一种全自动LED插灯机制造技术

本实用涉及一种全自动LED插灯机，它包括机架和设置在机架内的配电控制箱，机架上方设置有Y轴跑位装置和X轴取料装置，Y轴跑位装置侧边安装有Y轴取料装置，Y轴取料装置下方设置有X轴送料装置，X轴送料装置侧边连接灯座上料装置，X轴送料装置侧边设置有弯角装置，机架两侧还对称设置有灯珠上料装置，灯珠上料装置连接灯珠分料装置，机架底板上开设有下料口；本实用通过在灯珠上料装置后一工站设置灯珠分料装置，实现灯珠的切脚、探针测试、旋转、再测试、校正、搬运等一站式加工，极大的提高了加工质量和效率，通过配置多组灯珠分料装置、X轴取料装置、Y轴跑位装置和弯角装置，减少了各工站加工过程中的等待时间，进一步提高了加工效率。

A fully automatic LED lamp inserting machine

The utility model relates to a fully automatic LED light inserting machine, which comprises a frame and a distribution control box arranged in the frame. A Y-axis running device and an X-axis taking device are arranged above the frame, a Y-axis taking device is installed at the side of the Y-axis running device, an X-axis feeding device is arranged below the Y-axis taking device, and a X-axis feeding device is connected to the lamp holder at the side of the X-axis feeding device. The side of the X-axis feeding device is provided with a bending angle device, and the two sides of the rack are also symmetrically provided with a lamp-bead feeding device. The lamp-bead feeding device is connected with a lamp-bead feeding device, and the bottom plate of the rack is provided with a feeding port. One-stop machining such as trial, rotation, re-test, calibration and handling greatly improves the processing quality and efficiency. By configuring multiple sets of lamp bead dividing device, X-axis reclaiming device, Y-axis running device and bending device, the waiting time in the processing of each station is reduced and the processing efficiency is further improved.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动LED插灯机
