可对棒料进行自动分类的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可对棒料进行自动分类的装置，包括分类架，分类架设有轮轴和分类转杆，轮轴安装有叶轮组件和驱动轮轴旋转的电机，叶轮组件包括叶轮座、叶轮圈和多个叶片，叶轮座固定设置在轮轴处，叶轮圈套设在叶轮座外部，多个叶片以相等夹角分布在叶轮圈的外圆上，分类转杆固定设有位于叶轮组件左侧的分类块，分类块上端为尖角部，分类架设有置物架、位于叶轮组件正下方的小棒材落料区、以及位于叶轮组件左下方的大棒材落料区。本实用新型专利技术结构简单，制造价格低廉；不同直径的棒材用吊机吊起后放入具有倾斜角度的置物架，棒材会顺着置物架向左侧滚动至叶轮组件。

A device for automatic classification of bars

【技术实现步骤摘要】
可对棒料进行自动分类的装置
本技术涉及在棒材分类机器的领域，尤其是涉及可对棒料进行自动分类的装置。
技术介绍
棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大，并且通常都是直条状的一种材料产品。棒材一般都可进行机械加工，能制成棒材的材料非常多，如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒等。工厂里所制造的产品种类多样，所以不同产品所使用的棒材也大小不一样；为了给给棒材归类，一般在仓库里把直径接近的几种圆棒放在一起，但仅仅依靠仓库管理员对棒材进行搬运存放，显然人手不足，效率不高，需要设计一款能自动分类的机器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供可对棒料进行自动分类的装置，用机器代替人工操作，不同直径的圆棒经过该装置后，就能分成大直径、小直径这两类棒材。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：可对棒料进行自动分类的装置，包括分类架，所述的分类架设有轮轴和分类转杆，所述的轮轴安装有叶轮组件和驱动轮轴旋转的电机，所述的叶轮组件包括叶轮座、叶轮圈和多个叶片，所述的叶轮座固定设置在轮轴处，所述的叶轮圈套设在叶轮座外部，所述的多个叶片以相等夹角分布在叶轮圈的外圆上，所述的分类转杆固定设有位于叶轮组件左侧的分类块，所述的分类块上端为尖角部，所述的分类架设有置物架、位于叶轮组件正下方的小棒材落料区、以及位于叶轮组件左下方的大棒材落料区。作为本技术进一步改进，所述的叶轮座设有叶轮固定孔，所述的叶轮固定孔安装有叶轮固定螺钉。叶轮固定螺钉拧入叶轮固定孔后，叶轮固定螺钉顶住轮轴从而使叶轮座紧固在轮轴上，这样轮轴与叶轮座就能同步旋转。作为本技术进一步改进，所述的叶轮固定孔贯穿叶轮座，所述的叶轮固定螺钉数量为2个且分别安装叶轮固定孔的两端位置。2个叶轮固定螺钉紧固效果更好。作为本技术进一步改进，所述的叶轮座包括本体和台阶部，所述的叶轮固定孔位于台阶部。作为本技术进一步改进，所述的本体厚度等于叶轮圈厚度，所述的台阶部处于本体的轴向位置。轴向凸起的台阶部更加方便用工具旋拧叶轮固定螺钉。作为本技术进一步改进，所述的叶轮圈设有开口和螺纹孔，所述的螺纹孔设有锁紧螺钉。叶轮圈未安装时，开口处于张开状态，将叶轮圈安装到叶轮座，锁紧螺钉拧入螺纹孔，此时开口的张开距离变小，于是叶轮圈就能固定在叶轮座上。作为本技术进一步改进，所述的开口宽为2-4毫米。开口距离过大，会影响叶轮圈强度，开口距离过小，达不到叶轮圈固定在叶轮座上的效果，开口宽为2-4毫米比较合适。作为本技术进一步改进，所述的叶轮圈设有叶片槽，所述的叶片通过螺栓安装在叶片槽内。叶片固定到叶片槽内不容易松动。作为本技术进一步改进，所述的叶片数量为4个，所述的叶片厚度为15-25毫米。叶片厚度在15-25毫米强度够用，4个叶片旋转一圈可以分类4个棒材，效率高。作为本技术进一步改进，所述的轮轴两端设有配重块。为了使分类块的尖角部始终能处于竖直向上的方向，在轮轴两端固定设置了配重块，因为配重块朝向下端，位于反方向的尖角部就朝向上方。