一种三段式输送结构的涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三段式输送结构的涂布机，所述涂布机包括依次设置的第一段输送组件、第二段输送组件以及第三段输送组件；所述第二段输送组件正上方设置有涂布组件，所述第一段输送组件包括第一皮带输送结构以及位于所述第一皮带输送结构一端的第一驱动电机；所述第二段输送组件包括输送辊以及位于所述输送辊一端的第二驱动电机；所述第三段输送组件包括包括第三皮带输送结构以及位于所述第三皮带输送结构一端的第三驱动电机；所述涂布组件包括涂布辊以及位于所述涂布辊一端的涂布电机，所述涂布组件与所述第二段输送组件之间的间距可调。本实用新型专利技术涂饰效果好，产能高，能够满足现代化高速生产的需求。

A three-stage transport structure coater

【技术实现步骤摘要】
一种三段式输送结构的涂布机
本技术属于涂布机
，尤其涉及一种三段式输送结构的涂布机。
技术介绍
涂布机，是涂装设备系列机械中一种重要的机械设备，由于其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便等特点，故而得到广泛使用，现有的涂布机在对SPC、LVT等薄板表面进行UV涂饰时，涂饰效果较差，导致产能较低，从而增加了成本的消耗，难以满足现代化高速生产的需求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种三段式输送结构的涂布机，能够对SPC、LVT等薄板表面进行UV漆涂饰，涂饰效果好，产能高，能够满足现代化高速生产的需求。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种三段式输送结构的涂布机，所述涂布机包括依次设置的第一段输送组件、第二段输送组件以及第三段输送组件；所述第二段输送组件正上方设置有涂布组件，其中：所述第一段输送组件包括第一皮带输送结构以及位于所述第一皮带输送结构一端的第一驱动电机；所述第二段输送组件包括输送辊以及位于所述输送辊一端的第二驱动电机；所述第三段输送组件包括包括第三皮带输送结构以及位于所述第三皮带输送结构一端的第三驱动电机；所述涂布组件包括涂布辊以及位于所述涂布辊一端的涂布电机，所述涂布组件与所述第二段输送组件之间的间距可调，所述涂布组件与所述第二段输送组件相配合实现工件的传动。本技术一个较佳实施例中，所述涂布机还包括支架；所述支架由底部支撑与两根平行设置的型材构成，所述第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件均位于两型材之间。本技术一个较佳实施例中，所述支架一侧设置有升降组件，所述升降组件包括升降电机以及位于所述升降电机转轴端的连接件，所述升降组件与所述第二输送组件连接，所述升降组件能够使所述输送辊一端升高。本技术一个较佳实施例中，所述支架另一侧设置有调节组件，所述调节组件与所述第二输送组件连接，所述调节组件能够使所述输送辊另一端升高。本技术一个较佳实施例中，所述涂布机还包括回收循环组件，所述回收循环组件与所述涂布组件位置对应，所述回收循环组件包括倾斜设置的回收辊以及位于所述回收辊较低一端的隔膜泵。本技术一个较佳实施例中，所述回收辊内设有回收槽，所述回收槽能够对从所述涂布辊上滴落的油漆进行回收，所述隔膜泵通过连接导管与所述涂布组件连接。本技术一个较佳实施例中，所述涂布组件一侧设有配合组件，所述配合组件包括电光轮以及位于所述电光轮一端的配合驱动电机，所述电光轮与所述涂布辊之间的间距可调。本技术一个较佳实施例中，所述电光轮远离所述配合驱动电机一端设置有调节销，所述调节销通过连接块与所述电光轮连接。本技术一个较佳实施例中，所述涂布辊一侧设置有刮刀，所述涂布辊在转动过程中，所述刮刀能够使所述涂布辊上的油漆均匀分布。本技术一个较佳实施例中，所述涂布机还包括控制组件，所述控制组件包括控制箱，所述控制箱表面设置有控制开关与转速调节旋钮。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在第一段输送组件、第二段输送组件、第三段输送组件以及涂布组件的配合作用下，实现了对SPC、LVT等薄板的涂布操作，涂饰效果好，产能高，能够满足现代化高速生产的需求，其中，第一段输送组件、第二段输送组件、第三段输送组件能够对薄板进行输送，升降组件能够对第二输送组件所处高度进行调节，故而涂布组件能够对不同厚度的薄板进行涂布操作，而回收循环组件的存在，能够对涂布辊上滴落的油漆进行回收，在隔膜泵的作用下，配合连接导管将油漆回收至涂布辊上，实现油漆的回收利用，电光轮的存在，能够对涂布辊上的油漆进行吸附，避免涂布辊上的油漆厚度过厚，刮刀的存在，能够使涂布辊上的油漆均匀分布。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例一整体结构示意图；图2为本技术优选实施例另一整体结构示意图；图3为本技术优选实施例又一整体结构示意图；图中：1、支架；2、第一段输送组件；21、第一皮带输送结构；22、第一驱动电机；3、第二段输送组件；31、输送辊；32、第二驱动电机；4、第三段输送组件；41、第三皮带输送结构；42、第三驱动电机；5、涂布组件；51、涂布辊；52、涂布电机；6、升降组件；61、升降电机；62、连接件；7、调节组件；8、回收循环组件；81、回收辊；82、隔膜泵；9、配合组件；91、电光轮；92、配合驱动电机；10、刮刀；11、控制箱。