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种全自动LED插灯机。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，LED灯运用的越来越广泛，不仅为人们的生活提供了光明，也极大的丰富了人们的夜生活，LED灯是一种使用量大且易损坏的电器元件，传统的生产方式是采用人工装配，效率低下，工序繁多，耗时耗力，而且人工在切导电脚时难以保证长度的一致性，导致生产质量不均匀或者不良品的产生，不能适应LED灯的大批量生产，市场上也出现了一些简单的LED插灯机，但往往需要细分到上料、筛选、切脚、测试、弯角等多台设备联合作业，投入成本高，操作繁琐，这就需要设计一种高效的全自动LED插灯机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动LED插灯机，通过在灯珠上料装置后一工站设置灯珠分料装置，实现灯珠的切脚、探针测试、旋转、再测试、校正、搬运等一站式加工，极大的提高了加工质量和效率，通过配置多组灯珠分料装置、X轴取料装置、Y轴跑位装置和弯角装置，减少了各工站加工过程中的等待时间，进一步提高了加工效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种全自动LED插灯机，它包括机架和设置在机架内的配电控制箱，所述的机架上方设置有相互配合安装的Y轴跑位装置和X轴取料装置，所述的Y轴跑位装置侧边固定安装有Y轴取料装置，所述的Y轴取料装置下方设置有固定在机架上的X轴送料装置，所述的X轴送料装置侧边连接灯座上料装置，所述的X轴送料装置侧边设置有固定机架上的弯角装置，所述的机架两侧还对称设置有灯珠上料装置，所述的灯珠上料装置连接灯珠分料装置，所述的机架底板上还开设有下料口，所述的灯座上料装置包括灯座上料震动盘，所述的灯座上料震动盘滑道内通过灯座、尾端配合灯座上料夹具，所述的灯座上料夹具安装于固定在机架上的灯座移位气缸，所述的灯座上料夹具侧边设置有灯座限位块，所述的Y轴跑位装置、X轴取料装置、Y轴取料装置、X轴送料装置、灯座上料装置、弯角装置、灯珠上料装置、灯珠分料装置和灯座移位气缸连接到配电控制箱。进一步的，所述的灯珠分料装置包括固定在机架上对称布置的灯珠分料气缸一和灯珠分料气缸二，所述的灯珠分料气缸一和灯珠分料气缸二配合线轨组件连接灯珠分料滑板，所述的灯珠分料滑板上端固定安装有灯珠切脚机构、测试旋转机构、探针测试机构和校正机构，所述的灯珠切脚机构上方设置有灯珠搬运机构，所述的灯珠搬运机构上端设置灯珠夹紧气缸一、侧边连接灯珠分料推送气缸，所述的分料气缸一、灯珠分料气缸二、灯珠切脚机构、测试旋转机构、探针测试机构、校正机构、灯珠夹紧气缸一和灯珠分料推送气缸连接到配电控制箱。进一步的，所述的灯珠切脚机构包括固定在灯珠分料滑板上的切刀定位底座，所述的切刀定位底座前方对应设置有切刀滑座、下端固定安装有右切刀，所述的切刀滑座下端固定安装有与右切刀对应安装的左切刀。进一步的，所述的探针测试机构包括固定在灯珠分料滑板上的测试基座，所述的测试基座前方对应设置有测试滑座，所述的测试滑座内部有测试探针，所述的测试探针连接到配电控制箱。进一步的，所述的测试旋转机构包括固定在机架上的旋转测试气缸，所述的旋转测试气缸上端连接旋转夹紧气缸，所述的旋转夹紧气缸连接灯珠夹紧爪夹，所述的灯珠夹紧爪夹与灯珠配合，所述的旋转测试气缸和旋转夹紧气缸连接到配电控制箱。进一步的，所述的校正机构包括固定在机架上的两块校正侧挡板，所述的校正侧挡板侧边固定安装有校正气缸，所述的校正气缸通过推杆连接校正上推板，所述的校正侧挡板上还开设有与校正滑块配合的通孔，所述两块校正侧挡板中间通过灯珠，所述的校正气缸连接到配电控制箱。进一步的，所述的Y轴取料装置包括固定在Y轴跑位装置侧边的Y轴取料丝杆，所述的Y轴取料丝杆通过滑台连接两个并列安装的Y轴取料气缸，所述的Y轴取料气缸下端通过推块连接Y轴取料爪夹组件，所述的Y轴取料爪夹组件下方对应固定在机架上的X轴送料装置，所述的X轴送料装置前端连接灯座上料装置，所述的Y轴取料丝杆、Y轴取料气缸、Y轴取料爪夹组件连接到配电控制箱。