本技术的优点在于结构简单，制造价格低廉；不同直径的棒材用吊机吊起后放入具有倾斜角度的置物架，棒材会顺着置物架向左侧滚动至叶轮组件，电机带动叶轮组件旋转，于是叶片将棒材旋转至分类块的上端，当棒材碰到分类块时，大直径的棒材滚落至大棒材落料区堆放，小直径的棒材滚落至小棒材落料区堆放，原理是：分类块的尖角部触碰到棒材时，大直径棒材最底部位于尖角部左侧，此时尖角部被棒材挤压向右倾斜，于是棒材掉落到大棒材落料区；小直径棒材最底部位于尖角部右侧，此时尖角部被棒材挤压向左倾斜，于是棒材掉落到小棒材落料区，这样就完成了大直径、小直径这两类棒材的自动分类。附图说明图1为本技术的分解示意图；图2为本技术的组装示意图；图3为本技术在前视方向的剖面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示：可对棒料进行自动分类的装置，包括分类架1，分类架1设有轮轴2和分类转杆3，轮轴2安装有叶轮组件20和驱动轮轴2旋转的电机6，叶轮组件20包括叶轮座11、叶轮圈9和多个叶片8，叶轮座11固定设置在轮轴2处，叶轮圈9套设在叶轮座11外部，多个叶片8以相等夹角分布在叶轮圈9的外圆上，分类转杆3固定设有位于叶轮组件20左侧的分类块4，分类块4上端为尖角部4a，分类架1包括具有倾斜角度的置物架1a、位于叶轮组件20正下方的小棒材落料区1b、以及位于叶轮组件20左下方的大棒材落料区1c。叶轮座11设有叶轮固定孔11c，叶轮固定孔11c安装有叶轮固定螺钉12。叶轮固定孔11c贯穿叶轮座11，叶轮固定螺钉12数量为2个且分别安装叶轮固定孔11c的两端位置。叶轮座11包括本体11a和台阶部11b，叶轮固定孔11c位于台阶部11b。本体11a厚度等于叶轮圈9厚度，台阶部11b处于本体11a的轴向位置。叶轮圈9设有开口9b和螺纹孔9c，螺纹孔9c设有锁紧螺钉10。开口9b宽为2-4毫米。叶轮圈9设有叶片槽9a，叶片8通过螺栓7安装在叶片槽9a内。叶片8数量为4个，叶片8厚度为15-25毫米。轮轴2两端设有配重块5。如图3所示，本技术的棒料分类原理是：分类块4的尖角部4a触碰到棒材30时，大直径的棒材30最底部位于尖角部4a左侧，此时尖角部4a被棒材挤压向右倾斜，于是棒材30掉落到大棒材落料区1c；小直径棒材30最底部位于尖角部4a右侧，此时尖角部4a被棒材30挤压向左倾斜，于是棒材30掉落到小棒材落料区1b，这样就完成了大直径、小直径这两类棒材30的自动分类。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可对棒料进行自动分类的装置，包括分类架，其特征在于所述的分类架设有轮轴和分类转杆，所述的轮轴安装有叶轮组件和驱动轮轴旋转的电机，所述的叶轮组件包括叶轮座、叶轮圈和多个叶片，所述的叶轮座固定设置在轮轴处，所述的叶轮圈套设在叶轮座外部，所述的多个叶片以相等夹角分布在叶轮圈的外圆上，所述的分类转杆固定设有位于叶轮组件左侧的分类块，所述的分类块上端为尖角部，所述的分类架包括具有倾斜角度的置物架、位于叶轮组件正下方的小棒材落料区、以及位于叶轮组件左下方的大棒材落料区。/n

【技术特征摘要】
1.可对棒料进行自动分类的装置，包括分类架，其特征在于所述的分类架设有轮轴和分类转杆，所述的轮轴安装有叶轮组件和驱动轮轴旋转的电机，所述的叶轮组件包括叶轮座、叶轮圈和多个叶片，所述的叶轮座固定设置在轮轴处，所述的叶轮圈套设在叶轮座外部，所述的多个叶片以相等夹角分布在叶轮圈的外圆上，所述的分类转杆固定设有位于叶轮组件左侧的分类块，所述的分类块上端为尖角部，所述的分类架包括具有倾斜角度的置物架、位于叶轮组件正下方的小棒材落料区、以及位于叶轮组件左下方的大棒材落料区。


2.根据权利要求1所述的可对棒料进行自动分类的装置，其特征在于所述的叶轮座设有叶轮固定孔，所述的叶轮固定孔安装有叶轮固定螺钉。


3.根据权利要求2所述的可对棒料进行自动分类的装置，其特征在于所述的叶轮固定孔贯穿叶轮座，所述的叶轮固定螺钉数量为2个且分别安装叶轮固定孔的两端位置。


4.根据权利要求2所述的可对棒料进行自动分类的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：浙江峰利祥铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33