紧机构、水箱、切割刀片和控制机柜，其特征在于所述的熔炉上设有成型口模，所述的成型口模一端架在载台的左端，且在所述的成型口模侧方设立有与水箱连接的喷头，所述的牵引机构包括电机组和滚轮组，所述的滚轮组、切割刀片均与电机组连接，所述的滚轮组、压紧机构、切割刀片按照从左至右的顺序间隔布置在载台上，所述的电机组、压紧机构均与控制机柜连接，所述的载台的右端设有挡板和与控制机柜连接的传感器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，胡世铁，
申请(专利权)人：浙江峰利祥铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33