一种高精度布料涂覆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度布料涂覆设备，包括涂覆主体，所述涂覆主体的下端左部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿涂覆主体和搅拌箱并固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构位于搅拌槽内，所述搅拌箱的上端中部固定连接有进料斗，所述进料斗的下端与搅拌槽内部相通，所述涂覆主体的下端右部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿涂覆主体并固定连接有涂覆结构。本发明专利技术所述的一种高精度布料涂覆设备，增加涂覆主体使用时对涂料搅拌的灵活性，提高涂料搅拌效率，增加涂液内的杂质或残渣的过滤性，避免涂液在进行涂覆作业时涂液内的杂质或残渣直接进入喷孔堵塞涂覆设备，提高涂覆设备进行涂覆作业的流畅性，延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度布料涂覆设备
本专利技术涉及涂覆机
，特别涉及一种高精度布料涂覆设备。
技术介绍
涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，在对布料进行涂覆时需要用到布料涂覆设备，1、在现有的布料涂覆设备使用时，减少涂料混合搅拌的均匀性，降低涂料搅拌的高效快捷性，减少了涂覆主体使用时对涂料搅拌的灵活性，降低涂料搅拌效率；2、在现有的布料涂覆设备使用时，涂液内的杂质或残渣的过滤性较差，涂液在进行涂覆作业时涂液内的杂质或残渣直接进入喷孔容易堵塞涂覆设备，降低涂覆设备进行涂覆作业的流畅性，缩短设备使用寿命，故此，我们提出一种新型的高精度布料涂覆设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高精度布料涂覆设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高精度布料涂覆设备，包括涂覆主体，所述涂覆主体的上端左部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部开有搅拌槽，所述涂覆主体的下端左部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿涂覆主体和搅拌箱并固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构位于搅拌槽内，所述搅拌箱的上端中部固定连接有进料斗，所述进料斗的下端与搅拌槽内部相通，所述涂覆主体的下端右部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿涂覆主体并固定连接有涂覆结构，所述搅拌箱和涂覆结构之间共同固定连接有伸缩软管。优选的，所述搅拌箱的内部开有一号滑轨和二号滑轨，所述一号滑轨和二号滑轨均与搅拌槽内部相通，所述一号滑轨和二号滑轨互不接触。优选的，所述搅拌结构包括连接杆，所述连接杆的外表面下部固定连接有两个T型管，两个所述T型管的外表面分别固定连接有若干个一号搅拌杆和二号搅拌杆，所述连接杆的外表面上部固定连接有若干个连接板，若干个所述连接板的上端均固定连接有U型杆，若干个所述U型杆的上端均活动连接有滚轮。优选的，所述连接杆的下端与电机的输出端固定连接，若干个所述滚轮分别位于一号滑轨和二号滑轨内，若干个所述滚轮之间均互不接触。优选的，所述涂覆结构包括T型杆，所述T型杆的上端中部固定连接有连接管，所述连接管的右端固定连接有喷管，所述连接管和喷管之间固定连接有滤网，所述喷管的右端开有若干个喷孔。优选的，所述T型杆的下端与伸缩器的输出端固定连接，若干个所述喷孔的左端均与连接管内部相通。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中，通过在涂覆主体上设置搅拌结构，并在搅拌结构上的连接杆上通过连接T型管连接一号搅拌杆和二号搅拌杆，在涂覆主体使用时电机控制连接杆带动T型管上连接的一号搅拌杆和二号搅拌杆同时对搅拌槽内的涂料进行搅拌作业，增加涂料混合搅拌的均匀性，提高涂料搅拌的高效快捷性，在连接杆上连接的连接板上通过连接U型杆连接滚轮，在涂覆主体使用时电机带动连接杆转动，使连接板上通过U型杆连接的滚轮分别位于一号滑轨和二号滑轨内滑动，增加涂覆主体使用时对涂料搅拌的灵活性，提高涂料搅拌效率；2、本专利技术中，通过在涂覆主体上设置涂覆结构，并在涂覆结构上的T型杆上连接有连接管，并在连接管上连接喷管，在喷管与连接管的连接处设置有滤网，在涂覆主体使用时，搅拌后的布料涂液通过伸缩软管置入连接管内，通过连接管上的滤网过滤后进入喷管内，从而通过喷孔向布料进行涂覆作业，增加涂液内的杂质或残渣的过滤性，避免涂液在进行涂覆作业时涂液内的杂质或残渣直接进入喷孔堵塞涂覆设备，提高涂覆设备进行涂覆作业的流畅性，延长设备使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种高精度布料涂覆设备的整体结构示意图；图2为本专利技术一种高精度布料涂覆设备的搅拌箱的内部剖面示意图；图3为本专利技术一种高精度布料涂覆设备的搅拌滑动结构的整体结构示意图；图4为本专利技术一种高精度布料涂覆设备的涂覆结构的连接示意图；图5为本专利技术一种高精度布料涂覆设备的涂覆主体工作状态的结构示意图。