进一步的，所述的X轴送料装置包括固定在机架上的两根X轴送料丝杆，所述的X轴送料丝杆上端通过滑台连接X轴送料底板，所述的X轴送料底板上端中部固定安装有X轴送料气缸一，所述的X轴送料气缸一通过推杆连接灯座压板，所述的灯座压板与灯座夹块配合安装，所述的灯座夹块连接到固定在X轴送料底板上的X轴送料气缸二，位于不同X轴送料丝杆上的两个X轴送料气缸二对称安装，所述的X轴送料丝杆、X轴送料气缸一和X轴送料气缸二连接到配电控制箱。进一步的，所述的X轴取料装置包括固定在Y轴跑位装置上的X轴取料丝杆，所述的X轴取料丝杆通过滑台连接X轴取料主架板，所述的X轴取料主架板上固定安装有X轴取料电机，所述的X轴取料电机的动力输出轴连接摆臂，所述的摆臂两端分别通过加工件连接X轴取料夹紧气缸，所述的X轴取料夹紧气缸侧边固定安装有X轴取料上下气缸、下端通过爪夹连接X轴取料夹紧爪夹，所述的X轴取料上下气缸下端套接压头套筒，所述的压头套筒与灯珠配合，所述的X轴取料丝杆、X轴取料电机、X轴取料夹紧气缸和X轴取料上下气缸连接到配电控制箱。进一步的，所述的弯角装置包括固定在机架上的弯角电机，所述的弯角电机的动力输出轴连接弯角丝杆，所述的弯角丝杆通过滑台连接弯管主架板，所述的弯管主架板一端固定安装有弯角推进气缸，所述的弯角推进气缸通过推杆连接齿条，所述的齿条与齿轮配合安装，所述的齿轮通过轴连接弯角块，所述的弯角块与固定在机架上的灯座固定块配合，所述的弯角推进气缸伸出状态时弯角块对应机架上的下料口，所述的弯角电机和弯角推进气缸连接到配电控制箱。本专利技术的有益效果为：1、通过在灯珠上料装置后一工站设置灯珠分料装置，实现灯珠的切脚、探针测试、旋转、再测试、校正、搬运等一站式加工，极大的提高了加工质量和效率，通过配置多组灯珠分料装置、X轴取料装置、Y轴跑位装置和弯角装置，减少了各工站加工过程中的等待时间，进一步提高了加工效率。2、灯座上料装置的设计，通过灯座上料震动盘不断提供灯座，从滑道尾端进入灯座上料夹具，灯座上料夹具上的灯珠定位槽与滑道衔接，提高了灯珠的上料精度，灯座上料夹具上有两个定位槽，当一个上料完成后，通过灯座移位气缸切换完成另一个灯珠的上料，双工位作业，提高了工作效率。3、灯珠分料装置的设计，通过灯珠分料推送气缸配合灯珠夹紧气缸一控制灯珠搬运机构完成灯珠的上料和搬运，灯珠切脚机构完成灯珠的切脚、探针测试机构和测试旋转机构完成对灯珠的测试、校正机构完成对灯珠的校正，一站式加工作业，自动化程度高。4、灯珠切脚机构的设计，切刀定位底座和切刀滑座为咬合设计，通过灯珠分料气缸一和灯珠分料气缸二的配合实现对灯珠的夹紧，而后由相互配合的右切刀和左切刀完成灯珠切脚作业，结构简单，适用性强。5、探针测试机构的设计，测试基座与测试滑座为咬合设计，通过灯珠分料气缸一和灯珠分料气缸二的配合实现对灯珠的夹紧，与此同时，测试探针完成对灯珠导电脚的导电性测试，衔接巧妙。6、测试旋转机构的设计，由灯珠搬运机构将灯珠搬运至测试旋转机构处，旋转夹紧气缸收缩，完成对灯珠的夹紧，旋转测试气缸动作，带动灯珠完成旋转180度。7、Y轴取料装置的设计，Y轴取料丝杆带动Y轴取料气缸跑位，进一步带动Y轴取料爪夹组件运动，完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动LED插灯机，它包括机架（1）和设置在机架（1）内的配电控制箱，所述的机架（1）上方设置有相互配合安装的Y轴跑位装置（7）和X轴取料装置（8），其特征在于，所述的Y轴跑位装置（7）侧边固定安装有Y轴取料装置（5），所述的Y轴取料装置（5）下方设置有固定在机架（1）上的X轴送料装置（6），所述的X轴送料装置（6）侧边连接灯座上料装置（3），所述的X轴送料装置（6）侧边设置有固定机架（1）上的弯角装置（9），所述的机架（1）两侧还对称设置有灯珠上料装置（2），所述的灯珠上料装置（2）连接灯珠分料装置（4），所述的机架（1）底板上还开设有下料口（13），所述的灯座上料装置（3）包括灯座上料震动盘（301），所述的灯座上料震动盘（301）滑道内通过灯座（12）、尾端配合灯座上料夹具（302），所述的灯座上料夹具（302）安装于固定在机架（1）上的灯座移位气缸（303），所述的灯座上料夹具（302）侧边设置有灯座限位块（304），所述的Y轴跑位装置（7）、X轴取料装置（8）、Y轴取料装置（5）、X轴送料装置（6）、灯座上料装置（3）、弯角装置（9）、灯珠上料装置（2）、灯珠分料装置（4）和灯座移位气缸（303）连接到配电控制箱。