一种冷拔机新型上料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷拔机新型上料平台，包括上料架和安装架，所述上料架的上方安装有若干个支撑辊子，所述安装架的下方通过支架安装有若干个压辊，所述压辊的中心轴上安装有链轮，所述链轮之间通过链条连接，所述安装架的上侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端安装有第一皮带轮，所述上料架的前后边侧安装有液压缸，所述安装架的边侧滑动连接有贯穿的圆杆，所述圆杆的下端焊接有第一挡板，所述第一挡板与安装架的下侧之间连接有弹簧。本实用新型专利技术利用电机驱动所有的压辊同步转动，带动钢管向另一端移动进行进料，由于钢管处于被压紧的装置，所以移动较稳定，上料时便于与模具的成型槽对准。

A new feeding platform for cold drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种冷拔机新型上料平台
本技术涉及冷拔加工
，具体为一种冷拔机新型上料平台。
技术介绍
冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点，在无缝钢管冷拔工艺中，对钢管的分为进行减壁扩径及减壁减径的加工，两种加工的主要区别在于减壁扩径的加工方式，在进行减壁扩径，内模在减壁的过程中承受的更大的变形抗力，反之则为外模。冷拔机上料即将钢管输送到冷拔模具处，一般采用带环槽的辊子输送，钢管卡在环槽中，由于钢管不直、未被压紧，所以在输送的过程存在跳动，进而出现与模具成型槽对不准的情况，需要人工调节，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷拔机新型上料平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拔机新型上料平台，包括上料架和安装架，所述上料架的上方安装有若干个支撑辊子，所述安装架的下方通过支架安装有若干个压辊，所述压辊的中心轴上安装有链轮，所述链轮之间通过链条连接，所述安装架的上侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端安装有第一皮带轮，所述上料架的前后边侧安装有液压缸，所述安装架的边侧滑动连接有贯穿的圆杆，所述圆杆的下端焊接有第一挡板，所述第一挡板与安装架的下侧之间连接有弹簧。优选的，所述上料架的底部螺接有地脚，所述支撑辊子呈等间距排布，所述支撑辊子上设有环形槽。优选的，所述上料架的上侧四角焊接有导杆，所述导杆贯穿安装架并与其滑动连接。导杆对安装架的上升或下降起到导向作用。优选的，右端压辊的中心轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。优选的，所述弹簧套接在圆杆上，所述液压缸的推杆与第一挡板固定连接。液压缸带动安装架的上升下降。优选的，所述圆杆的上端焊接有第二挡板，所述压辊的柱面设有环槽。环槽与钢管的圆柱面积大接触大，有利于保持上料稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时液压缸收缩，安装架向下移动，继而压辊向下移动与钢管接触并压紧，由于安装架由弹簧连接支撑，所以压辊具有一定的上下活动余量，防止将钢管压得过紧，造成其变形，电机驱动所有的压辊同步转动，带动钢管向另一端移动进行进料，由于钢管处于被压紧的装置，所以移动较稳定，上料时便于与模具的成型槽对准。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大图。图中：1、上料架；2、支撑辊子；3、安装架；4、液压缸；5、导杆；6、电机；7、圆杆；8、压辊；9、地脚；10、链轮；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、链条；14、弹簧；15、第一挡板；16、第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冷拔机新型上料平台，包括上料架1和安装架3，所述上料架1的上方安装有若干个支撑辊子2，所述安装架3的下方通过支架安装有若干个压辊8，所述压辊8的中心轴上安装有链轮10，所述链轮10之间通过链条13连接，所述安装架3的上侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机6，所述电机6的输出端安装有第一皮带轮11，所述上料架1的前后边侧安装有液压缸4，所述安装架3的边侧滑动连接有贯穿的圆杆7，所述圆杆7的下端焊接有第一挡板15，所述第一挡板15与安装架3的下侧之间连接有弹簧14。具体的，所述上料架1的底部螺接有地脚9，所述支撑辊子2呈等间距排布，所述支撑辊子2上设有环形槽，钢管的下侧落在支撑辊子2上的环形槽内。具体的，所述上料架1的上侧四角焊接有导杆5，所述导杆5贯穿安装架3并与其滑动连接。导杆5对安装架3的上升或下降起到导向作用。具体的，右端压辊8的中心轴上安装有第二皮带轮12，所述第一皮带轮11与第二皮带轮12之间通过皮带连接。由电机6驱动左右端的压辊8转动，继而所有的压辊8同步转动。具体的，所述弹簧14套接在圆杆7上，所述液压缸4的推杆与第一挡板15固定连接。液压缸4带动安装架3的上升或下降。具体的，所述圆杆7的上端焊接有第二挡板16，所述压辊8的柱面设有环槽。钢管的上侧l落在压辊8的环槽内。工作原理：使用时将本装置与冷拔机对接，将钢管放置在端部的支撑辊子2上，然后控制液压缸4收缩，安装架3向下移动，继而压辊8向下移动与钢管接触并压紧，由于安装架3实际上由弹簧14支撑，所以压辊8具有一定的上下活动余量，启动电机6后，所有的压辊8同步转动，驱动钢管向另一端移动进行进料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷拔机新型上料平台，包括上料架（1）和安装架（3），其特征在于：所述上料架（1）的上方安装有若干个支撑辊子（2），所述安装架（3）的下方通过支架安装有若干个压辊（8），所述压辊（8）的中心轴上安装有链轮（10），所述链轮（10）之间通过链条（13）连接，所述安装架（3）的上侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端安装有第一皮带轮（11），所述上料架（1）的前后边侧安装有液压缸（4），所述安装架（3）的边侧滑动连接有贯穿的圆杆（7），所述圆杆（7）的下端焊接有第一挡板（15），所述第一挡板（15）与安装架（3）的下侧之间连接有弹簧（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷拔机新型上料平台，包括上料架（1）和安装架（3），其特征在于：所述上料架（1）的上方安装有若干个支撑辊子（2），所述安装架（3）的下方通过支架安装有若干个压辊（8），所述压辊（8）的中心轴上安装有链轮（10），所述链轮（10）之间通过链条（13）连接，所述安装架（3）的上侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端安装有第一皮带轮（11），所述上料架（1）的前后边侧安装有液压缸（4），所述安装架（3）的边侧滑动连接有贯穿的圆杆（7），所述圆杆（7）的下端焊接有第一挡板（15），所述第一挡板（15）与安装架（3）的下侧之间连接有弹簧（14）。


2.根据权利要求1所述的一种冷拔机新型上料平台，其特征在于：所述上料架（1）的底部螺接有地脚（9），所述支撑辊子（2）呈等间...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子杰，
申请(专利权)人：无锡隆威高精度管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32