一种改善深孔法测量三维残余应力精度方法技术

一种改善深孔法测量三维残余应力精度方法，属于金属材料加工领域；具体为，在加工出参考孔以后，先用电火花加工技术围绕参考孔套取直径较大的圆柱体，再从该圆柱体上套取直径10mm的圆柱体，最后完成残余应力的计算。相比传统的一步套取直径10mm的圆柱体的测量方法，本发明专利技术采用分步套取圆柱体的方法，避免在测量高值残余应力场时，参考孔的孔边因应力集中而产生塑性变形，从而获得更加精确的应力测量结果，这对于该应力测量方法的进一步推广使用具有重要意义。

A method to improve the accuracy of Three-dimensional residual stress measurement by deep hole method

【技术实现步骤摘要】
一种改善深孔法测量三维残余应力精度方法
本专利技术属于金属材料加工领域，具体涉及一种改善深孔法测量三维残余应力精度方法。
技术介绍
在船舶、核电及航空航天等大型结构的加工制造中，使用大量的中厚板铸件或锻件及其相应的焊接件。当工件内部存在沿厚度方向的应力梯度时，准确测量工件中残余应力的分布规律有利于评定其对产品使用安全性能的影响。对于中厚板工件内部应力测试，最近开始采用的深孔法(DHD，Deep-HoleDrillingMethod)相比于中子衍射法或逐层铣削法，具有测试费用低或被测工件破坏性小等优势，且设备简单，易于操作。目前采用深孔法测量工件内部残余应力的一般实验步骤为：1)在待测部位加工出直径Ф2-3mm的参考孔；2)采用气动探头等工具测量参考孔在不同深度上2-3个角度方向的初始直径；3)采用套孔工具围绕参考孔套取直径Ф10mm的圆柱体；4)测量与步骤2中对应深度和角度的参考孔直径；5)将套孔前后参考孔直径的改变量代入公式求解，得到各方向应力沿深度方向的分布规律。现有的计算公式是基于弹性理论获得的，如果内部残余应力数值较高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善深孔法测量三维残余应力精度方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：对工件的待测量部位，使用电火花穿孔机打出直径为a的第一孔；/n步骤2：将电火花线切割用钼丝穿过所述第一孔，切出与第一孔共轴的直径为b的第二孔；/n步骤3：利用铰刀在第二孔中铰出直径为c的参考孔；/n步骤4：对于参考孔的不同深度，测量每个深度上2-3个角度方向的孔径；/n步骤5：在距离参考孔中心15-25mm处，使用电火花穿孔机，打出直径为a的与参考孔轴线平行的第三孔；/n步骤6：将电火花线切割用钼丝穿过所述第三孔，环向切出与参考孔共轴的直径为30-40mm的圆柱体I；/n步骤7：在所述圆柱体I中切出共轴的、直径为...

【技术特征摘要】
1.一种改善深孔法测量三维残余应力精度方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：对工件的待测量部位，使用电火花穿孔机打出直径为a的第一孔；
步骤2：将电火花线切割用钼丝穿过所述第一孔，切出与第一孔共轴的直径为b的第二孔；
步骤3：利用铰刀在第二孔中铰出直径为c的参考孔；
步骤4：对于参考孔的不同深度，测量每个深度上2-3个角度方向的孔径；
步骤5：在距离参考孔中心15-25mm处，使用电火花穿孔机，打出直径为a的与参考孔轴线平行的第三孔；
步骤6：将电火花线切割用钼丝穿过所述第三孔，环向切出与参考孔共轴的直径为30-40m...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀宁，姜云禄，陈静，赵美娟，李东旭，阚盈，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21