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动LED插灯机，它包括机架（1）和设置在机架（1）内的配电控制箱，所述的机架（1）上方设置有相互配合安装的Y轴跑位装置（7）和X轴取料装置（8），其特征在于，所述的Y轴跑位装置（7）侧边固定安装有Y轴取料装置（5），所述的Y轴取料装置（5）下方设置有固定在机架（1）上的X轴送料装置（6），所述的X轴送料装置（6）侧边连接灯座上料装置（3），所述的X轴送料装置（6）侧边设置有固定机架（1）上的弯角装置（9），所述的机架（1）两侧还对称设置有灯珠上料装置（2），所述的灯珠上料装置（2）连接灯珠分料装置（4），所述的机架（1）底板上还开设有下料口（13），所述的灯座上料装置（3）包括灯座上料震动盘（301），所述的灯座上料震动盘（301）滑道内通过灯座（12）、尾端配合灯座上料夹具（302），所述的灯座上料夹具（302）安装于固定在机架（1）上的灯座移位气缸（303），所述的灯座上料夹具（302）侧边设置有灯座限位块（304），所述的Y轴跑位装置（7）、X轴取料装置（8）、Y轴取料装置（5）、X轴送料装置（6）、灯座上料装置（3）、弯角装置（9）、灯珠上料装置（2）、灯珠分料装置（4）和灯座移位气缸（303）连接到配电控制箱。2.根据权利要求1所述的一种全自动LED插灯机，其特征在于，所述的灯珠分料装置（4）包括固定在机架（1）上对称布置的灯珠分料气缸一（405）和灯珠分料气缸二（416），所述的灯珠分料气缸一（405）和灯珠分料气缸二（416）配合线轨组件（417）连接灯珠分料滑板（424），所述的灯珠分料滑板（424）上端固定安装有灯珠切脚机构（403）、测试旋转机构（404）、探针测试机构（418）和校正机构，所述的灯珠切脚机构（403）上方设置有灯珠搬运机构（423），所述的灯珠搬运机构（423）上端设置灯珠夹紧气缸一（402）、侧边连接灯珠分料推送气缸（401），所述的分料气缸一（405）、灯珠分料气缸二（416）、灯珠切脚机构（403）、测试旋转机构（404）、探针测试机构（418）、校正机构、灯珠夹紧气缸一（402）和灯珠分料推送气缸（401）连接到配电控制箱。3.根据权利要求2所述的一种全自动LED插灯机，其特征在于，所述的灯珠切脚机构（403）包括固定在灯珠分料滑板（424）上的切刀定位底座（406），所述的切刀定位底座（406）前方对应设置有切刀滑座（409）、下端固定安装有右切刀（407），所述的切刀滑座（409）下端固定安装有与右切刀（407）对应安装的左切刀（408）。4.根据权利要求2所述的一种全自动LED插灯机，其特征在于，所述的探针测试机构（418）包括固定在灯珠分料滑板（424）上的测试基座（410），所述的测试基座（410）前方对应设置有测试滑座（411），所述的测试滑座（411）内部有测试探针（412），所述的测试探针（412）连接到配电控制箱。5.根据权利要求2所述的一种全自动LED插灯机，其特征在于，所述的测试旋转机构（404）包括固定在机架（1）上的旋转测试气缸（413），所述的旋转测试气缸（413）上端连接旋转夹紧气缸（414），所述的旋转夹紧气缸（414）连接灯珠夹紧爪夹（415），所述的灯珠夹紧爪夹（415）与灯珠（11）配合，所述的旋转测试气缸（413）和旋转夹紧气缸（414）连接到配电控制箱。6.根据权利要求2所述的一种全自动LED插灯机，其特征在于，所述的校正机构包括固定在机架（1）上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓蔚，邓君，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44