棒材的全自动送料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了棒材的全自动送料设备，包括送料装置和输出装置，输出装置包括底座，底座上设有导向板、多个滚轮、以及固定滚轮的压板，送料装置包括机架、可转动的皮带轮、可将棒料向上逐个顶起的顶料板，机架设有驱动杆、挡块、支撑板、调节螺钉，驱动杆一端设有可带动驱动杆旋转的电机，皮带轮与驱动杆连接，挡块左侧设有可调节斜度的导料臂，导料臂左端位于滚轮的上方位置，支撑板上端顶住导料臂，支撑板设有腰圆形的调节槽，调节螺钉的杆部穿过调节槽并且使调节螺钉的头部紧贴支撑板。本实用新型专利技术送料速度快，自动化程度高，操作简单；只要把批量的棒材倒入机架上，就能自动把棒材逐根地送入拉拔机的进料口。

【技术实现步骤摘要】
棒材的全自动送料设备
本技术涉及在棒材送料设备的领域，尤其是涉及棒材的全自动送料设备。
技术介绍
棒材拉拔是金属加工的一种方法，它用拉拔机进行加工。拉拔机包括预矫直机、拉拔机主体、矫直机、剪切机、抛光机、拉拔模冷却及润滑装置等。拉拔机可以把毛胚棒材拉直或者被拉伸至所要求的直径范围内，被拉拔机加工后的成品棒材就能进行后续生产加工。一般常用的拉拔机，需要工人一直守在机器旁边，每次放入一根毛胚棒材，完成拉拔后再次放入下一根毛胚棒材，这样的生产方式显然不能适应高效的现代化工业，针对现有的缺陷，需要设计一套能给拉拔机自动送料的设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供棒材的全自动送料设备，在拉拔机之前设置了自动送料设备，提高了生产效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：棒材的全自动送料设备，包括送料装置和输出装置，所述的输出装置包括底座，所述的底座上设有导向板、多个滚轮、以及固定滚轮的压板，所述的送料装置包括机架、可转动的皮带轮、可将棒料向上逐个顶起的顶料板，所述的机架设有驱动杆、挡块、支撑板、调节螺钉，所述的驱动杆一端设有可带动驱动杆旋转的电机，所述的皮带轮与驱动杆连接，所述的挡块左侧设有可调节斜度的导料臂，所述的导料臂左端位于滚轮的上方位置，所述的支撑板上端顶住导料臂，所述的支撑板设有腰圆形的调节槽，所述的调节螺钉的杆部穿过调节槽并且使调节螺钉的头部紧贴支撑板。作为本技术进一步改进，所述的挡块高度高于机架的上端面。挡块用来挡住棒材，不让棒材滚动，所以挡块高度高于机架的上端面。作为本技术进一步改进，所述的挡块设有活动连接导料臂右端的支撑孔，所述的支撑孔内设有支撑螺栓。支撑螺栓装入支撑孔后，导料臂右端可以绕着挡块的支撑孔转动。作为本技术进一步改进，所述的支撑板设有向左侧折弯的支撑部。支撑部上端顶住导料臂从而使导料臂不再向下转动。作为本技术进一步改进，所述的顶料板设有限位槽，机架设有穿过限位槽的限位螺栓。限位螺栓可以使顶料板贴着机架侧面上下移动。作为本技术进一步改进，所述的底座上端面具有倾斜角度。底座上端面有倾斜角度后，底座上的几个滚轮也会有高低落差，于是棒材会顺着滚轮从高到低流向拉拔机的进料口。作为本技术进一步改进，所述的滚轮设有截面为“V”形的流槽。流槽能对棒材的移动方向进行限位，使棒材能对准拉拔机的进料口。作为本技术进一步改进，所述的导向板设有朝流槽方向倾斜的导向部。棒材从机架落下后，受到导向板的导向部阻拦，从而使棒材能顺利落入滚轮的流槽。作为本技术进一步改进，所述的机架设有多个墙板，所述的墙板设有可带动顶料板上下移动的气缸，所述的皮带轮、顶料板、驱动杆、导料臂、支撑板均设置在墙板上。墙板数量与气缸、皮带轮、顶料板、导料臂、支撑板的数量一致。作为本技术进一步改进，所述的墙板设有拦板，所述的拦板设有拦杆。多根棒材放入机架，为了不使棒材向右掉出机架，所以设置了拦板，拦杆可以对拦板起到加强的作用。