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图3所示，一种三段式输送结构的涂布机，涂布机包括依次设置的第一段输送组件2、第二段输送组件3以及第三段输送组件4；第二段输送组件3正上方设置有涂布组件5，其中：第一段输送组件2包括第一皮带输送结构21以及位于第一皮带输送结构21一端的第一驱动电机22；第二段输送组件3包括输送辊31以及位于输送辊31一端的第二驱动电机32；第三段输送组件4包括包括第三皮带输送结构41以及位于第三皮带输送结构41一端的第三驱动电机42；涂布组件5包括涂布辊51以及位于涂布辊51一端的涂布电机52，涂布组件5与第二段输送组件3之间的间距可调，涂布组件5与第二段输送组件3相配合实现工件的传动，本技术在使用过程中，首先薄板由第一段输送组件2的第一皮带输送结构21进入，当薄板到达第二段输送组件3时，在输送辊31与涂布辊51的配合作用下，使薄板持续进行运动，运动过程中，涂布辊51持续对薄板表面进行涂布操作，直至薄板完全离开第二输送组件，而后薄板再由第三输送组件的第三皮带输送结构41送出。进一步地，涂布机还包括支架1；支架1由底部支撑与两根平行设置的型材构成，第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件均位于两型材之间。具体地，支架1一侧设置有升降组件6，升降组件6包括升降电机61以及位于升降电机61转轴端的连接件62，升降组件6与第二输送组件连接，升降组件6能够使输送辊31一端升高，升降电机61能够带动连接件62进行上下运动，从而升降组件6能够调整输送辊31一端的位置。具体而言，支架1另一侧设置有调节组件7，调节组件7与第二输送组件连接，调节组件7能够使输送辊31另一端升高，调节组件7为一调节手柄与调节连杆，操作者可通过调节手柄对输送辊31另一端的高度进行调节，使输送辊31两端处于同步平面，保证涂布操作的效果。进一步地，涂布机还包括回收循环组件8，回收循环组件8与涂布组件5位置对应，回收循环组件8包括倾斜设置的回收辊81以及位于回收辊81较低一端的隔膜泵82，回收循环组件8的存在，能够对涂布辊51上滴落的油漆进行回收，当涂布辊51上的油漆滴落进回收辊81内时，在隔膜泵82的作用下，回收辊81内的油漆可以配合连接导管将油漆回收至涂布辊51上，实现油漆的回收利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三段式输送结构的涂布机，其特征在于，所述涂布机包括依次设置的第一段输送组件、第二段输送组件以及第三段输送组件；所述第二段输送组件正上方设置有涂布组件，其中：/n所述第一段输送组件包括第一皮带输送结构以及位于所述第一皮带输送结构一端的第一驱动电机；/n所述第二段输送组件包括输送辊以及位于所述输送辊一端的第二驱动电机；/n所述第三段输送组件包括第三皮带输送结构以及位于所述第三皮带输送结构一端的第三驱动电机；/n所述涂布组件包括涂布辊以及位于所述涂布辊一端的涂布电机，所述涂布组件与所述第二段输送组件之间的间距可调，所述涂布组件与所述第二段输送组件相配合实现工件的传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种三段式输送结构的涂布机，其特征在于，所述涂布机包括依次设置的第一段输送组件、第二段输送组件以及第三段输送组件；所述第二段输送组件正上方设置有涂布组件，其中：
所述第一段输送组件包括第一皮带输送结构以及位于所述第一皮带输送结构一端的第一驱动电机；
所述第二段输送组件包括输送辊以及位于所述输送辊一端的第二驱动电机；
所述第三段输送组件包括第三皮带输送结构以及位于所述第三皮带输送结构一端的第三驱动电机；
所述涂布组件包括涂布辊以及位于所述涂布辊一端的涂布电机，所述涂布组件与所述第二段输送组件之间的间距可调，所述涂布组件与所述第二段输送组件相配合实现工件的传动。


2.根据权利要求1所述的一种三段式输送结构的涂布机，其特征在于，所述涂布机还包括支架；所述支架由底部支撑与两根平行设置的型材构成，所述第一段输送组件、第二段输送组件、第三段输送组件均位于两型材之间。


3.根据权利要求2所述的一种三段式输送结构的涂布机，其特征在于，所述支架一侧设置有升降组件，所述升降组件包括升降电机以及位于所述升降电机转轴端的连接件，所述升降组件与所述第二段输送组件连接，所述升降组件能够使所述输送辊一端升高。


4.根据权利要求3所述的一种三段式输送结构的涂布机，其特征在于，所述支架另一侧设置有调节组件，所述调节组件与所述第二段输送组件连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治国，罗国兴，田启森，叶霞，苗惠，
申请(专利权)人：苏州精信恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32