图中：1、涂覆主体；2、搅拌箱；3、搅拌槽；4、电机；5、搅拌结构；6、进料斗；7、伸缩器；8、涂覆结构；9、伸缩软管；31、一号滑轨；32、二号滑轨；51、连接杆；52、T型管；53、一号搅拌杆；54、二号搅拌杆；55、连接板；56、U型杆；57、滚轮；81、T型杆；82、连接管；83、喷管；84、滤网；85、喷孔。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-5所示，一种高精度布料涂覆设备，包括涂覆主体1，涂覆主体1的上端左部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的内部开有搅拌槽3，涂覆主体1的下端左部固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿涂覆主体1和搅拌箱2并固定连接有搅拌结构5，搅拌结构5位于搅拌槽3内，搅拌箱2的上端中部固定连接有进料斗6，进料斗6的下端与搅拌槽3内部相通，涂覆主体1的下端右部固定连接有伸缩器7，伸缩器7的输出端贯穿涂覆主体1并固定连接有涂覆结构8，搅拌箱2和涂覆结构8之间共同固定连接有伸缩软管9。搅拌箱2的内部开有一号滑轨31和二号滑轨32，一号滑轨31和二号滑轨32均与搅拌槽3内部相通，一号滑轨31和二号滑轨32互不接触；搅拌结构5包括连接杆51，连接杆51的外表面下部固定连接有两个T型管52，两个T型管52的外表面分别固定连接有若干个一号搅拌杆53和二号搅拌杆54，连接杆51的外表面上部固定连接有若干个连接板55，若干个连接板55的上端均固定连接有U型杆56，若干个U型杆56的上端均活动连接有滚轮57，在涂覆主体1使用时电机4控制连接杆51带动T型管52上连接的一号搅拌杆53和二号搅拌杆54同时对搅拌槽3内的涂料进行搅拌作业，增加涂料混合搅拌的均匀性，提高涂料搅拌的高效快捷性；连接杆51的下端与电机4的输出端固定连接，若干个滚轮57分别位于一号滑轨31和二号滑轨32内，若干个滚轮57之间均互不接触，在连接杆51上连接的连接板55上通过连接U型杆56连接滚轮57，在涂覆主体1使用时电机4带动连接杆51转动，使连接板55上通过U型杆56连接的滚轮57分别位于一号滑轨31和二号滑轨32内滑动，增加涂覆主体1使用时对涂料搅拌的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度布料涂覆设备，包括涂覆主体，其特征在于：所述涂覆主体的上端左部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部开有搅拌槽，所述涂覆主体的下端左部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿涂覆主体和搅拌箱并固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构位于搅拌槽内，所述搅拌箱的上端中部固定连接有进料斗，所述进料斗的下端与搅拌槽内部相通，所述涂覆主体的下端右部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿涂覆主体并固定连接有涂覆结构，所述搅拌箱和涂覆结构之间共同固定连接有伸缩软管。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度布料涂覆设备，包括涂覆主体，其特征在于：所述涂覆主体的上端左部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部开有搅拌槽，所述涂覆主体的下端左部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿涂覆主体和搅拌箱并固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构位于搅拌槽内，所述搅拌箱的上端中部固定连接有进料斗，所述进料斗的下端与搅拌槽内部相通，所述涂覆主体的下端右部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿涂覆主体并固定连接有涂覆结构，所述搅拌箱和涂覆结构之间共同固定连接有伸缩软管。


2.根据权利要求1所述的一种高精度布料涂覆设备，其特征在于：所述搅拌箱的内部开有一号滑轨和二号滑轨，所述一号滑轨和二号滑轨均与搅拌槽内部相通，所述一号滑轨和二号滑轨互不接触。


3.根据权利要求1所述的一种高精度布料涂覆设备，其特征在于：所述搅拌结构包括连接杆，所述连接杆的外表面下部固定连接有两个T型管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治国，苗惠，罗国兴，田启森，叶霞，
申请(专利权)人：苏州精信恒机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32