本技术的优点在于送料速度快，自动化程度高，操作简单；只要把批量的棒材倒入机架上，就能自动把棒材逐根地送入拉拔机的进料口，而无需人工一根一根地装入拉拔机的进料口；具体工作原理是：批量的棒材经过皮带轮后输送至挡块处停止滚动，此时每根棒材按个水平排列，顶料板向上顶起贴靠在挡块处的棒材，这根棒材会顺着导料臂落入滚轮，再从滚轮流进拉拔机的进料口；支撑板可以调节导料臂的倾斜角度，倾斜角度越大，棒材的滚动速度越快。附图说明图1为本技术的分解示意图；图2为本技术在正视方向的组装示意图；图3为本技术放入棒材的后视方向组装示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示：棒材的全自动送料设备，包括送料装置100和输出装置200，输出装置200包括底座1，底座1上设有导向板2、多个滚轮4、以及固定滚轮4的压板3，送料装置100包括机架8、可转动的皮带轮7、可将棒料300向上逐个顶起的顶料板11，机架8设有驱动杆6、挡块5、支撑板15、调节螺钉14，驱动杆6一端设有可带动驱动杆6旋转的电机10，皮带轮7与驱动杆6连接，挡块5左侧设有可调节斜度的导料臂16，导料臂16左端位于滚轮4的上方位置，支撑板15上端顶住导料臂16，支撑板15设有腰圆形的调节槽15a，调节螺钉14的杆部穿过调节槽15a并且使调节螺钉14的头部紧贴支撑板15。挡块5高度高于机架8的上端面。挡块5设有活动连接导料臂16右端的支撑孔5a，所述的支撑孔5a内设有支撑螺栓17。支撑板15设有向左侧折弯的支撑部15b。顶料板11设有限位槽11a，机架8设有穿过限位槽11a的限位螺栓12。底座1上端面具有倾斜角度。滚轮4设有截面为“V”形的流槽4a。导向板2设有朝流槽4a方向倾斜的导向部2a。机架8设有多个墙板8b，墙板8b设有可带动顶料板11上下移动的气缸13，皮带轮7、顶料板11、驱动杆6、导料臂16、支撑板15均设置在墙板8b上。墙板8b设有拦板8c，拦板8c设有拦杆9。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棒材的全自动送料设备，其特征在于包括送料装置和输出装置，所述的输出装置包括底座，所述的底座上设有导向板、多个滚轮、以及固定滚轮的压板，所述的送料装置包括机架、可转动的皮带轮、可将棒料向上逐个顶起的顶料板，所述的机架设有驱动杆、挡块、支撑板、调节螺钉，所述的驱动杆一端设有可带动驱动杆旋转的电机，所述的皮带轮与驱动杆连接，所述的挡块左侧设有可调节斜度的导料臂，所述的导料臂左端位于滚轮的上方位置，所述的支撑板上端顶住导料臂，所述的支撑板设有腰圆形的调节槽，所述的调节螺钉的杆部穿过调节槽并且使调节螺钉的头部紧贴支撑板。/n

【技术特征摘要】
1.棒材的全自动送料设备，其特征在于包括送料装置和输出装置，所述的输出装置包括底座，所述的底座上设有导向板、多个滚轮、以及固定滚轮的压板，所述的送料装置包括机架、可转动的皮带轮、可将棒料向上逐个顶起的顶料板，所述的机架设有驱动杆、挡块、支撑板、调节螺钉，所述的驱动杆一端设有可带动驱动杆旋转的电机，所述的皮带轮与驱动杆连接，所述的挡块左侧设有可调节斜度的导料臂，所述的导料臂左端位于滚轮的上方位置，所述的支撑板上端顶住导料臂，所述的支撑板设有腰圆形的调节槽，所述的调节螺钉的杆部穿过调节槽并且使调节螺钉的头部紧贴支撑板。


2.根据权利要求1所述的棒材的全自动送料设备，其特征在于所述的挡块高度高于机架的上端面。


3.根据权利要求1所述的棒材的全自动送料设备，其特征在于所述的挡块设有活动连接导料臂右端的支撑孔，所述的支撑孔内设有支撑螺栓。


4.根据权利要求1所述的棒材的全自动送料设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：浙江峰利祥铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33